一种稳定性好的冶铜材料

    公开(公告)号:CN109518002A

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201811158974.7

    申请日:2018-09-30

    发明人: 彭桃元

    IPC分类号: C22B15/00 C22C1/02

    CPC分类号: C22B15/00 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种稳定性好的冶铜材料,其特征在于,其组分及各组分的质量份数为:铁25-36份,锡15-18份,钛4-6份,钡2-3份,镧1-2份,碳2-3份,稳定剂1-2份,调节剂0.4-1份,粘结剂0.5-1份。本发明的冶铜材料稳定性好节能,无污染;成本较低廉,强度高和耐磨性好并且制备简单,生产效率大大提升。

    一种废弃铜板铜粉回收设备

    公开(公告)号:CN108774686A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810594844.1

    申请日:2018-06-11

    发明人: 杨六一

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00 B22F9/04

    摘要: 本发明涉及一种废弃铜板铜粉回收设备,包括底座、铜粉收集槽、顶座、支撑杆、安装柱、把手、传动轴、齿轮、圆环、连接杆、增压器、刮板、刮丝、万向节、直柱和滑块,铜粉收集槽设置在底座右端,两个安装柱对称设置在顶座下端面,安装柱内部镶嵌有齿条槽,传动轴固定插入齿轮内部,连接杆固定设置在圆环下端,直柱通过增压器与连接杆固定连接,万向节安装于刮板上,刮丝设置在刮板下端面,传动轴前端固定设置有把手,圆环顶端通过直杆与滑块固定连接,滑块滑动连接在顶座下端面,该设计利用齿轮的传动原理,驱动刮板对铜板表面的金属铜进行刮取,并形成粉态进行回收,代替了人力刮取,便于全面的刮取铜粉,利于环保,节约资源。

    一种含有铜铟镓硒的物料的回收方法

    公开(公告)号:CN108588430A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810608465.3

    申请日:2018-06-13

    摘要: 本发明提供了一种含有铜铟镓硒的物料的回收方法,所述方法包括:将含有铜铟镓硒的物料与还原剂进行反应,得到气态的含硒化合物;同时在所述反应温度下得到铟镓共熔体。所述方法使用还原剂将含有铜铟镓硒的物料中的铜铟镓硒还原成单质混合形态,单质硒与还原剂反应生成变成气态物质分离出来,而熔点较低的铟镓则以共熔体形式与铜分离,从而得到成分相对简单的气态含硒化合物和铟镓共熔体,通过后续处理可从烟气回收硒,从所述共熔体中分离回收铟和镓,解决了目前工艺存在的整个回收体系化学成分较复杂,分离回收工序较冗长的问题。

    一种从废镀锡铜米中分离铜和锡的方法

    公开(公告)号:CN108048662A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711326242.X

    申请日:2017-12-13

    发明人: 易师 张柏林 周艳

    摘要: 本发明提供了一种从废镀锡铜米中分离铜和锡的方法,首先将废镀锡铜米置入容器中,加入介质油,加热至240‑250℃,搅拌20‑30min;然后将温度降至200℃,静置5min后将其中的油放出,固体物质保留在容器内;然后将温度控制在165‑200℃,再次持续搅拌20‑30min;冷却、筛分后得到脱锡铜米和铜锡混合粉末;将铜锡混合粉末置入带有搅拌装置的容器中,加入介质油,然后将容器加热至235℃以上,搅拌2‑3min,再进行筛滤,含有熔融液态锡的介质油与铜粉分离,得到纯净的铜粉;介质油冷却至常温后即可从油中得到锡粉。本发明实现了废镀锡铜米的高效回收,无二次污染,回收成本低,分离效果好,可推广应用。

    一种废镀锡铜米的再生处理方法

    公开(公告)号:CN108048660A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711326092.2

    申请日:2017-12-13

    发明人: 张柏林 周艳

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00 C22B25/06

    摘要: 本发明提供了一种废镀锡铜米的再生处理方法,首先将废镀锡铜米在真空条件下加入螺旋送料器中,对螺旋送料器进行加热处理,保持螺旋送料器内温度控制在165~230℃;然后用螺旋送料器将废镀锡铜米缓慢送入收集器中,废镀锡铜米表面的锡镀层和少量铜与铜米分离呈粉末状,脱锡后铜米连同分离的锡粉、铜粉一同进入收集器中;筛分得到脱锡后的铜米和铜、锡混合粉末;然后将铜、锡混合粉末进行油浴加热、筛滤,分离得到铜粉和颗粒状锡。本发明利用锡“怕热”的特性,在真空条件下实现了锡的机械高效分离,整个过程没有任何化学试剂和化学过程参与,使用的设备简单,操作方便,可实现产业化应用。