公开(公告)号：CN107429316A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201580077312.5

申请日：2015-12-01

申请人： 住友金属矿山株式会社

发明人： 中村真一郎 ,  中井修 ,  三井宏之 ,  柴山敬介

IPC分类号： C22B23/00 ,  C22B3/04 ,  C22B3/44

CPC分类号： C22B3/44 ,  C01G53/11 ,  C01P2004/61 ,  C22B23/04 ,  C22B23/043 ,  C22B23/0461

摘要： 提供一种镍硫化物的制造方法，该方法从包含镍的硫酸酸性溶液得到镍硫化物，并且能够控制所得到的镍硫化物的粒径。本发明是一种镍硫化物的制造方法，其通过向包含镍的硫酸酸性溶液中吹入硫化氢气体使发生硫化反应而得到镍硫化物，其中，在镍浓度为0.5～5.0g/L的硫酸酸性溶液中，以相对于该硫酸酸性溶液中包含的镍量为40～500质量％的比率的量添加作为晶种的粒径5～20μm的镍硫化物，将吹入量设为0.30～0.85Nm3/kg-Ni的范围而将硫化氢气体吹入添加了晶种的硫酸酸性溶液中。

公开(公告)号：CN103958416A

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201280059603.8

申请日：2012-12-06

申请人： 住友金属矿山株式会社

发明人： 中井隆行 ,  长濑范幸 ,  平郡伸一

IPC分类号： C01G51/10

CPC分类号： C22B23/0484 ,  C01G51/003 ,  C01P2006/80 ,  C22B3/0022 ,  C22B23/04

摘要： 本发明提供了硫酸钴的制造方法，其在通过使用酸性有机提取剂的溶剂提取获得高钴浓度的硫酸钴溶液的工序中，有效地去除杂质，获得高纯度的硫酸钴。通过溶剂提取，从钴的氯化物溶液分离含有作为杂质的钙、镁、钠的酸性溶液时，通过向所使用的提取剂添加稀释剂，将其稀释为10～30体积％、优选15～25体积％的浓度，维持第1工序的操作pH为4.0～5.0的范围、以有机相/液相表示的液体量的容积比为5.0～7.0的范围，维持第2工序的操作pH为4.0～4.5、以有机相/液相表示的液体量的容积比为5.0～10.0，维持第3工序的pH为0.5～1.0的范围，分别将获得的硫酸钴溶液的钙、镁、钠相对于钴浓度的浓度比降低至0.0001、0.0001、0.00005以下。

公开(公告)号：CN102703712B

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201210223062.X

申请日：2012-06-29

申请人： 阳光凯迪新能源集团有限公司

发明人： 陈义龙 ,  金家琪 ,  张岩丰 ,  宋侃 ,  詹晓东 ,  姜满意

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B11/00 ,  C22B3/22

CPC分类号： C22B61/00 ,  B01J8/006 ,  B01J8/007 ,  B01J8/22 ,  B01J23/75 ,  C10G31/09 ,  C10G2300/1022 ,  C10G2300/205 ,  C10G2300/208 ,  C10G2300/706 ,  C21B15/00 ,  C21B2200/00 ,  C22B7/009 ,  C22B11/026 ,  C22B23/04 ,  Y02P10/214 ,  Y02W30/54

摘要： 本发明的一种从费托合成产品中回收贵金属催化剂的组合过滤工艺，步骤是：1）在费托合成反应产品经内过滤器过滤后，由费托合成反应器上部出口进入第一过滤缓冲罐，第一过滤缓冲罐分离出产品中的气相产品或部分液相产品由顶部排出，第一过滤缓冲罐底部排出的液固两相产品进入精制过滤器进行产品精制；2）以催化剂浆液为主的液相产品由费托合成反应器底部进入动态过滤器过滤，过滤后的液相产品含小颗粒废催化剂及溶解在产品内的贵金属离子，由动态过滤器底部分离，进入第二过滤缓冲罐，由第二过滤缓冲罐的底部进入精制过滤器进行精制；3）在精制过滤器中先在过滤盘上形成白土滤饼，进入到精制过滤器的产品在白土滤饼形成后运用产品精制工艺对产品进行精制处理。

公开(公告)号：CN104411428B

公开(公告)日：2017-05-03

申请号：CN201280074435.X

申请日：2012-10-02

申请人： M技术株式会社

发明人： 前川昌辉 ,  榎村真一

IPC分类号： B22F9/24

CPC分类号： B22F9/24 ,  B22F1/0044 ,  B22F9/06 ,  C22B23/04

摘要： 本发明提供控制了镍微粒的微晶直径相对于粒径的比率的镍微粒的制造方法。该镍微粒的制造方法的特征为，使用使镍化合物溶解于溶剂的镍化合物流体、和使还原剂溶解于溶剂的还原剂流体中的至少2种被处理流动体。在镍化合物流体中含有硫酸根离子，在镍化合物流体和还原剂流体中的至少任一方中含有多元醇。将上述的被处理流动体在对向配设的可接近·分离的至少一方相对于另一方相对旋转的至少2个处理用面1、2之间形成的薄膜流体中进行混合，使镍微粒析出。此时，通过控制导入处理用面1、2之间的镍化合物流体的pH值和镍化合物流体中的硫酸根离子相对于镍的摩尔比，控制镍微粒的微晶直径(d)相对于粒径(D)的比率(d/D)。

公开(公告)号：CN105567976A

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201610019241.X

申请日：2016-01-13

申请人： 晟通亿和(天津)企业管理咨询有限公司

发明人： 封志敏 ,  郭友谦 ,  宁顺明 ,  徐辉 ,  佘宗华 ,  任建国 ,  万洪强 ,  梁保平 ,  邢积光 ,  王喜昌 ,  徐永先 ,  刘国政 ,  韩其磊

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B21/00 ,  C22B23/00 ,  C22B19/30 ,  C01F11/46 ,  C04B7/24

CPC分类号： Y02P10/232 ,  Y02P40/145 ,  C22B7/006 ,  C01F11/46 ,  C04B7/24 ,  C22B19/30 ,  C22B21/0015 ,  C22B23/04

摘要： 本发明公开了一种从提钒工业酸性废水处理及有价金属综合回收的方法。包括以下步骤：对酸性废水进行曝气氧化，然后加入净化剂A，净化剂A为石灰石、生石灰、熟石灰、石灰乳中的至少一种，搅拌反应，控制反应终点的pH＝4.5～5.0，过滤、洗涤，得到一次净化液和一次净化渣；在一次净化液中加入净化剂B，净化剂B为生石灰、熟石灰、石灰乳中的至少一种，搅拌反应，控制反应终点的pH＝6.5～7.5，过滤、洗涤，得到二次净化液和二次净化渣；在二次净化液中加入净化剂C，净化剂C为福美钠SDD、硫化钠、硫化钡中的至少一种，搅拌反应，过滤，得到三次净化液和三次净化渣。本发明具有工艺步骤简单、处理成本低、有价金属综合回收效果好等优点。

公开(公告)号：CN104379779A

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201380017658.7

申请日：2013-02-13

申请人： BHP比利通SSM开发有限公司

发明人： 刘后元 ,  奥马尔·耶斯德·凯瑟瑞斯·埃尔南德斯 ,  丽纳特奥·安东尼奥·罗艾扎·阿古伊拉 ,  卡罗莱纳·伊莎贝尔·美尼瑟斯·罗得里谷厄兹 ,  鲁宾·蓝吉尔·德霍约斯 ,  以利切·阿尔瓦雷兹·梅尔卡多

IPC分类号： C22B3/08 ,  C22B3/42 ,  C22B23/00

CPC分类号： C22B23/043 ,  C22B3/0005 ,  C22B3/08 ,  C22B3/42 ,  C22B3/46 ,  C22B23/04 ,  C22B23/0453 ,  C22B23/0461 ,  C22B23/0469 ,  C22B23/0484 ,  Y02P10/234

摘要： 用于制备高等级镍产品的方法，其包括的步骤为：a)提供至少一堆含镍红土矿并使用适合的浸滤剂浸提所述堆以产生富含镍的富集浸滤溶液(PLS)，优选地所述浸滤剂为硫酸溶液；b)对所述PLS进行杂质去除步骤从而以氢氧化物的形式沉淀三价铁离子，并且优选以氢氧化物的形式部分沉淀铝和铬；和c)从所述PLS中回收高等级镍产品，优选地通过镍离子交换、溶剂萃取、电解提取、常规多阶段中和、高温水解或硫化进行回收。

公开(公告)号：CN104136110A

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201280070893.6

申请日：2012-02-29

申请人： M技术株式会社

发明人： 榎村真一

IPC分类号： B01J19/00 ,  B22F9/24

CPC分类号： B22F9/16 ,  B01D9/0054 ,  B01D9/0063 ,  B01D9/0072 ,  B01F7/00775 ,  B01F2215/0409 ,  B01F2215/0431 ,  B01F2215/0481 ,  B01J19/1887 ,  B01J2219/00076 ,  B01J2219/00103 ,  B22F9/24 ,  C22B11/04 ,  C22B23/04

摘要： 本发明的课题在于提供微粒的制造方法。提供微粒的制造方法。作为第1工序，在对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对进行旋转的至少2个处理用面之间形成的薄膜流体中，使晶种微粒析出，将含有析出了的晶种微粒的流体作为排放液而排出。之后，作为第2工序，在排出了的排放液中，使析出的晶种微粒成长而得到目标微粒。在微粒的制造方法中，通过含有上述的2个工序，得到均匀且均质的微粒。

公开(公告)号：CN103391989A

公开(公告)日：2013-11-13

申请号：CN201280010203.8

申请日：2012-02-22

申请人： 格雷特波因特能源公司

发明人： A.S.拉帕斯 ,  R.A.斯皮茨

IPC分类号： C10J3/00 ,  C10L3/08 ,  C22B7/00 ,  C22B23/00 ,  C22B34/22

CPC分类号： C10J3/00 ,  C10J2300/0903 ,  C10J2300/0943 ,  C10J2300/0976 ,  C10J2300/0986 ,  C10J2300/1628 ,  C10J2300/1662 ,  C10J2300/1807 ,  C10J2300/1823 ,  C22B7/008 ,  C22B23/04 ,  C22B23/0446 ,  Y02P10/234

摘要： 本发明涉及对含镍(和任选含钒)的碳质原料进行加氢甲烷化，同时将至少一部分最初存在于碳质原料中的镍(和任选钒)进行回收的过程。

公开(公告)号：CN103080277A

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201180039132.X

申请日：2011-07-06

申请人： 道达尔炼油与销售部

发明人： 德尔菲娜·戈特兰 ,  卡特尔·勒兰尼克-德罗马尔 ,  马里·罗帕尔 ,  格洛丽亚·本德雷利 ,  马克西姆·拉克鲁瓦 ,  迪迪埃·博勒曼

IPC分类号： C10G49/00 ,  C10J3/00 ,  C22B1/02 ,  C22B7/00 ,  C22B34/34 ,  C22B23/02 ,  C10G49/12 ,  C10G49/04 ,  C10G49/22

CPC分类号： C22B61/00 ,  B01J23/94 ,  C01B3/02 ,  C10G49/00 ,  C10G49/04 ,  C10G49/12 ,  C10G49/22 ,  C10G2300/205 ,  C10G2300/4081 ,  C10G2300/42 ,  C10G2300/706 ,  C22B3/08 ,  C22B3/44 ,  C22B7/007 ,  C22B23/026 ,  C22B23/04 ,  C22B34/225 ,  C22B34/345 ,  Y02P10/224 ,  Y02P10/23 ,  Y02P10/234

摘要： 本发明公开了一种用于从烃处理油浆反应器和油浆残片中再利用待生催化剂的方法。

公开(公告)号：CN102154553B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201110046685.X

申请日：2011-02-26

申请人： 赣州力赛科新技术有限公司

发明人： 刘明彪 ,  龚斌

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B59/00 ,  C22B23/00 ,  C22B15/00

CPC分类号： C22B7/006 ,  C22B23/04 ,  C22B59/00 ,  Y02P10/234

摘要： 本发明是一种含有高价值元素铁基废料自然氧化除铁铝的方法。特点是将铁基废料粉碎后与水及少量酸混合，使铁基废料在空气中处于潮湿的电解质氛围，从而发生一系列复杂的氧化反应和电化学反应，使单质铁或亚铁及单质铝转化成+3价氧化物或氢氧化物；再将被空气氧化的物料经过酸溶、除杂、过滤等工序即可得到除去了铁铝的含有高价值元素的溶液，对其进行进一步提纯分离得到高价值元素的相应产品。本发明具有流程短、设备简单、节约能源、化工原料用量少、高价值元素溶出率高、反应条件温和并对环境友好等优点。