一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺

    公开(公告)号:CN114102963B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202111387776.X

    申请日:2021-11-22

    Inventor: 黄冬根

    Abstract: 本发明涉及注塑加工领域,尤其是涉及一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺。其配合使用了一种免喷涂塑料注塑加工设备,该一种免喷涂塑料注塑加工设备包括对称安装在地面上的注塑箱,所述注塑箱上设有固定支撑装置,所述固定支撑装置内上侧设有熔化混匀装置,所述固定支撑装置内下侧设有注塑成型装置。本发明具有在塑料液中分层加入金属粉等辅料,使得其不易沉底,混合更加均匀,免喷涂塑料性能更加优异,第三转动轴和第二滑块一同搅拌,使得搅拌时间得以减少,减少能耗,加快注塑加工速度第二叶轮在正转时加快免喷涂塑液竖直方向的混合,反转时加快塑料液流入注塑箱内的效果。

    回力标注塑工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115582962A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211359445.X

    申请日:2022-11-02

    Inventor: 何能荣 冯凯诗

    Abstract: 本申请涉及回力标生产领域,具体公开了回力标注塑工艺,包括S1复合粉料制备:称取复合粉料的原料,混合均匀,制得复合粉料;所述复合粉料按重量份数包括热塑性树脂75~110份,石墨烯0.5~1份,硬脂酸钙0.2~0.4份,硅酸钠0.1~0.3份;S2注塑模具预处理:将注塑设备中的注塑模具预热;S3熔融:加热复合粉料以制得复合熔融液;S4注塑:将步骤S3制得的复合熔融液注入注塑模具;S5冷却成型:冷却时间为30~50S,热塑制品经冷却成型制得回力标;S6脱模;S7退火热处理:将脱模后的回力标成品放入烘箱内进行热处理。本申请具有解决经注塑工艺加工成型的回力标所存在的易翘曲变形问题,以保证回力标注塑成品的质量的效果。

    一种利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法

    公开(公告)号:CN114714597A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210370609.2

    申请日:2022-04-10

    Applicant: 蔡玉平

    Inventor: 蔡玉平

    Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,更具体的说是一种利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法。该方法包括以下步骤:步骤一:将回收的PVC改性材料熔化并在进行混合的同时通过推动进行运输;步骤二:将回收的金属型材研磨至粉末添加进熔化的PVC改性材料中并进行搅拌;步骤三:将搅拌后的材料进行下料并成型。利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的方法,是通过利用PVC改性材料生产PVC塑料型材的装置实现的,所述装置包括搅拌PVC改性材料和金属粉末的搅拌叶,以及固接在搅拌叶上研磨金属型材的研磨顶,以及进行PVC塑料型材生产的桶架,搅拌叶转动连接在桶架中部。具有能够将金属型材研磨成粉末参与到PVC塑料型材生产的优点。

    一种羽毛球拍网线制备方法

    公开(公告)号:CN111941894A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010584798.4

    申请日:2020-06-24

    Inventor: 魏清贵

    Abstract: 本发明公开一种羽毛球拍网线制备方法,包括如下步骤:S1:将原料进行粉碎混合,得到原料的混合物A;S2:将混合物A加热至55摄氏度后进行搅拌,搅拌时长为三十分钟,在该温度下进行超声处理,处理时长为20分钟,降至常温得到混合物B;S3:对混合物B进行分散处理,处理完成后在依次进行离心处理、挤出处理、喷丝处理、喷漆处理;本发明原料中的钛丝具有强度高、热强度高、抗蚀性好、低温性能好、化学活性大的特点,石墨烯具有良好的强度与柔韧度,通过在网线制备原料中添加这两种物质,来提高球拍网线的强度与柔韧度,从而提高羽毛球拍在使用时的稳定性与可靠性,延长球拍的使用寿命。

    模具以及树脂部件
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110733165A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201910635293.3

    申请日:2019-07-15

    Inventor: 松原永治

    Abstract: 本发明提供模具以及树脂部件,能够得到适合在从主表面以及侧面射出光的方式下使用的板状导光构件。模具(100)形成与具有背向的两个主表面、以及对两个主表面进行连接的多个侧面的板状的树脂部件相对应的成型空间(102)。模具具有:与侧面中的第一侧面对应的第一面(112);与第一主表面对应的第二面(114)、和与第二主表面对应的第三面(122);以及与第一面连接并用于向成型空间注入熔融树脂的浇口(124)。浇口的在第二面以及第三面排列的方向上的尺寸(124H)为,第一面的在浇口延伸的区域(112R)中的该方向上的尺寸(112H)的一半以下。

    一种塑制板花纹的成形方法

    公开(公告)号:CN110625917A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201810648825.2

    申请日:2018-06-22

    Applicant: 程静

    Inventor: 程静

    Abstract: 本发明提供了一种塑制板花纹成形的方法,在塑料板材加工的原材料中加入金属粉末,经过原材料破碎、混炼、聚合、高温热压后,形成表面生成自然花纹的塑料板材。其特点省却了现有技术中再利用压花辊或化学蚀刻的多余步骤,省时省力,且成形的表面花纹质量稳定,不易变形。

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