齿形V带的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109477549B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201780042490.3

    申请日:2017-08-25

    IPC分类号: F16G5/20 B29D29/10 F16G5/06

    摘要: 本发明涉及一种齿形V带的制造方法,在所述齿形V带的带内周侧设置有分别沿带宽方向延伸且沿带长方向相互分离地配置的多个齿,所述齿形V带的制造方法包括:未硫化套筒形成工序,将至少包含配置于所述带内周侧的成为压缩橡胶层的压缩橡胶层用未硫化橡胶片及配置于带外周侧的成为拉伸橡胶层的拉伸橡胶层用未硫化橡胶片的多个未硫化橡胶片层叠,来形成未硫化套筒;硫化套筒形成工序,在所述未硫化套筒形成工序之后,对所述未硫化套筒进行硫化而形成硫化套筒;及齿形成工序,在所述硫化套筒形成工序之后,在所述压缩橡胶层形成所述多个齿。

    一种V型传送带带芯倒角单元及带芯倒角装置

    公开(公告)号:CN109664531B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201810801955.5

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B29D29/10

    摘要: 本发明公开了一种V型传送带带芯倒角装置及带芯倒角方法,属于传送带加工技术领域。本发明包括倒角切割机构,倒角切割机构对称设置,所述的倒角切割机构包括倒角切割刀片、带芯倒角刀架和倒角刀架定位座,所述的倒角切割刀片安装于带芯倒角刀架的一端端部,且倒角切割刀片与刀片安装平面平行设置,所述的倒角刀架定位座设置于带芯倒角刀架远离倒角切割刀片的一端;所述的倒角刀架定位座上设置有弧形的刀架定位槽,刀架定位槽上设置有与其相适配的刀架定位螺钉。带芯倒角单元用于带芯倒角的切割,倒角进给单元用于带芯倒角单元的进给,实现了带芯倒角的精确、高效的切割,提高了带芯倒角的切割质量。

    包布V带的生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111730885A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN202010515280.5

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: B29D29/10

    摘要: 本发明提供一种包布V带的生产方法,该生产方法包括:混炼工序、压延工序、缠绕工序、碾压工序、切割工序、包布工序、硫化工序,本发明在现有技术的基础上在缠绕工序后增加碾压工序,使线绳陷入未硫化的橡胶片,使各层橡胶片之间或橡胶片与线绳紧密的结合在一起,解决常温下自粘性较低的橡胶由于分层严重而无法应用到包布V带上的技术问题。

    一种高效的橡胶V带加工方法

    公开(公告)号:CN109080182B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201810802076.4

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B29D29/10 B29C35/02

    摘要: 本发明公开了一种高效的橡胶V带加工方法,属于传送带加工技术领域。本发明带芯倒角切割:选择符合规格的坯带作为带芯,调节带芯驱动单元将带芯安装在带芯旋转转轮和带芯拉紧转轮上,驱动带芯驱动单元,使安装于带芯驱动单元的带芯转动;驱动倒角进给单元,使带芯倒角单元切割带芯形成带芯倒角;传送带硫化处理:经带芯倒角切割后制成的V型传送带依次套在模具上,再将模具放置在装模加压平台上,装模加压压杆对模具加压,加压完成后在模具的螺钉孔中安装固定螺钉将模具固定,将装有V型传送带的模具移入硫化罐内、盖上盖板、合上罐盖,硫化压缩成型。本发明提高了橡胶V带倒角的切割效率和切割精度。

    传动带的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108883591B

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201780020672.0

    申请日:2017-02-27

    摘要: 就传动带的制造方法而言,将筒状的成形体(36)布置到筒状的带模具(422)的内侧,成形体(36)设置在心轴(31)上且沿着轴向连续设置有多个突条(11a’),并且沿着带模具(422)的轴向连续设置有多个压缩层形成槽(422a)。在分别包括成形体(36)的多个突条中的一个突条而构成的压缩层形成部(11a’)嵌入带模具(422)的相对应的压缩层形成槽(422a)中的状态下,对成形体(36)进行加热并向心轴(31)一侧按压成形体(36),由此成形出筒状的带坯。