公开(公告)号：CN118419954A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410757787.X

申请日：2024-06-13

Applicant: 中国轻工业长沙工程有限公司

Inventor： 尹寅政 ,  杨立瑞 ,  朱利民 ,  杨茂盛 ,  吴弘 ,  吴超 ,  陈思儒 ,  高文远 ,  刘方龙 ,  张翠

IPC: C01D5/16 ,  C01D7/22

Abstract: 本发明公开了一种含碳酸根硫酸钾混盐提取硫酸钾的方法，通过精确控制加水量和搅拌速率，实现了硫酸钾的高回收率和高纯度；通过母液的循环利用，大大降低新鲜水的加入，提高了工艺的资源效率和经济性；本发明工艺能提高自动化程度，降低生产人工成本，并且能够实现硫酸钾的高回收率和高纯度，适用于大规模生产特别适用于处理碳酸盐含量较高的混盐。

公开(公告)号：CN117865183B

公开(公告)日：2024-07-09

申请号：CN202410266785.0

申请日：2024-03-08

Applicant: 山东海天生物化工有限公司

Inventor： 朱元杰 ,  姚旗 ,  孔海锋 ,  刘效杰

IPC: C01D7/24 ,  C01D7/22

Abstract: 本发明公开了重灰生产技术领域的一种改善重灰结晶度粒度的清洁生产工艺。本发明将普通重灰生产系统和优质重灰生产系统进行串联，利用优质重灰高浓度、高温的母液来生产普通重灰，实现优质重灰母液的高效利用；本发明将返碱送入重灰煅烧炉中与一水碱共同煅烧，能降低湿一水碱水分，防止煅烧炉发生结疤，在保证产量的前提下使普通重灰一水碱结晶粒度更大、更均匀，含水量更低，降低煅烧工序的蒸汽消耗，产生经济效益；本发明制备的结晶保护剂，具有较好的润湿能力、溶解性和润湿性，能降低一水碱的含水和含盐量，提高燃烧效率，降低蒸汽用量，减少产品的含水量、含盐量，防止结块和结疤，稳定母液中的泡沫，减少泡沫的生成，减轻母液的膨胀。

公开(公告)号：CN115924938B

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202211726014.2

申请日：2022-12-30

Applicant: 华融化学股份有限公司

Inventor： 唐宗寿 ,  何加秀 ,  张强 ,  刘海燕

IPC: C01D7/00 ,  C01D7/22

Abstract: 本发明属于磷化工领域，提供了一种食品级碳酸钾和食品级碳酸氢钾的生产工艺，包括如下步骤：S1.废气预处理：将含二氧化碳的废气进行除杂及降温处理；S2.碳酸化：将S1预处理后的废气与含钾碱液进行碳酸化反应，得到碳酸钾和碳酸氢钾的混合液，并控制反应pH不超过8.5；S3.结晶分离：对S2得到的混合液降温结晶、离心分离，得到含碳酸氢钾的碳酸钾母液和含碳酸钾的碳酸氢钾固体；S4.洗涤干燥：向S3得到的含碳酸钾的碳酸氢钾固体中加入溶解有二氧化碳的纯水中进行洗涤，再将洗涤后的碳酸氢钾固体进行干燥，得到食品级碳酸氢钾；本发明可将废气再利用并转化为高纯度的食品级碳酸钾和食品级碳酸氢钾。

公开(公告)号：CN116443898B

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202310497740.X

申请日：2023-05-06

Applicant: 唐山三友化工股份有限公司

Inventor： 王春生 ,  马德春 ,  张体良 ,  冯树红 ,  李志全 ,  李全昶 ,  张彪 ,  乔秀华 ,  赵云刚 ,  赵振旺 ,  马宝军 ,  卢玉澎 ,  韩园园 ,  赵素玉 ,  张占德 ,  么宏伟 ,  魏智义 ,  王硕 ,  陈世辉 ,  张印 ,  梁宁飞 ,  缪伟 ,  赵会聪 ,  马何斌

IPC: C01D7/24 ,  C01D7/22

Abstract: 本发明公开了一种工业碳酸钠制备电池级碳酸钠的方法，涉及电池级碳酸钠的制备技术领域。本发明提供了一种使用现有纯碱工业生产系统制备电池级碳酸钠的生产工艺，制备流程短，能耗低，得到的超低盐碳酸钠中氯离子含量≤0.01％，满足电池用碳酸钠指标要求。

公开(公告)号：CN117550626A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202311789054.6

申请日：2023-12-25

Applicant: 重庆湘渝盐化有限责任公司

Inventor： 刘凯 ,  李鹏飞 ,  王海平 ,  徐建华 ,  周中旭

IPC: C01D7/38 ,  C01D7/22

Abstract: 本发明公开了一种电池级碳酸钠的制备工艺，包括以下步骤：S1、配制母液：将碳氧或轻灰细粉在45‑60℃的温度环境下，配成碳酸钠含量为25％‑28％的溶液；S2、母液精制：将S1中提供的水性溶液通过膜设备去除溶液中的杂质，得到精制碳酸钠溶液；S3、蒸发：将S2中碳酸钠溶液通过MVR强制循环蒸发结晶器蒸发进行浓缩，过饱和浓缩液再进分离器内进行汽液分离；S4、离心洗涤；S5、干燥：将S4中离心所得的碳酸钠晶浆液，采用流化床干燥工艺；S6、粉碎：将S5干燥后的高纯碳酸钠固体进入粉碎机，使物料经粉碎后达到粒径D50≤6.0μm的粒度要求；S7、包装。该方法无需使用复杂的纯化操作，能够制备出较高产率的高纯度碳酸钠。

公开(公告)号：CN117466475A

公开(公告)日：2024-01-30

申请号：CN202311553240.X

申请日：2023-11-21

Applicant: 攀枝花学院

Inventor： 刘景景

IPC: C02F9/00 ,  C01G31/00 ,  C01D7/22 ,  C01D7/00 ,  C01C1/24 ,  C01B17/02 ,  C02F1/58 ,  C02F1/04 ,  C02F1/62 ,  C02F103/16 ,  C02F1/66 ,  C02F1/20 ,  C02F1/70 ,  C02F101/20 ,  C02F101/22 ,  C02F101/10

Abstract: 本发明公开了一种沉钒废水绿色处理循环利用的方法，属于化工领域。沉钒废水绿色处理循环利用的方法包括如下步骤：将钠化提钒沉钒废水除去金属杂质离子，再加入氧化钙并通入压缩空气脱氨，脱氨产生的氨气进行吸收后获得硫酸铵溶液，硫酸钙经煅烧生成氧化钙和二氧化硫并进一步制备硫酸，脱氨后的废水通入二氧化碳生成碳酸氢钠，蒸发浓缩获得碳酸氢钠固体和冷凝水，残余的浓浆液返回蒸发浓缩工序。工艺流程中产生的碳酸氢钠返回焙烧工序、冷凝水返回浸出工序、硫酸铵溶液返回沉钒工序、氧化钙返回脱氨工序。本发明的沉钒废水绿色处理循环利用的方法具有成本低、操作便捷、资源循环利用等优点，实现了沉钒废水的绿色化处理。

公开(公告)号：CN117023608A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202311101073.5

申请日：2023-08-30

Applicant: 江苏苏盐井神股份有限公司 ,  江苏省制盐工业研究所有限公司

Inventor： 温学桂 ,  邱胜利 ,  刘辉 ,  孙路路 ,  孟雷 ,  瞿松然 ,  郭云云

IPC: C01D7/24 ,  C01D7/22

Abstract: 本发明公开了一种纯碱提纯生产工艺，工业纯碱中有少量不溶于水的杂质、可溶于水的氯化钠盐份，通分两步净化提纯，水不溶物、铁离子、氯离子得到有效去除，提纯过程先将工业纯碱(碳酸钠含量大于99.2％)溶于水，加入少量硫化钠，除去水不溶物和铁离子，得到的碱液通过一次或多次冷却结晶和离心洗涤、再碳化结晶和带滤机或离心机固液分离洗涤，得到的湿小苏打经过煅烧，可生产出碳酸钠含量99.99％、99.999％及以上纯碱产品，高盐滤液经过多效或MVR蒸发结晶、离心分离、干燥后得到高盐纯碱，在生产过程中不需要外排废水废渣，没有产品损失。

公开(公告)号：CN116535338B

公开(公告)日：2023-11-03

申请号：CN202310453501.4

申请日：2023-04-25

Applicant: 重庆渝化新材料有限责任公司 ,  重庆市化工研究院有限公司

Inventor： 范倩玉 ,  兰剑平 ,  唐聪 ,  王冬林 ,  王旭黎 ,  周卫平 ,  方舟 ,  王娟 ,  刘丹

IPC: C07C319/20 ,  C07C323/58 ,  C01D7/12 ,  C01D7/00 ,  C01D7/22 ,  C01D7/26

Abstract: 一种D,L‑蛋氨酸生产过程中钾盐回收循环工艺，包括母液中钾盐的纯化收集和循环，所述纯化收集是采用硅藻土和活性碳依次对母液进行过滤吸附，收集滤液，脱碳处理后进行旋转蒸发，收集蒸发后的钾盐溶液，所述循环是将收集的钾盐溶液与海因混合水解、酸化，所述母液是通过海因与钾碱水解得到蛋氨酸钾溶液，再进行酸化处理得到。本发明中碳酸钾回收率达到98.72%，回收得到的碳酸钾溶液中有机物杂质被有效分解或去除，减少杂质在循环过程中的积累，实现了有碳酸钾在以海因为原料制备D,L‑蛋氨酸的钾法工艺中高效稳定循环，在回收套用碳酸钾的过程中，能耗低，节约制备成本的同时，有效降低了大气污染。

公开(公告)号：CN116370978B

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202211648885.7

申请日：2022-12-21

Applicant: 江苏德邦兴华化工科技有限公司

Inventor： 赵祥海

IPC: B01D1/00 ,  C01D7/24 ,  C01D7/22 ,  B01D1/14 ,  B01D1/30 ,  B01D9/02 ,  B01D19/00

Abstract: 本发明公开了一种纯碱的分离设备，涉及到纯碱的分离设备技术领域，解决了靠近内壁的液体释出碱晶体过快容易出线熔融情况的问题，包括机体；还包括活动板，活动板底部固定连通有多个第一气管，第一气管底部转动配合有第二气管；扩散组件，扩散组件用于带动多个第二气管做扩散并做圆周旋转的运动；往复组件，往复组件用于配合活动板使混合液面荡漾；消泡组件，消泡组件用于配合往复组件对机体内壁处的泡沫进行消除处理，本发明通过做圆周运动并转动的第二气管，使热气全面的喷设在液面上，从而保证液面整体受热均匀，该方式释出的碱晶体从液面沉入底部，避免了传统方式中出现晶体加热过度熔融情况。

公开(公告)号：CN116730366A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310966426.1

申请日：2023-08-02

Applicant: 浙江百能科技有限公司

Inventor： 雷祖磊 ,  张相 ,  常涛 ,  何春晓

IPC: C01D7/22 ,  C01D3/10

Abstract: 本申请涉及钠盐的分离纯化技术领域，具体涉及一种分离提纯碳酸钠和溴化钠的系统及方法，所述系统包括依次连接的等离子体气化炉、第一和第二换热部，第一换热部包括多组串联的子组件，子组件包括依次连接的第一余热锅炉和捕渣均温器，第一余热锅炉为绝热炉壁，其内腔设第一换热管，第一换热管由内向外包括金属材质的管壁和隔热材料的隔热层，第二换热部包括依次连接的第二余热锅炉和捕渣均温器，第二余热锅炉为水冷壁壁面结构，第二余热锅炉壁面及内部设置有膜式水冷壁，膜式水冷壁的单根换热管为金属材料。本申请耦合了等离子体加热和烟气冷却装置，在实现热量回收的同时，利用沸点差异，分步分区冷凝碳酸钠及溴化钠，得到高纯度产品。