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公开(公告)号:CN111230401B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202010048175.5
申请日:2020-01-16
Applicant: 中研新材料股份有限公司
IPC: B23P6/00 , B22D19/10 , B22F3/105 , B33Y10/00 , B62D55/14 , B62D55/15 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明提供了一种自行炮负重轮修复工艺及自行炮负重轮,属于履带轮技术领域。自行炮负重轮修复工艺包括以下步骤:取符合修复标准的负重轮,检查耐磨钢圈是否松动,若松动、则进行加固或弃用,若不松动、则进行下一步骤;对耐磨钢圈的工作面进行表面处理;在耐磨钢圈的工作面熔铸等离子增材。自行炮负重轮包括轮毂、设在轮毂上的耐磨钢圈、紧固件、硬质填充体和等离子增材熔铸层。本发明能后实现对自行炮负重轮的修复,而且修复起来简单方便,修复周期短,修复的成本也较低,修复后负重轮就可以直接循环使用,能够节约大量的资源,大幅降低自行炮的维护成本。
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公开(公告)号:CN110216270A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910568388.8
申请日:2019-06-27
Applicant: 湖南长高新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧辊修复方法,所述轧辊包括依次固定连接的辊颈、辊身和轴头。对于辊颈部分有铸造缺陷的轧辊,将缺陷部分切除之后固定在固定座上,在将壳体固定连接于固定座,且辊颈的剩余部分伸入壳体的内腔,然后在壳体的内腔内壁上形成模具件。布置好之后先向成型腔内浇入铁水,先浇入的铁水是用于对辊颈的剩余部分进行冲熔处理,对辊颈的剩余部分进行冲熔处理的铁水会从排料通道排出,然后将排料通道堵住,并再一次将铁水浇入成型腔内,此时排料通道已被堵住,第二次浇入的铁水会堆积在成型腔内,冷却凝固后可形成与辊颈的剩余部分固定连接的修复部,能实现对有缺陷的轧辊的修复,有效地降低了制造成本。本发明还涉及一种用于轧辊的修复设备。
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公开(公告)号:CN109604564A
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201910028092.7
申请日:2019-01-11
Applicant: 潍坊市众诚佳合环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于电渣重熔的轧辊修复工艺,包括:将待修复轧辊连接到抽拉装置上,把结晶器坩埚套在待修复轧辊的辊面部分,把熔化成液体的渣料混合物倒入结晶器坩埚,使自耗电极和辅助电极缓慢下降,自耗电极插入熔化的渣池中,合上电源,电流从自耗电极馈入渣池,渣池产生热量,自耗电极慢慢熔化成液体,熔化的金属液体靠重力流入结晶器漏斗位置与轧辊部分熔合凝固,待修复轧辊跟随抽拉装置慢慢下移,逐渐完成待修复轧辊辊面的熔层,后续再经过车床加工达到轧辊尺寸要求。本发明解决了现有技术的不足,发明创新一项新的轧辊修复工艺。
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公开(公告)号:CN103889649B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201280053808.5
申请日:2012-10-23
Applicant: 西门子能源公司
Inventor: K.奥茨贝萨尔
CPC classification number: B23P6/045 , B22D19/10 , B23K35/3033 , B23K2101/001 , B23P6/007 , F01D5/005 , F05D2230/80 , Y02T50/671 , Y02T50/673 , Y10T428/12639
Abstract: 超级合金部件中的裂纹和其它缺陷的结构修复,例如固定式或航空燃气涡轮机中的蒸汽或燃气涡轮机叶片,通过将叶片基体加热到低于基体的初始熔点的等温保持温度,并且用熔化的超级合金填充材料填充裂纹来实施。熔化的填充物在等温保持温度下固化成铸件并且与部件基体相结合。完成热处理过程,使得前裂纹被与相邻的基体超级合金材料相同或相似的结构特性的铸造超级合金材料填充。浇铸修复方法可以广泛使用于超级合金部件所有类型的缺陷,包括先前通过装饰性的,较低强度的焊接或铜焊方法修复的缺陷。
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公开(公告)号:CN104690255B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510085304.7
申请日:2015-02-14
Applicant: 山西华圣铝业有限公司
Inventor: 吴智明 , 徐卫东 , 张恒成 , 边韩国 , 刘志山 , 赵双狮 , 王群 , 黄桥 , 闫太网 , 柴建民 , 郭少红 , 吕伟光 , 祁合生 , 高三平 , 黄群贤 , 刘云云 , 陈小马 , 邵鼎华 , 李芳块 , 景翠林 , 陈文国 , 穆旭平 , 耿文龙 , 贺慧 , 韩玉娟 , 孙普杰
Abstract: 本发明涉及铝冶炼技术领域,具体为一种电解槽铝母线在强磁场环境下的带电修复方法,解决目前铝电解槽漏槽烧毁母线后进行修复时存在诸多缺陷的问题,包括清理烧损铝母线;在铝母线损伤面中间开设孔,孔内预置强导电金属棒Ⅰ;在铝母线损伤面边缘开设定位槽,定位槽内预置强导电金属棒Ⅱ;将修复模具安装在烧损铝母线处,对损伤面进行浇铸处理,形成浇铸面;沿浇铸面和损伤面结合边缘处用金属铆钉进行铆接;对铝母线的浇铸面进行整体打磨抛光处理,得到修复好的铝母线。确保了烧损处铝母线的导流效果,及生产过程中系列母线的安全,修复时间短,操作简便,修复后导电效果良好,实现了不停电条件及强磁场环境下对电解槽铝母线损伤面的修复。
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公开(公告)号:CN105618713A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610125506.4
申请日:2016-03-07
Applicant: 中国人民解放军军械工程学院
CPC classification number: B22D19/10 , B23K35/286
Abstract: 本发明涉及一种用于电厂二次风管现场维修的焊药,所述焊药由以下重量百分数的组分组成:三氧化二铁粉末25%~40%、金属铝粉末20%~25%、金属镍粉末11.9%~25%、氟化钠粉末0.5%~1.5%、二氧化硅粉末1.7%~3.5%、金属铬粉末13%~32%、金属钼粉末0.1%~0.4%、其余为钛铁合金粉末。本发明的有益效果:本发明针对二次风管的破裂和脱落可以实现现场维修,能够降低维修的难度,减轻工作强度,缩短维修周期,同时还可以节约材料成本。
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公开(公告)号:CN104690255A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510085304.7
申请日:2015-02-14
Applicant: 山西华圣铝业有限公司
Inventor: 吴智明 , 徐卫东 , 张恒成 , 边韩国 , 刘志山 , 赵双狮 , 王群 , 黄桥 , 闫太网 , 柴建民 , 郭少红 , 吕伟光 , 祁合生 , 高三平 , 黄群贤 , 刘云云 , 陈小马 , 邵鼎华 , 李芳块 , 景翠林 , 陈文国 , 穆旭平 , 耿文龙 , 贺慧 , 韩玉娟 , 孙普杰
Abstract: 本发明涉及铝冶炼技术领域,具体为一种电解槽铝母线在强磁场环境下的带电修复方法,解决目前铝电解槽漏槽烧毁母线后进行修复时存在诸多缺陷的问题,包括清理烧损铝母线;在铝母线损伤面中间开设孔,孔内预置强导电金属棒Ⅰ;在铝母线损伤面边缘开设定位槽,定位槽内预置强导电金属棒Ⅱ;将修复模具安装在烧损铝母线处,对损伤面进行浇铸处理,形成浇铸面;沿浇铸面和损伤面结合边缘处用金属铆钉进行铆接;对铝母线的浇铸面进行整体打磨抛光处理,得到修复好的铝母线。确保了烧损处铝母线的导流效果,及生产过程中系列母线的安全,修复时间短,操作简便,修复后导电效果良好,实现了不停电条件及强磁场环境下对电解槽铝母线损伤面的修复。
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公开(公告)号:CN102294463A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010209267.3
申请日:2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铸补渣罐及铸补方法,渣罐罐底修补部位采用梯形缺口、补丁吻合及钢筋焊接,缺口内预设连接件强化,下部采取保护板贴护,上面进行铁水浇铸以及耐火泥缝隙充填等一系列铸补措施,使补丁牢固地固定在罐底缺口内,破损报废的渣罐得以重新使用。经修复的渣罐强度高,翻罐处理时耐撞击性能好,盛装液态钢渣密封严实,安全性高,可减少渣罐的粘罐率,提高渣罐处理的返空率,渣罐使用周期提高半年以上,极大降低渣罐的备件储备和冶炼成本,为炼钢生产的顺行奠定基础。其操作简单,方便易行,可就地取材,自行修补,无需更多投资就能立见成效,具有极高的推广使用价值。
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公开(公告)号:CN100444990C
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200410026850.5
申请日:2004-04-13
Applicant: 周照耀
Inventor: 周照耀
IPC: B22D19/10
Abstract: 本发明提供一种金属流体填充零件内空隙修复零件的方法,包括如下步骤和工艺条件:将需要修复的熔点相对较高的材料零件局部或全部浸在熔点相对较低的金属材料的流体中,使熔点相对较低的金属材料的流体进入熔点相对较高的材料零件上相通于零件表面的空隙中;熔点相对较高的材料零件在前述过程中保持为固体。本方法可用于修复表面具有缺陷的铸件或在使用过程中产生了疲劳裂纹等表面缺陷的金属机械零件或具有相通于表面空隙的非金属材料制造而成的工件。本发明操作简单、控制方便、作用效果好、适用范围广,市场前景较好。
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公开(公告)号:CN100393442C
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200480020122.1
申请日:2004-07-13
Applicant: 万国引擎知识产权有限责任公司
Inventor: L·德沃斯津
IPC: B21D51/24 , B21D53/02 , B21D47/00 , B21D49/00 , B23P6/00 , B23P19/04 , B23P19/00 , B22D19/10 , B23Q17/00 , B21B1/46
CPC classification number: F27D1/1626 , B22D41/023 , C12N2760/16111 , F27D1/16 , Y10T29/49387 , Y10T29/49618 , Y10T29/49762 , Y10T29/49778
Abstract: 本发明揭示了一种用于在无芯炉的内部形成耐火材料的均匀衬里的方法,包括以下步骤:提供一衬里模,衬里模具有至少一个可设置在炉子内部的外壁,炉子具有至少一个内壁;提供一载体,载体具有一导向表面、对齐装置,以及一可附连到衬里模的结构;将衬里模的至少一部分安装在炉子内部,同时,使对齐装置与炉子接合,由此,在至少一个外壁和至少一个内壁之间形成一均匀的空间;将耐火材料注入在导向表面上,导向表面将耐火材料引导到均匀空间内,在炉子内部形成一均匀的衬里。另外,本发明还揭示了一种用于在无芯炉的内部形成耐火材料的均匀衬里的装置。本发明能以显著减少的时间和不需技术工人就可在无芯炉的内部形成同心的耐火材料衬里,并形成质量显著提高的耐火材料衬里。
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