碳纤维及碳纤维的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107532341A

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201680019664.X

    申请日:2016-03-29

    IPC分类号: D01F9/32

    CPC分类号: D01F9/32 C01B32/05 D01F9/22

    摘要: 提供具有更高拉伸强度的碳纤维。碳纤维满足下述的式(1)的关系以及式(2)~式(5)的任一者的关系。La≥1(1),在170≤TM≤230的情况下,La≤-0.5+0.01×TM(2),在230<TM≤240的情况下,La≤-37.3+0.17×TM(3),在240<TM≤300的情况下,La≤-2.5+0.025×TM(4),在300<TM的情况下,La≤2+0.01×TM(5),其中,“La”是通过X射线衍射测定的与纤维轴平行的方向的晶体尺寸[nm],“TM”为拉伸弹性模量[GPa]。

    氧化炉
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106460256A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201580033195.2

    申请日:2015-06-16

    发明人: L·迈内克

    IPC分类号: D02J13/00 D01F9/32 F27B9/28

    摘要: 一种用于氧化处理纤维、特别是用于制造碳纤维的氧化炉,包括:壳体(12),所述壳体除了用于纤维(22)的穿通区域(18、20)之外是气体密封的;处于壳体(12)的内腔(14)中的处理室(28)。热工作气体(38)能利用气体产生装置(40、42、48)产生并且能被吹入到处理室(28)中,该热工作气体在处理条件下沿主流动方向流经处理室(22)并排地曲折状地穿过处理室(28),其中,纤维毯(22a)在对置的导向辊(34)之间分别撑开一平面。设置有流动测量系统(52),借助所述流动测量系统在处理条件下能建立工作气体(38)的流型,并且流动测量系统包括至少一个用于查明流动速度的传感器装置(56),所述传感器装置被布置在两个相邻的纤维毯(22a)之间的传感器区域(58)中。(28)。导向辊(34)引导作为纤维毯(22a)的纤维

    碳纤维束制造用碳化炉及碳纤维束的制造方法

    公开(公告)号:CN104395514B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201380034155.0

    申请日:2013-06-21

    IPC分类号: D01F9/32

    摘要: 本发明提供一种碳化炉,其不在纤维束上产生紊乱,即使供给被加热的惰性气体也在整个区域没有不匀。一种碳纤维束制造用碳化炉,其具备热处理室、入口密封室及出口密封室、气体喷出喷嘴、以及搬运路径,气体喷出喷嘴(4)具有由空心筒状的内侧管(8)与空心筒状的外侧管(7)构成的双重管结构,沿与该纤维束的搬运方向正交的方向且水平的方向配置,在外侧管上,沿外侧管的长度方向在搬运路径的整个宽度长度上配置多个气体喷出孔(7a),外侧管的气体喷出孔的孔面积为0.5mm2以上且20mm2以下。在内侧管上,沿内侧管的长度方向在搬运路径的整个宽度长度上配置多个气体喷出孔(8a),并且在内侧管的圆周方向的两方向以上配置气体喷出孔的气体喷出方向,内侧管的长度方向的内侧管的气体喷出孔的孔间隔是300mm以下。

    用于制造碳纤维的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104981562A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201480008098.3

    申请日:2014-03-27

    IPC分类号: D01D10/00 D02J1/08 D01F9/32

    摘要: 本发明提出一种用于制造碳纤维束的方法,其包括如下步骤:提供至少一种前体物料;使该至少一种前体物料机械稳定化;以及,将经过机械稳定化的前体物料随后引入至少一个热处理设备中,用于将所述至少一种前体物料转变为至少一个碳纤维束。另外,提出一种用于制造碳纤维束的设备,其包括:至少一个氧化炉和一个用于使前体物料碳化成碳纤维束的后续的碳化设备,其中,在所述至少一个氧化炉上游接有用于使引入氧化炉中的前体物料机械稳定化的稳定化设备。

    氧化炉的端面密封部件
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102782418B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201180007540.7

    申请日:2011-01-28

    IPC分类号: F24F9/00 F24C15/32 F24C3/00

    摘要: 本发明提供了一种炉,该炉含有炉腔,产品通过炉腔时即经过处理。该炉的炉壁上有孔,产品在处理过程中通过所述孔来回地穿入和穿出炉腔。该炉的前腔邻接于炉壁,包围回流空气导管;所述回流空气导管将环境气体吸入前腔内,并且工艺气体通过至少一个炉壁上的孔从炉腔内进入前腔。该炉的喷嘴位于前腔和炉腔的外部,与所述回流气体导管相流通。所述喷嘴接收由回流气体导管吸入的气体,并引导所混合的其他大致朝向至少一个前腔孔,周围气体可通过前腔孔槽进入前腔,形成临近于至少一个孔的空气幕。

    碳纤维束的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103025935B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201180036477.X

    申请日:2011-07-26

    IPC分类号: D01F9/32

    摘要: 本发明提供在碳纤维的制造工艺中不损害品质而生产率优异的碳纤维束的制造方法。一种碳纤维束的制造方法,其包含预氧化工序、前碳化工序、碳化工序,将预氧化工序中的纤维束的行走间距设为P1、将前碳化工序中的纤维束的行走间距设为P2、将碳化工序中的纤维束的行走间距设为P3时,满足0.8≤P2/P1≤1.0以及0.4≤P3/P1≤0.8,将前碳化炉的加热处理部的入口处的纤维束的行走间距设为P11、将该前碳化炉的加热处理部的出口处的纤维束的行走间距设为P12时,满足0.40≤(P12/P11)≤0.90,或将碳化炉的加热处理部的入口处的纤维束的行走间距设为P13、将该碳化炉的加热处理部的出口处的纤维束的行走间距设为P14时,满足0.40≤(P14/P13)≤0.90。

    碳纤维丝的制造装置以及制造方法

    公开(公告)号:CN102007061B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN200980113574.7

    申请日:2009-04-17

    发明人: 鲛岛祯雄

    IPC分类号: B65H63/06 D01F9/32

    摘要: 本发明提供一种碳纤维丝的制造装置,该制造装置(1)是连续地烧成碳纤维原丝(X)来制造碳纤维丝(Z)的装置,所述碳纤维原丝(X)具有将碳纤维原丝(X)的端部彼此间连接起来的连接部(a),该装置具备:对所述碳纤维原丝(X)进行预氧化处理的预氧化炉(10);进行碳化处理的碳化炉(12);将碳纤维丝(Z)卷取在卷取筒管上的卷取机(18);检测连接部(a)的检测装置(24);获取连接部(a)的位置信息的位置信息获取装置(26);控制装置(28),其根据所述位置信息对卷取机(18)进行控制,使含有连接部(a)的碳纤维丝和不含有所述连接部的碳纤维丝卷取在各自的卷取筒管上。