一种铸铁机用压平碾轮及滚轮式铸铁机

    公开(公告)号:CN112371932A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011010760.2

    申请日:2020-09-23

    摘要: 本发明涉及一种铸铁机用压平碾轮,包括碾轮本体,碾轮本体两端分别轴向延伸设有碾轮轴;碾轮本体内部中空形成空腔,其中一个所述碾轮轴远离碾轮本体的端部设有进水口,另一个碾轮轴远离碾轮本体的端部设有出水口,进水口和出水口均与空腔相连通。一种滚轮式铸铁机,包括支架和铸铁模具,支架上设有轨道,铸铁模具两侧均连接有多个与轨道相适配的滚轮,滚轮用于使铸铁模具沿轨道往复运动;支架的上端还设有两个轴承座,两个碾轮轴分别通过轴承安装在两个轴承座上,碾轮本体的外表面相切于铸铁模具的上表面。本发明适用于多孔铸铁模铸造统一规格的铁合金铸锭,产品质量好,无需额外加工,结构设计合理,容易制造及维护,操作简单可靠。

    球墨铸铁的浇铸装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110744017A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911201944.4

    申请日:2019-11-29

    发明人: 张福新

    IPC分类号: B22D5/00 B22D35/04 B22D27/04

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域,公开了球墨铸铁的浇铸装置,包括底板,底板的上表面四个拐角处设有第一支撑柱,第一支撑柱的上端连接工作台的下表面,所述工作台上表面的四个拐角处设有第二支撑柱,第二支撑柱的顶部连接顶板的下表面,所述顶板的上表面左侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接螺母的外侧中部,所述螺母的内部螺纹连接丝杆的上部,丝杆的下端固定连接支撑框的左侧。本发明适用于球墨铸铁的浇铸装置,通过支撑框带动模具上下移动,从而使得模具完成浇铸之后可以进入水槽中进行冷却,并且冷却完毕的模具通过支撑杆的作用可以实现模具与支撑框的脱离。

    一种铸铁件网架
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108838347A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810892268.9

    申请日:2018-08-07

    发明人: 张福新

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明公开了一种铸铁件网架,包括网架主体、网架平面和铸铁件平台,网架主体的顶部固定连接有网架横杆,网架横杆的一侧顶端固定连接有第一弹簧卡柱,网架横杆的一侧底端固定连接有第二弹簧卡柱,网架支撑柱的底部两端嵌入连接有导热支架,耐热板面的内部固定连接有防泄漏侧面,网架主体的另一端固定连接有暂存槽,通过暂存槽能够很好的对成型品和零部件进行集中放置,提高了该网架主体的发明性,铁水能够稳定安全的沿着防泄漏侧面流入铸铁件模具内,提高了网架主体的安全性,网架主体产生的热量能够沿导热支架导出,延长了网架主体的使用寿命,拆卸过程简单快捷,省时省力,适用于铸铁件的使用,在未来具有广泛的发展前景。

    一种便于调节的铸造用工作台

    公开(公告)号:CN108607966A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201810261186.4

    申请日:2018-03-28

    申请人: 陈婷

    发明人: 陈婷

    IPC分类号: B22D5/00 B22C19/02

    CPC分类号: B22D5/00 B22C19/02

    摘要: 本发明公开了一种便于调节的铸造用工作台,包括基座本体,所述基座本体的内部开设有第一空腔,第一空腔内底壁的中部固定连接有正反转电机,正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,第一空腔内顶壁的中部固定镶嵌有轴承,且轴承的内圈与螺纹杆的上表面固定连接,第一空腔的内部放置有固定板,固定板上表面的中部固定镶嵌有与螺纹杆相适配的螺纹管,且螺纹管与螺纹杆螺纹连接。该便于调节的铸造用工作台,达到了使固定板上下移动的效果,具备了使固定板带动支撑柱进行升降的功能,从而使工作台本体能够进行升降调节,具有便于调节的优点,能够保证多种身高工作人员工作时的舒适度,从而间接的提高了铸造效率。

    用于浇铸特殊材料的浇铸机震打装置

    公开(公告)号:CN103706767B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310704623.2

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明公开一种用于浇铸特殊材料的浇铸机的震打装置,包括安装在钢结构框架上的震打装置,所述的震打装置包括震动板,震动板的顶面与浇铸模的外表面底部接触,震动板通过弹性构件设置在钢结构框架上,激振器通过联接件与震动板装配在一起,激振器通过十字轴式万向联轴器与电动机连接,传递动力。采用上述技术方案,本发明有以下优点:当浇铸机链带装置带动浇铸模移动到喷淋冷却区域的同时,启动震打装置,电动机通过十字轴式万向联轴器旋转,带动激振器做上下往复运动,激振器带动震动板托起浇铸模做上下振动,使得浇铸模内的凝固后的块状物料与浇铸模的内壁脱离,产生松动。

    用于铸铁机的长寿安全可靠型锻造铸铁模及其制造方法

    公开(公告)号:CN103769552B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201410004612.8

    申请日:2014-01-06

    IPC分类号: B22D7/06 B22D5/00

    摘要: 本发明公开一种用于铸铁机的长寿安全可靠型锻造铸铁模及其制造方法,锻造铸铁模由锻造工艺整体成型,在锻造铸铁模内部至少设置有两个低于高温铁水液面的隔筋,隔筋将锻造铸铁模内部模腔分隔成至少三个成型模腔,锻造铸铁模下端设置有用于与相邻锻造铸铁模相搭接的搭接嘴Q,锻造铸铁模上端设置与相邻锻造铸铁模下端搭接嘴相对应的铸铁模尾部P,在搭接嘴Q上至少设有两个溢流口,锻造铸铁模两侧设有铁水护沿M1和M2和与链板连接的耳部T1和T2。锻造成型铸铁模避免了铸造成型铸铁模的铸态金相组织差和各种铸造缺陷,有效提高了铸铁模耐热疲劳强度,提高了铸铁模安全可靠性,提高了铸铁模使用寿命。

    用于铝锭连续铸造生产线的伺服码垛机

    公开(公告)号:CN103286281B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201210045890.9

    申请日:2012-02-27

    IPC分类号: B22D5/00 B22D9/00 B65G57/02

    摘要: 用于铝锭连续铸造生产线的伺服码垛机,由移动机构和升降机构组成,当层运输机上的铝锭层排列好后,伺服电机(8)动作,带动升降机构(13)和夹具(34)下降到层整列工位,夹具(34)动作,夹住整层铝锭,伺服电机(8)再动作,带动升降机构(13)、夹具(34)和铝锭层上升到初始高度,接着伺服电机(25)动作,带动移动机构向左移动到码垛工位(44)的正上方,接着伺服电机(8)再动作,带动升降机构(13)、夹具(34)和铝锭层下降。当层铝锭接触到码垛工位(44)后,发讯装置(35)动作,夹具(34)打开将铝锭放置在码垛工位(44)。接下来伺服电机(8)动作,升降机构上升到初始高度,伺服电机(25)动作带动夹具(34)回到初始位置,完成第一层码垛。第二层铝锭的码垛伺服电机(33)动作,带动夹具(34)和第二层铝锭转动90°之后,将第二层铝锭码放在第一层铝锭上面,完成第二层铝锭的码垛。

    一种内燃机活塞毛坯铸造余热再利用系统

    公开(公告)号:CN102601323B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210087619.1

    申请日:2012-03-29

    IPC分类号: F25B27/02 B22D5/00 B22D27/04

    CPC分类号: Y02A30/274

    摘要: 本发明提供了一种内燃机活塞毛坯铸造余热再利用系统,属于机械工程技术领域。它解决了现有的技术没有发现和解决产品质量受水温影响及模具寿命受水温影响的问题。内燃机活塞毛坯采用活塞铸造机铸造,本内燃机活塞毛坯铸造余热再利用系统包括倾斜设置的下料导板,下料导板的两侧均设有能防止活塞铸件从对应侧面滑落且能收集活塞毛坯余热的集热管件;本再利用系统还包括能使集热管件的进水口与车间供水系统相连通和使集热管件的出水口与冷却水道相连通的连通机构。本内燃机活塞毛坯铸造余热再利用系统即冷却了活塞毛坯,又充分地利用了活塞毛坯铸造余热,有效地节约了冷却活塞毛坯所需的风冷或水冷的设备及有效地节约了能源消耗。

    一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉

    公开(公告)号:CN103567399A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210262323.9

    申请日:2012-07-27

    IPC分类号: B22D5/00 C22C45/00 C22C1/00

    摘要: 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉,包括有熔化浇铸室,熔化浇铸室内设有感应加热坩埚装置,熔化浇铸室的一侧设有与其相连通的锭模放置区,感应加热坩埚装置的前方设有水冷模车,水冷模车上设有T型多排锭模,在与感应加热坩埚装置相邻的T型多排锭模的上部,设有金属液分流槽,熔化浇铸室的上部还设有连续加料装置;熔化浇铸室的另一侧还与真空系统相连通,熔化浇铸室通过抽真空系统进行抽真空,通过连续加料装置将非晶母合金加入感应加热坩埚装置内,待母合金熔化后感应加热坩埚装置倾动,将金属液倒入金属液分流槽,通过分流将金属液均匀地注入T型多排锭模,具有节能高效、可大幅度提高非晶带材质量的特点。

    一种铝锭生产用自动卸料装置

    公开(公告)号:CN103447481A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310394149.8

    申请日:2013-09-03

    IPC分类号: B22D5/00

    摘要: 本发明涉及一种铝锭生产用自动卸料装置,主要包括输送带、气缸、铸锭机、脱模爪及脱模支架,所述输送带包括铝锭成型输送带及铝锭成品输送带,在铝锭成型输送一侧的上方设置有铸锭机,另一侧逐渐向上倾斜,铝锭成品输送带的进料端位于铝锭成型输送带的出料端的下方,铝锭成型输送带上有铝锭模具,在铝锭成型输送带的上方有喷淋嘴,铝锭成品输送带浸没在冷却池中,铝锭成型输送带的出料端处设置有一脱模支架,在脱模支架上安装有气缸及脱模爪,气缸的缸底与脱模支架相固定,并且正对着铝锭成型输送带。本发明的优点在于:利用两个脱模爪分别对铝锭进行两次打击,从而掉落至铝锭成品输送带,减少了人工的劳动,工作效率提高了。