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公开(公告)号：CN106854472A
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201610976812.9
申请日：2016-11-07
Applicant: 山东科技大学
Abstract: 一种煤焦油络合法脱酚工艺，其特征是将低分子有机胺和低分子醇按1:0.2‑6.0得到低分子胺‑醇络合萃取剂，然后将煤焦油分离得到、沸程175℃‑380℃的煤焦柴油与低分子胺‑醇络合萃取剂按1:0.5‑3.0比例强力混合后，进行聚结、沉降和分层；分离出的油相可以用低分子胺‑醇络合萃取剂反复抽提，油相萃余物排出作为脱酚柴油去加氢精制；水相萃取物抽出后加热到80℃‑170℃，酚胺络合物受热分解，然后进入闪蒸塔；醇、胺和水蒸气混合气相从闪蒸塔顶排出，与水相萃取物一次换热后液化产品返回作为低分子胺‑醇络合萃取剂循环使用；粗酚从闪蒸塔底抽出，与水相萃取物二次换热后作为产品。
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公开(公告)号：CN106929082A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710219916.X
申请日：2017-04-06
Applicant: 上海蓝科石化环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油预处理方法及系统，其中煤焦油预处理方法，包括步骤：S10：对煤焦油进行加热后再进行闪蒸；S20：对闪蒸后的煤焦油进行加热后再进行过滤；S30：将水、一级破乳剂和一级脱金属剂与过滤得到的煤焦油混合并使其反应，且此处的反应温度与过滤后得到的煤焦油的温度相同，油水分离，得到一级煤焦油；S40：将一级煤焦油与水、二级破乳剂和二级脱金属剂混合并反应，且此处的反应温度与过滤后得到的煤焦油的温度相同，油水分离，得到二级煤焦油。本发明可以有效降低煤焦油中的杂质含量，且预处理过程中的能耗低，处理后得到的煤焦油稳定性强，可以有效避免煤焦油在后续处理过程中对设备管道的腐蚀。
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公开(公告)号：CN106398735A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610981702.1
申请日：2016-11-04
Applicant: 特思锐能源科技(北京)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种煤焦油预处理方法，包括如下步骤：步骤一、将煤焦油原料与水、盐和破乳剂A经过充分混合后，利用油水分离装置，将煤焦油原料分离为水上油、水及水下油，其中，水添加量为煤焦油原料重量的5-50％，破乳剂A添加量为煤焦油原料重量的0.003-0.05％，盐添加量为使其在水中的密度为1.001-1.015g/cm3，油水分离装置的操作温度为50-200℃，操作压力为0.1-5.0Mpa；步骤二、将步骤一中得到的水上油经过处理得到精制煤焦油Ⅰ；步骤三、处理步骤一中得到的水下油得到静置煤焦油Ⅱ；步骤四、将步骤二中得到的和步骤三中得到的混合得到精制煤焦油，将该精制煤焦油进入蒸馏系统，分离为沸点 150℃的馏分，取沸点＜150℃馏分的一部分和沸点＞150℃的馏分混合后作为预处理后煤焦油。
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公开(公告)号：CN105462602A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510801929.9
申请日：2015-11-19
Applicant: 贵州大学
Abstract: 本发明公开了一种用煤沥青制备泡沫碳的方法，所用原料是煤焦油。本发明采用添加氢氧化锌来对煤焦油进行净化以降低其灰分，净化后的煤焦油采用现有的煤焦油中轻组分的分离方法进行煤焦油加工和制取沥青，采用该方法制取的沥青灰分低至0.047%，采用自发泡方法发泡可以制备出强度达6MPa，导热系数低于0.04w/m·K的高性能泡沫碳。而目前国内制备泡沫碳的沥青大多数都是从日本三菱公司购买成品沥青，将购买的沥青进行二次处理，最后用二次处理的沥青来制备泡沫碳。采用本发明方法制备泡沫碳可以实现煤沥青较高的经济价值，降低泡沫碳的生产成本。
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公开(公告)号：CN108977217A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811007029.7
申请日：2018-08-30
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
CPC classification number: C10C1/20 , B01J19/0053 , B01J19/20 , B01J2219/182 , B08B9/051
Abstract: 本发明属于包覆釜技术领域，具体涉及一种尾气杂质处理装置及包覆釜，该尾气杂质处理装置包括排气筒刮板和第一电机，刮板可以有效的将排气筒内侧壁上的附着物刮落，而尾气杂质处理装置设置在包覆釜上；当生焦在包覆釜内反应时，所产生的尾气会向排气口移动进入排气筒内，经过长时间的使用，排气筒的内侧壁上会形成附着物，而排气筒内设置的刮板则在第一电机的带动下转动，通过刮板的转动，使排气筒内侧壁上的附着物被刮落下来，从而避免因排气筒内的附着物越来越多而导致排气筒被堵塞的情况发生，进而避免因包覆釜内部的压力得不到释放而导致包覆釜损坏的情况发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106566571A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610977986.7
申请日：2016-11-07
Applicant: 山东科技大学
Abstract: 一种煤焦油络合法脱酚装置，其特征为络合萃取剂罐底部通过溶剂泵与混合器入口连通；原料油罐底部通过油泵也与混合器入口连通，混合器出口后与纤维聚结器顶部相连接；将纤维聚结器安装在沉降罐的一端，纤维聚结器的底部与沉降罐相通；沉降罐的另一端顶部设置油相萃余物出口，底部设置络合萃取物切除口；络合萃取物切除口进入络合萃取物泵，依次通过塔顶冷凝换热器和塔底余热回收换热器与络合萃取剂回收塔中部进料闪蒸段连通；络合萃取剂回收塔底部设置再沸器，闪蒸段上部设置除沫段、下部提馏塔板；塔顶出口通过塔顶冷凝换热器与络合萃取剂罐溶剂入口连接，底部酚抽出口依次通过塔底泵和塔底余热回收换热器后外送。
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公开(公告)号：CN106433778A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610516029.4
申请日：2016-07-01
Applicant: 托普索公司
Inventor： R·G·埃格伯格 , A·H·维瓦斯 , S·S·埃尼沃尔德森
IPC: C10G67/14
CPC classification number: C10C1/205 , C10B53/00 , C10C1/20 , C10G3/42 , C10G3/50 , C10G17/06 , C10G31/10 , C10G32/02 , C10G45/02 , C10G45/32 , C10G67/08 , C10G2300/203 , C10J3/00 , C10K1/004 , Y02P30/20 , C10G67/14 , C10G2300/205
Abstract: 本公开涉及一种用于从烃混合物提取金属的方法和工艺设备，该烃混合物得自气化或热解工艺，所述方法包括以下步骤：a.使所述烃混合物与含水酸合并以形成混合物，b.混合所述混合物，c.将所述混合物分离成被污染的水相和经纯化的烃相，相关的益处在于，所述含水酸能够释放在这样的气化和热解工艺中结合的金属。
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公开(公告)号：CN107325832A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710602251.0
申请日：2017-07-21
Applicant: 神雾科技集团股份有限公司
CPC classification number: C10B53/04 , C10B57/005 , C10B57/18 , C10C1/20 , C10J3/60 , C10J2300/0903 , C10J2300/0926
Abstract: 本发明公开一种分步处理褐煤的系统及方法。该系统包括：热解炉、气液分离装置、水焦浆制备装置、水焦浆气化装置；热解炉的腔内设有内筒，内筒与热解炉的炉壁之间形成集气腔，内筒的底部设有第一半焦出口，集气腔的底部设有第二半焦出口；热解炉的热解油气出口连接气液分离装置的热解油气入口；热解炉的第一半焦出口和第二半焦出口连接水焦浆制备装置的半焦入口，气液分离装置的油水混合物出口连接水焦浆制备装置的油水混合物入口；水焦浆制备装置的水焦浆出口连接水焦浆气化装置的水焦浆入口。本发明集褐煤热解、焦油催化裂解、热解油气过滤于一体，将半焦和油水混合物制备水焦浆，避免废水的排放、实现焦油的再利用。
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公开(公告)号：CN107312562A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710572777.9
申请日：2017-07-13
Applicant: 山东东盟生物科技发展有限公司
Inventor： 王玉东
Abstract: 本发明公开了一种利用木质原料提炼木醋液的提炼系统及其工艺，所述工艺包括：步骤1，将木质原料放入粉碎装置中粉碎，启动加热装置，将粉碎后的木质原料放入蒸馏炉中；步骤2，蒸馏，分为三个阶段，即第一阶段蒸馏、第二阶段蒸馏、第三阶段蒸馏；步骤3，分离。所述系统包括：供料系统、若干木醋液蒸馏系统、木醋液分离系统。本发明可有效排除了粗制木醋液的水分、焦油成分，产品有效成分稳定、抗氧化性强、有效成分含量高、抑菌效果强的优点。
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公开(公告)号：CN107083251A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201610868154.1
申请日：2009-05-15
Applicant: 格拉弗技术国际控股有限公司
CPC classification number: C10B57/045 , C10B55/00 , C10C1/20 , C10C1/205
Abstract: 由煤焦油馏出物制成的降低了膨化的针状焦。形成降低了膨化的针状焦，在该焦炭内包含降低的氮含量以使焦粒在由此类焦炭在加热至石墨化温度后制成的石墨化碳制品的形成过程中不发生太多膨化。
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