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公开(公告)号:CN106604889A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201580043195.0
申请日:2015-06-09
申请人: 康宁股份有限公司
IPC分类号: C01B32/348 , C01B32/384 , H01G11/24 , H01G11/34 , H01G11/42 , H01G11/44
CPC分类号: H01G11/34 , C01B32/342 , C01B32/384 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , H01G11/24 , H01G11/42 , H01G11/44 , H01G11/52 , H01G11/58 , H01G11/62 , H01G11/66 , H01G11/76 , Y02E60/13 , Y10T428/2982
摘要: 储能装置中的电极,其包括:活性炭,其包含:1000‑1700m2/g的表面积;0.3‑0.6cc/g的孔体积;0.01‑1.5重量%的化学键合氧含量;以及7.5‑10的pH。还揭示了制造活性炭、电极和储能装置的方法。
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公开(公告)号:CN102348637B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201080011981.X
申请日:2010-03-08
申请人: 国家健康与医学研究院 , 方法和工业加工研究与发展协会
CPC分类号: G01N33/582 , B01J2/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B32/15 , C01B32/25 , C01B32/28 , C01B32/354 , C01B32/384 , Y10S977/773 , Y10S977/775 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T436/143333
摘要: 用于制备金刚石立方纳米晶体(10)的方法,包括以下相继步骤:(a)提供金刚石晶体粉末,其中所述粉末的最大粒径等于或大于2μm且等于或小于1mm;(b)用氮气射流研磨微粉化研磨所述微米金刚石晶体粉末,以制备细粉;(c)用行星式碳化钨球磨机纳米研磨步骤b)的细粉;(d)酸处理步骤c)的纳米研磨的粉末;(e)通过离心提取金刚石立方纳米晶体(10)。有利地,制备出圆形金刚石立方纳米晶体。
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公开(公告)号:CN101790491B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN200880025322.4
申请日:2008-07-18
申请人: 诺芮特荷兰有限公司
CPC分类号: B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2259/4516 , C01B32/348 , C01B32/382 , C01B32/384 , F02M25/0854
摘要: 本发明涉及一种化学活性碳,基于重量比为5-95至90-10之间的,优选15-85至90-10之间的木材颗粒和选自核或壳物质的粉碎性含碳植物性物质的组合,而进一步可选地含有粘合剂,所述碳已采用磷酸或氯化锌进行过化学活化,并涉及生产这种化学活性碳的方法。
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公开(公告)号:CN1031514A
公开(公告)日:1989-03-08
申请号:CN87105793
申请日:1987-08-19
申请人: 中国科学院山西煤炭化学研究所 , 翼城县机制砖厂
IPC分类号: C01B31/10
CPC分类号: C04B41/5001 , C01B32/384
摘要: 本发明是利用中国式青砖窑用无烟煤为原料混烧制造青砖和活性炭的方法,该方法包括原料的预处理,装窑和烧窑三部分,装有活性炭原料的活化罐与砖坯的装窑比例为1∶8--1∶15,其烧窑程序基本延用烧制青砖的程序。本发明所提供的制造活性炭的方法工艺简单,将活性炭的炭化和活化合而为一,消除了污染,同时还节约烧青砖的燃料约20%,特别适于在煤炭资源丰富的乡镇企业推广应用。
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公开(公告)号:CN109135791A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811242596.0
申请日:2018-10-24
申请人: 山西新华化工有限责任公司
IPC分类号: C10C3/00 , C01B32/384
CPC分类号: C10C3/00 , C01B32/384
摘要: 本发明公开了一种对不同粒径范围的沥青颗粒进行成球的制备方法,将经过改性后的沥青原料通过破碎工序筛分成0.45mm~1.6mm范围内的沥青颗粒;将水加入到成球设备—成球釜中,秤取一定量的沥青颗粒、分散剂、促进剂在搅拌条件下加入到成球釜中;各种物料投放到成球釜中后开始升温,设置成球釜的升温温度为300℃~450℃,升温速率为1℃/min~4℃/min,等到成球釜中混合溶液的温度为120℃~160℃范围时,成球釜开始降温,降至70℃以内即可出料。本发明在进行工业化的试验过程中,对0.45mm~1.6mm范围内沥青颗粒进行成球时可以控制所得沥青基球形活性炭的粒度大小,提高了产能,又降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN109019599A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811004137.9
申请日:2018-08-30
申请人: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC分类号: C01B32/384 , C01B32/39
CPC分类号: C01B32/384 , C01B32/39
摘要: 本发明公开一种活性炭颗粒制备装置,包括机架和设置在机架上的驱动部件、成形腔体、挤压绞龙、出料压模及切刀;其中,成型腔体具有物料腔及与其连通的物料进口和物料出口;挤压绞龙插装于成型腔体中,挤压绞龙的转轴可与驱动部件的输出端传动连接,且位于成型腔体中的转轴上具有螺旋叶片,并配置为:沿物料的推送方向,物料腔内形成的挤压比呈逐渐增大的趋势变化;出料压模位于成型腔体的物料出口处,出料压模上具有多个与成型腔体连通的模孔;切刀位于出料压模的外侧,并可与挤压绞龙的转轴传动连接,以在转轴的带动下切断自模孔挤出的成型物料。应用本方案,可有效兼顾制粒工序产量的有效提升及振动噪音的良好控制。
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公开(公告)号:CN104994461A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510387984.8
申请日:2015-07-03
申请人: 歌尔声学股份有限公司
CPC分类号: H04R31/00 , C01B32/382 , C01B32/384 , C01B39/026 , G10K11/162 , H04R1/2803
摘要: 本发明公开了一种吸音材料、吸音颗粒、扬声器模组生产工艺及颗粒和模组,涉及电声产品技术领域,处理工艺,包括如下步骤:将多孔性吸音材料的原粉放入加热炉内进行煅烧,且在煅烧的过程中通入处理气体,其中:煅烧温度为120℃~800℃,煅烧时间为6h~72h。本发明解决了现有技术中吸音颗粒易失效等技术问题,本发明降低了吸音材料的表面活性能,使其减少对气体有机小分子的化学吸附,从而更好的改善了扬声器模组的F0,同时还明显的提高了扬声器模组的可靠性。
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公开(公告)号:CN104312601A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410506376.X
申请日:2014-09-28
申请人: 上海理工大学
CPC分类号: Y02E50/14 , C10B53/02 , C01B32/382 , C01B32/384 , C10B53/08 , C10B57/06 , C10B57/10
摘要: 本发明一种高强度生物质炭质燃料的制备方法,将木屑和花生壳粉碎后干燥,然后添加粘结剂,经热压成型机挤压成型,成型压力为15~25Mpa,成型温度为180~230℃,脱模后放入炭化炉进行炭化,将制得的炭燃料放入质量分数为12%~25%的Zncl2溶液中浸泡,再放入活化炉中进行活化,活化温度为650~800℃,活化后制得高强度生物质炭质燃料。本发明提高了生物质炭质燃料的强度和密度,并且热值高,易点燃,环保燃尽率高,还具有较大的比表面积、孔隙率能具有强大的吸附性能,可广泛用于冶金、环保、生活领域。
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公开(公告)号:CN101790491A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200880025322.4
申请日:2008-07-18
申请人: 诺芮特荷兰有限公司
CPC分类号: B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2259/4516 , C01B32/348 , C01B32/382 , C01B32/384 , F02M25/0854
摘要: 本发明涉及一种化学活性碳,基于重量比为5-95至90-10之间的,优选15-85至90-10之间的木材颗粒和选自核或壳物质的粉碎性含碳植物性物质的组合,而进一步可选地含有粘合剂,所述碳已采用磷酸或氯化锌进行过化学活化,并涉及生产这种化学活性碳的方法。
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公开(公告)号:CN105800610A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610201435.1
申请日:2016-03-31
申请人: 神华集团有限责任公司 , 神华新疆能源有限责任公司
CPC分类号: C01B32/336 , C01B32/384 , C01P2004/61 , C01P2006/12 , C01P2006/21
摘要: 本发明公开了一种煤基压块活性炭的制备方法,所述成型过程包括将原料煤经过成型过程制成型煤,和将上述得到的型煤破碎造粒,然后进行炭化处理和活化处理,以制得活性炭。本发明的制备方法中的原料煤成型过程对煤种适应性广,即使以成型难度最大的无粘结性煤作为原料煤,同样可以在不需要采用任何粘合剂的情况下,制成强度>90%的型煤产品,有利于提高活性炭的强度等品质。
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