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公开(公告)号：CN109516484A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811511869.7
申请日：2018-12-11
申请人： 王博
发明人： 王博
摘要： 本发明公开一种用电石泥粉煤灰和煤矸石烧结法生产氧化铝的方法，包括依次进行的以下步骤：生料配置、熟料烧结、熟料溶出、赤泥分离与洗涤、赤泥脱碱、粗液脱硅、晶种的制备、精液碳酸化分解、氢氧化铝分离与洗涤、氢氧化铝的焙烧和母液蒸发，所述方法以碳分为主以晶种为辅助，通过调节温度和转速控制氢氧化铝的粒度；所述生料配置中，使用煤矸石提供铝源，并提供内燃温度；使用电石泥作为钙源；赤泥脱碱和粗液脱硅时，使用电石泥代替石灰乳作为钙源；赤泥的洗涤液、脱碱赤泥的洗涤液、氢氧化铝的洗涤液均用于下次熟料溶出时调整反应体系的苛性比。该方法能有效提高现有资源的利用率，并降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109250741A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811169783.0
申请日：2018-10-08
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种综合利用高铁赤泥的方法，包括下述步骤，S1：将高铁赤泥除铁后与石灰、碱和循环母液混合配料，配好料浆后进行窑外烘干；S2：将烘干原料进行低温烧结反应，得到烧结熟料；S3：将烧结熟料进行浸出反应，之后过滤，液固分离后得到浸出渣和浸出液；S4：将浸出液进行处理，根据具体需求选择种分、碳分或者蒸发结晶工序，或自由组合，反应得到溶液需要调整后返回混料工序；S5：浸出渣在氢氧化钠溶液的作用下进行脱碱反应，液固分离后得到硅酸钙粉体和脱碱液，脱碱液一部分作为产品，一部分返回脱碱。通过本发明的方法对高铁赤泥进行了全部回收，制备出含铝系列产品、铁产品和硅酸钙粉体材料，此方法可以大宗的消纳高铁赤泥，实现了高铁赤泥的回收及增值利用，达到了资源绿色利用的效果。
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公开(公告)号：CN102249253B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110117710.9
申请日：2011-05-11
申请人： 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司
IPC分类号： C01B33/24
CPC分类号： C01B33/24 , C01F7/0693 , C01F7/085 , C01F7/30
摘要： 本发明提供一种高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法，步骤包括：高铝粉煤灰首先与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，得到液相的脱硅液和固相的脱硅粉煤灰；向脱硅液中加入石灰乳进行苛化反应，固相为活性硅酸钙，经压滤和闪蒸干燥得到成品；脱硅粉煤灰中加入石灰石和碳酸钠溶液调配成合格生料浆，然后将合格生料浆焙烧成熟料，熟料溶出的液相为铝酸钠粗液；铝酸钠粗液经一二段深度脱硅、碳分、种分、焙烧等工序后便可得到符合要求的冶金级氧化铝。本发明克服了现有技术中的缺陷，实现物料流量和成渣量少，能耗物耗及生产成本相对较低，氧化铝提取率高，同时联产附加值较高的活性硅酸钙，可广泛应用于化工领域。
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公开(公告)号：CN107739043A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710841799.0
申请日：2017-09-18
申请人： 江苏省冶金设计院有限公司
CPC分类号： C01F7/085 , C01B33/12 , C01F7/142 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了处理煤矸石的方法和系统，其中，方法包括：将煤矸石、石灰石和菱镁矿进行混料处理和成型处理，以便得到混合球团；将混合球团供进行干燥处理后供给至转底炉内，使干燥球团依次经过转底炉的预脱硅区和主反应区进行反应，以便得到焙烧球团；利用碳酸钠溶液对焙烧球团进行浸出处理，以便得到硅铝浸出液和不溶渣；向硅铝浸出液中通入二氧化碳进行沉铝处理，以便得到氢氧化铝和沉铝余液；将氢氧化铝进行焙烧处理，以便得到三氧化二铝；将沉铝余液依次经过浓缩、酸浸，调整pH、熟化、过滤、水洗和干燥，以便得到二氧化硅。该方法不仅流程短、能耗低，还能同时提取煤矸石中的铝和硅，并得到高品质三氧化二铝和二氧化硅。
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公开(公告)号：CN106348323A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610773228.3
申请日：2016-08-30
申请人： 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司
IPC分类号： C01F7/08
CPC分类号： C01F7/085
摘要： 本发明提供了一种利用生料球生产氧化铝的方法，包括如下步骤：将高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，得到粉煤灰滤饼和脱硅液；将脱硅粉煤灰滤饼加入到碳酸钠溶液中形成混合浆液，然后在搅拌条件下加入石灰石、生石灰、无烟煤等粉料，搅拌和使其固化后，采用造球机进行造球得到生料球，生料球进行窑外烘干后进入回转窑煅烧成熟料，将熟料与调整液混合进行溶出，溶出后进行固液分离获得溶出渣和铝酸钠粗液，将获得的铝酸钠粗液进行一二段脱硅，得到铝酸钠精液后进行碳分分解，得到氢氧化铝产品。本发明提供的方法能大大降低生料烧结的能耗，不仅能提高产能、降低设备成本和操作难度，还能获得纯度高的氧化铝产品。
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公开(公告)号：CN102249253A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110117710.9
申请日：2011-05-11
申请人： 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司
IPC分类号： C01B33/24
CPC分类号： C01B33/24 , C01F7/0693 , C01F7/085 , C01F7/30
摘要： 本发明提供一种高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的方法，步骤包括：高铝粉煤灰首先与氢氧化钠溶液反应进行预脱硅，得到液相的脱硅液和固相的脱硅粉煤灰；向脱硅液中加入石灰乳进行苛化反应，固相为活性硅酸钙，经压滤和闪蒸干燥得到成品；脱硅粉煤灰中加入石灰石和碳酸钠溶液调配成合格生料浆，然后将合格生料浆焙烧成熟料，熟料溶出的液相为铝酸钠粗液；铝酸钠粗液经一二段深度脱硅、碳分、种分、焙烧等工序后便可得到符合要求的冶金级氧化铝。本发明克服了现有技术中的缺陷，实现物料流量和成渣量少，能耗物耗及生产成本相对较低，氧化铝提取率高，同时联产附加值较高的活性硅酸钙，可广泛应用于化工领域。
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