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    一种用电石泥粉煤灰和煤矸石烧结法生产氧化铝的方法
    1.
    发明公开
    一种用电石泥粉煤灰和煤矸石烧结法生产氧化铝的方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN109516484A

    公开(公告)日：2019-03-26

    申请号：CN201811511869.7

    申请日：2018-12-11

    申请人： 王博

    发明人： 王博

    IPC分类号： C01F7/44 ,  C01F7/14 ,  C01F7/08

    CPC分类号： C01F7/441 ,  C01F7/085 ,  C01F7/142

    摘要： 本发明公开一种用电石泥粉煤灰和煤矸石烧结法生产氧化铝的方法，包括依次进行的以下步骤：生料配置、熟料烧结、熟料溶出、赤泥分离与洗涤、赤泥脱碱、粗液脱硅、晶种的制备、精液碳酸化分解、氢氧化铝分离与洗涤、氢氧化铝的焙烧和母液蒸发，所述方法以碳分为主以晶种为辅助，通过调节温度和转速控制氢氧化铝的粒度；所述生料配置中，使用煤矸石提供铝源，并提供内燃温度；使用电石泥作为钙源；赤泥脱碱和粗液脱硅时，使用电石泥代替石灰乳作为钙源；赤泥的洗涤液、脱碱赤泥的洗涤液、氢氧化铝的洗涤液均用于下次熟料溶出时调整反应体系的苛性比。该方法能有效提高现有资源的利用率，并降低生产成本。

    一种综合利用高铁赤泥的方法
    2.
    发明公开
    一种综合利用高铁赤泥的方法 无效

    公开(公告)号：CN109250741A

    公开(公告)日：2019-01-22

    申请号：CN201811169783.0

    申请日：2018-10-08

    申请人： 东北大学

    发明人： 于海燕 ,  潘晓林 ,  吴艳 ,  毕诗文

    IPC分类号： C01F7/08 ,  C01F7/14 ,  C01B33/24

    CPC分类号： C01F7/085 ,  C01B33/24 ,  C01F7/142

    摘要： 本发明涉及一种综合利用高铁赤泥的方法，包括下述步骤，S1：将高铁赤泥除铁后与石灰、碱和循环母液混合配料，配好料浆后进行窑外烘干；S2：将烘干原料进行低温烧结反应，得到烧结熟料；S3：将烧结熟料进行浸出反应，之后过滤，液固分离后得到浸出渣和浸出液；S4：将浸出液进行处理，根据具体需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序，或自由组合，反应得到溶液需要调整后返回混料工序；S5：浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应，液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液，脱碱液一部分作为产品，一部分返回脱碱。通过本发明的方法对高铁赤泥进行了全部回收，制备出含铝系列产品、铁产品和硅酸钙粉体材料，此方法可以大宗的消纳高铁赤泥，实现了高铁赤泥的回收及增值利用，达到了资源绿色利用的效果。

    一种制备钛酸铝粉体联产酸的工艺
    3.
    发明公开
    一种制备钛酸铝粉体联产酸的工艺 无效

    公开(公告)号：CN108946680A

    公开(公告)日：2018-12-07

    申请号：CN201810712899.8

    申请日：2018-07-03

    申请人： 贵州大学

    发明人： 陈肖虎 ,  李杰瑞 ,  王帅帅 ,  李名新

    IPC分类号： C01B17/74 ,  C01F7/14 ,  C01G23/00

    CPC分类号： C01F7/142 ,  C01B17/74 ,  C01G23/003 ,  C01P2006/10 ,  C01P2006/12

    摘要： 本发明提供了一种制备钛酸铝粉体联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，送入窑内焙烧得熟料；将熟料进行溶出，并进行固液分离；分离得到的溶液制备氧化铝；将制得的氧化铝与氧化钛、氧化镁、氧化铈、氧化铁、氧化硅、氧化锆和氧化钴混匀，加入去离子水混合研磨、干燥得混合物料，将混合物料烧结，冷却后粉碎，加入去离子水研磨，经喷雾干燥得钛酸铝粉体；将分离得到的残渣经浮选得硫化物；硫化物加工制得硫酸。本发明具有制备钛酸铝粉体和制酸成本低，废渣利用率高，制备的钛酸铝粉体具有品质高，工艺简单的优点。

    处理磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的方法
    6.
    发明公开
    处理磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的方法 无效

    公开(公告)号：CN108751140A

    公开(公告)日：2018-11-06

    申请号：CN201810711394.X

    申请日：2018-07-03

    申请人： 贵州大学

    发明人： 陈肖虎 ,  李军旗 ,  金会心 ,  唐道文 ,  赵平源 ,  王丽远

    IPC分类号： C01B17/76 ,  C01G49/06 ,  C01F7/44 ,  C01F7/14 ,  C01F7/04

    CPC分类号： C01B17/76 ,  C01F7/04 ,  C01F7/0693 ,  C01F7/142 ,  C01F7/441 ,  C01G49/06

    摘要： 本发明公开了一种处理磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的方法，包括如下步骤：1）将磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰、低品位铝土矿、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，控制生料中磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的重量比为1:0.3‑0.5:0.1‑0.4：0.2‑0.6，添加剂添加比例按生料中所含Na2O和A12O3+Fe2O3总和的分子比为1:1添加，改性剂的混合比例为生料总重量的12‑22%；将生料送入窑内焙烧，制得熟料；2）将步骤1）制得的熟料研磨后溶出，并进行固液分离即可。本发明开拓了磷石膏、高铁赤泥、粉煤灰和低品位铝土矿的新应用，具有处理工艺简单，成本低，附加值高，且有价物质回收率高，回收的铝成分纯度高的特点。

    一种磷石膏和低品铝土矿制酸联产镜板涂层材料的工艺
    7.
    发明公开
    一种磷石膏和低品铝土矿制酸联产镜板涂层材料的工艺 无效

    公开(公告)号：CN108675330A

    公开(公告)日：2018-10-19

    申请号：CN201810712653.0

    申请日：2018-07-03

    申请人： 贵州大学

    发明人： 陈肖虎 ,  李纪伟 ,  李名新

    IPC分类号： C01F7/04 ,  C01F7/14 ,  C01B17/79

    CPC分类号： C01F7/04 ,  C01B17/79 ,  C01F7/142

    摘要： 本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制酸联产镜板涂层材料的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，焙烧得熟料；熟料溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与氧化钙、氧化锆、氧化锗、氧化钴、氧化硼、氧化铟、氧化镥、碳化硅、氧化铈和碳酸钡混合研磨后得混合粉末，加入水搅拌均匀得镜板涂层材料。本发明具有制酸和制备镜板涂层材料成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，工艺简单，制备的镜板涂层材料能使镜板具有极限耐受转速高、极限耐压强度好、表面硬度高、使用寿命长的特点。