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公开(公告)号：CN108178140A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711467928.0
申请日：2017-12-28
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
IPC: C01B32/05 , C01B32/205 , H01M4/587 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池负极材料的加工方法，通过先将非晶质炭前驱体进行粗碎处理得到非晶质炭前驱体粗粉，再将粗粉依次进行干燥、粉碎、整形处理，之后将整形后的非晶质炭前驱体细粉在惰性气体保护下加入改性剂进行改性处理，得到改性后非晶质炭进行石墨化处理，最终制得锂离子电池负极材料，充电快，电容量大，电化学性能优异；数据显示，本发明加工方法制得的锂离子电池负极材料的首次放电比容量在340mAh/g以上，45℃高温循环寿命大于500周；此外，本发明加工方法操作简单，具有工业化生产的前景。
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公开(公告)号：CN110729455A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911015713.4
申请日：2019-10-24
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司 , 山西尚太锂电科技有限公司
IPC: H01M4/139 , H01M4/13 , H01M10/0525
Abstract: 本发明具体涉及一种锂离子负极材料的制备方法，该制备方法包括将筛分工艺中产生的筛分废料进行再处理并用作锂离子负极材料的原料。本发明将现有技术中直接当作废品丢弃的筛分废料进行再处理，用于制备合格的负极材料，利用所述筛上废料制备出的负极材料，至少可以满足低端锂离子电池的负极材料的要求，并且显著降低了制造成本，充分利用了生产工艺中的废料，提高了物料的利用率，性价比高，是一种绿色环保的制备方法。本发明还涉及一种锂离子负极材料。
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公开(公告)号：CN109192994A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811000166.8
申请日：2018-08-30
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种针对石墨进行石墨化的催化剂的制备方法，所述针对石墨进行石墨化的催化剂的制备方法，包括以下步骤：将炭前驱体与石墨化催化剂混合搅拌均匀，得混合料；在惰性气体保护下，将混合料加热混合搅拌，逐渐升温至200－800℃，进行粘结，并恒温保持30－80min；在惰性气体保护下，将所得物质进行碳化处理；将经碳化处理的物质进行粉碎，得所述针对石墨进行石墨化的催化剂；本发明的有益效果为：本发明所述针对石墨进行石墨化的催化剂的制备方法制备的石墨化催化剂能有效地提高石墨的石墨化程度，缩短石墨的石墨化时间、降低石墨的石墨化的温度，降低了石墨石墨化成本。
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公开(公告)号：CN109081326A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810968176.4
申请日：2018-08-23
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
IPC: C01B32/05 , C01B32/205 , H01M4/587 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种高功率锂离子电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将非晶质炭前驱体粉碎，完毕后进行干燥，得前驱体粉末；(2)将步骤(1)所得前驱体粉末进一步粉碎，得细化前驱体粉末；(3)将步骤(2)所得细化前驱体粉末经高温煅烧后，得改性前驱体粉末；(4)将步骤(3)所得改性前驱体粉末再经石墨化处理，得高功率锂离子电池负极材料。所述制备方法对非晶质炭前驱体粗粉碎后进行烘干处理，能够降低其中的水分，提升细化粉碎过程中的稳定性，使得原料粉碎收率提高，成本降低，且同时细化过程进一步降低了颗粒尺寸，能够大幅度提高材料的功率性能，此外，本发明的制备方法简单，具有工业化生产的前景。
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公开(公告)号：CN109114917A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811028451.0
申请日：2018-09-04
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
CPC classification number: F26B11/0468 , B03C1/10 , F26B23/02 , F26B25/00
Abstract: 本发明提供了一种石油焦烘干、除铁一体化装置，涉及机械设备领域，解决现有技术石油焦内含有杂质铁的技术问题。该一体化装置包括供料装置、烘干装置和出料装置，所述供料装置设有第一除铁设备(14)，用以除去石油焦中所含有的铁杂质粉末和/或颗粒；所述烘干装置一端与所述供料装置相连通并烘干处理所述供料装置供应的除铁后的石油焦，所述烘干装置在远离所述供料装置的一端与所述出料装置相连通；所述供料装置所供应的石油焦经第一除铁设备(14)除铁处理后经过所述烘干装置处理后，输送至所述出料装置，由所述出料装置将石油焦输送出。本发明完善石油焦的除铁和烘干设施的功能，满足人们对石油焦装置高效率、多功能的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109192994B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201811000166.8
申请日：2018-08-30
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种针对石墨进行石墨化的催化剂的制备方法，所述针对石墨进行石墨化的催化剂的制备方法，包括以下步骤：将炭前驱体与石墨化催化剂混合搅拌均匀，得混合料；在惰性气体保护下，将混合料加热混合搅拌，逐渐升温至200－800℃，进行粘结，并恒温保持30－80min；在惰性气体保护下，将所得物质进行碳化处理；将经碳化处理的物质进行粉碎，得所述针对石墨进行石墨化的催化剂；本发明的有益效果为：本发明所述针对石墨进行石墨化的催化剂的制备方法制备的石墨化催化剂能有效地提高石墨的石墨化程度，缩短石墨的石墨化时间、降低石墨的石墨化的温度，降低了石墨石墨化成本。
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公开(公告)号：CN108977217A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811007029.7
申请日：2018-08-30
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
CPC classification number: C10C1/20 , B01J19/0053 , B01J19/20 , B01J2219/182 , B08B9/051
Abstract: 本发明属于包覆釜技术领域，具体涉及一种尾气杂质处理装置及包覆釜，该尾气杂质处理装置包括排气筒刮板和第一电机，刮板可以有效的将排气筒内侧壁上的附着物刮落，而尾气杂质处理装置设置在包覆釜上；当生焦在包覆釜内反应时，所产生的尾气会向排气口移动进入排气筒内，经过长时间的使用，排气筒的内侧壁上会形成附着物，而排气筒内设置的刮板则在第一电机的带动下转动，通过刮板的转动，使排气筒内侧壁上的附着物被刮落下来，从而避免因排气筒内的附着物越来越多而导致排气筒被堵塞的情况发生，进而避免因包覆釜内部的压力得不到释放而导致包覆釜损坏的情况发生。
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公开(公告)号：CN108933240A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810673302.3
申请日：2018-06-26
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/587 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种高密度锂离子电池负极材料的制备方法及得到的高密度锂离子电池负极材料。所述方法使得高能量密度改性负极材料具有致密的内部结构，减少石墨颗粒内部孔隙，降低膨胀，从而改善材料的循环性能，提高了放电容量和循环效率。本发明得到的高密度锂离子电池负极材料主要有以下优点：a.振实密度≥1.10g/cm3；b.电化学性能放电容量在360mAh/g以上；c.循环性能好，循环次数300次容量保持率≥95％，对电解液的适应性较好，耐电解液的能力强。此外，本发明的制备方法简单，具有工业化生产的前景。
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公开(公告)号：CN208814953U
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201821416250.3
申请日：2018-08-30
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
Abstract: 本实用新型属于包覆釜技术领域，具体涉及一种尾气杂质处理装置及包覆釜，该尾气杂质处理装置包括排气筒刮板和第一电机，刮板可以有效的将排气筒内侧壁上的附着物刮落，而尾气杂质处理装置设置在包覆釜上；当生焦在包覆釜内反应时，所产生的尾气会向排气口移动进入排气筒内，经过长时间的使用，排气筒的内侧壁上会形成附着物，而排气筒内设置的刮板则在第一电机的带动下转动，通过刮板的转动，使排气筒内侧壁上的附着物被刮落下来，从而避免因排气筒内的附着物越来越多而导致排气筒被堵塞的情况发生，进而避免因包覆釜内部的压力得不到释放而导致包覆釜损坏的情况发生。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209287511U
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201822067329.6
申请日：2018-12-10
Applicant: 石家庄尚太科技有限公司
IPC: B03C1/02
Abstract: 本实用新型涉及一种粉体除磁性杂质的装置，属于粉体除杂装置技术领域，该装置包括输送管、套管以及磁棒，输送管的两端均设有用于安装在粉体输送路径上的安装结构，套管设置在输送管内且于套管外壁和输送管内壁之间形成粉体输送通道，磁棒可拆卸固定安装在套管内，套管为硬质且通磁并不能磁化的材料制成的结构件。采用上述结构，本实用新型提供的粉体除磁性杂质的装置具有省去清理磁棒以及套管的工作，节约时间和人力的优点，并且能够整体取下进行清理，被被筛出的磁性杂质将会随着本实用新型一同被取下，可以避免磁性杂质再次落在粉体输送路径上而造成的二次污染。
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