一字线光源与线扫描相机共线调节装置

    公开(公告)号:CN108490576A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810566084.3

    申请日:2018-06-04

    发明人: 张琳琳

    IPC分类号: G02B7/00

    CPC分类号: G02B7/00 G02B7/003

    摘要: 本发明提出了一种一字线光源与线扫描相机共线调节装置,包括:线性光源和线阵相机,其中,线性光源包括:固定安装板、通过锁紧螺钉锁紧在固定安装板上的光筒主体、可移动的设置于光筒主体一侧的激光入口、光筒镜片组外壳,光筒主体和光筒镜片组外壳通过螺纹副调整聚光镜片组与激光入口的相对位置,在光筒镜片组外壳内部安装聚光镜片组,通过光筒镜片组固定环将光筒镜片组外壳固定在光筒主体上;光筒镜片组外壳的一侧安装一字线光源发生器安装座,在一字线光源发生器安装座上安装一字线光源发生器,一字线光源发生器的一侧安装有一字线光源发生器调节模块。本发明可以快速准确的使光源所在的扇面与线阵相机芯片所在扇面在重合。

    光学设备、光学设备制造方法、以及光隔离器

    公开(公告)号:CN105579891B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201480052401.X

    申请日:2014-08-29

    IPC分类号: G02B27/28

    摘要: 本发明涉及光学设备、光学设备制造方法以及光隔离器。本发明的光学设备具备:多个光学部件,它们具备光学面、与上述光学面正交的第一面、以及与上述光学面以及上述第一面正交的第二面,并沿第一方向排列;以及基材,其一体地保持上述多个光学部件,且具备在与光学部件在上述第一面抵接时在与上述第一方向正交的第二方向定位并保持上述光学部件的第一保持面、和经由粘合剂保持上述光学部件的上述第二面并且在与上述第一方向以及上述第二方向正交的第三方向定位上述光学部件的第二保持面。

    自动校准装置及执行自动校准的方法

    公开(公告)号:CN107995485A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201710165637.X

    申请日:2017-03-20

    发明人: 陈冠铭

    IPC分类号: H04N17/00

    摘要: 自动校准装置及执行自动校准的方法。该自动校准装置包含:一校准工具、一分束器、摄像机以及一处理电路,其中该校准工具用以支撑该光输出模块的零件,并根据至少一运动控制信号使这些零件彼此校准,这些零件包含一放射源模块以及一光学元件模块;摄像机采集图像以产生带有这些图像的多个图像信号,而分束器将一光径分为多个子路径;该处理电路根据该多个图像信号中的至少一图像信号产生至少一运动控制信号以控制这些零件中的至少一零件的运动,该校准工具根据该至少一运动控制信号使这些零件彼此自动地校准。

    摄像装置和终端
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107343066A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710527618.7

    申请日:2017-06-30

    发明人: 郑忠香

    IPC分类号: H04M1/02 H04N5/225 G02B7/00

    摘要: 本公开是关于一种摄像装置和终端。该摄像装置包括摄像头组件、定位组件和屏幕组件;所述定位组件设置有通孔,所述屏幕组件设置有透光孔;所述定位组件与所述屏幕组件固定连接,且所述定位组件的通孔与所述屏幕组件的透光孔呈同轴关系;所述摄像头组件与所述定位组件定位组装,且所述摄像头组件的镜头与所述定位组件的通孔呈同轴关系。该技术方案将定位组件固定在屏幕组件上,这样在进行摄像头组件的装配时,只需要将摄像头组件定位组装在定位组件上即可,减少了组装过程中出现的误差,提高了摄像头组件中的镜头与屏幕组件的透光孔之间的同轴度,进而提高了摄像头组件的拍摄效果。

    一种新型的高精度裸眼3D对位贴合系统及方法

    公开(公告)号:CN106249424A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610689254.8

    申请日:2016-08-19

    IPC分类号: G02B27/22 G02B7/00

    摘要: 本发明公开了一种新型的高精度裸眼3D对位贴合系统及方法,该系统包括上基板和下基板以及显示层,上基板上方设有光栅,光栅上方设有CCD,显示层上依次设有若干R像素、G像素以及B像素,R像素、G像素以及B像素分别与光栅上的条纹对应;该方法包括显示器贴合在平台上、涂布胶水、CCD捕捉边界、贴合固化、贴下基板。本发明可以在不点亮LCD的前提下,实现高精度且高效率的LCD与3D光栅的对位贴合,贴合过程工艺简单,贴合精度高。