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公开(公告)号:CN101511726A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200780033654.2
申请日:2007-07-13
申请人: BIOECON国际控股有限公司
发明人: P·奥康纳 , A·科马卡莫斯阿韦利诺 , G·W·胡贝尔
CPC分类号: C10G11/182 , C01B3/44 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/1211 , C10G2300/1014 , C10G2300/708 , C10G2300/80 , C10G2300/807 , Y02P20/142 , Y02P20/145 , Y02P20/52 , Y02P30/20
摘要: 本发明公开一种生产CO和H2(合成气)混合物的方法。该方法包括使含有焦炭沉积物的颗粒与源自生物质的含氧化物分子接触的步骤。在一个优选的实施方案中,所述颗粒为催化剂颗粒。该方法可在传统流化催化裂化(FCC)单元再生器中进行。
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公开(公告)号:CN1515486A
公开(公告)日:2004-07-28
申请号:CN200310114780.4
申请日:2003-10-15
申请人: 波音公司
发明人: 艾伯特·E·斯图尔特
CPC分类号: C01B3/56 , B01J8/1872 , B01J8/28 , B01J8/386 , B01J23/78 , B01J2208/00168 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , B01J2219/00006 , C01B3/32 , C01B3/44 , C01B2203/0233 , C01B2203/0283 , C01B2203/0415 , C01B2203/0425 , C01B2203/0465 , C01B2203/0475 , C01B2203/048 , C01B2203/0811 , C01B2203/1052 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , C01B2203/145 , C01B2203/146 , C01B2203/148 , Y02P20/52
摘要: 本发明公开了一种在任何后续纯化步骤之前生产基本上纯的氢产物流的装置和方法。该装置提供了一个通常封闭的反应器以减少任何局部的废气物质的泄漏。另外,该装置包括第一反应室和第二反应室,它们通常保持在相当的或相同的压力和基本上不同的温度下。另外,使用反应助剂增加氢产物流的产率同时也增加氢产物流的纯度。该方法包括使用两室设备和反应助剂来增加氢产率和纯度并循环反应助剂。
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公开(公告)号:CN1076334C
公开(公告)日:2001-12-19
申请号:CN96195913.4
申请日:1996-05-24
申请人: 美孚石油公司
IPC分类号: C07C27/00
CPC分类号: C01B3/44 , Y02E20/16 , Y02P20/584
摘要: 一种蒸汽转化装置和共生动力装置的联合的生产方法,其中蒸汽转化装置包括两个连通的流化床;第一个流化床包括含有催化剂的烃水蒸汽转化器;第二流化床包括接受用的催化剂并提供加热催化剂的热量的燃烧器/再生器。两个装置的联合是通过将来自装备有空气压缩机的动力装置燃气轮机的一部分压缩空气排出并将排出的压缩空气导入燃烧器/再生器完成的。
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公开(公告)号:CN85104091A
公开(公告)日:1986-11-26
申请号:CN85104091
申请日:1985-05-29
申请人: 英国石油公司P·L·C
发明人: 约翰·霍华德·布罗菲 , 克莱夫·戴维·特尔福德
IPC分类号: C01B3/30
CPC分类号: C01B3/44
摘要: 合成气的生产方法。其中,将烃和氧的比例大于完全燃烧的化学计算比的含饱和烃和氧的混合气送入粒子床。该床由对部分氧化和(或者)蒸汽重整反应具有催化活性的材料组成。含烃/氧混合气流的向上流速大至足以使床粒产生喷射作用。让烃和氧一起反应,然后将反应产物排出。
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公开(公告)号:CN105722588A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201480061446.3
申请日:2014-11-20
申请人: 巴斯夫欧洲公司
CPC分类号: C07C2/76 , B01J7/00 , B01J8/062 , B01J8/065 , B01J8/1809 , B01J8/1827 , B01J8/1836 , B01J8/1872 , B01J8/26 , B01J19/0046 , B01J21/04 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J23/005 , B01J23/02 , B01J23/08 , B01J23/26 , B01J23/626 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J27/232 , B01J29/18 , B01J29/48 , B01J29/70 , B01J29/85 , B01J29/90 , B01J38/10 , B01J2208/00238 , B01J2208/00504 , B01J2208/00557 , B01J2208/06 , B01J2219/00495 , B01J2219/00585 , B01J2219/00594 , B01J2219/0072 , B01J2219/00756 , B01J2219/185 , C01B3/384 , C01B3/40 , C01B3/44 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0833 , C01B2203/1058 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , C01B2203/141 , C07C5/03 , C07C5/10 , C07C5/3332 , C07C5/35 , C07C5/367 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2523/04 , C07C2523/08 , C07C2523/14 , C07C2523/26 , C07C2523/42 , C07C2523/62 , C07C2523/86 , C07C2529/18 , C07C2529/46 , C07C2529/48 , C07C2529/85 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C15/04 , C07C15/46 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C11/09 , C07C11/22
摘要: 本发明涉及一种实施吸热反应的方法,包括如下方法步骤:a)外部加热至少两根反应管(5),其中反应管(5)垂直设置在加热室(3)中,且各反应管(5)至少部分填充有可流化材料,b)将至少一种气态反应物(E)引入反应管(5)中,c)在反应管(5)中形成流化床(7),d)在反应管(5)中在第一温度(T1)和第一压力(P1)下实施吸热反应,其中反应体积分布在至少两根反应管(5)中,和e)从反应管(5)中排出反应产物(P)。本发明还涉及一种用于实施吸热反应的装置(1),其包括:至少一个加热室(3);至少两根反应管(5),其中反应管(5)垂直设置在加热室(3)中,且各反应管(5)至少部分填充有可流化材料;对各反应管(5)的至少一个气态反应物(E)进入点(9);对各反应管(5)的至少一个反应产物(P)排出点(11),和至少一个用于外部加热反应管(5)的加热装置(13)。本发明还涉及本发明的装置(1)用于C1?C4脂族化合物的非氧化性脱氢芳构的用途。
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公开(公告)号:CN104797689A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201380047999.9
申请日:2013-07-15
申请人: RES美国有限责任公司
CPC分类号: C07C1/049 , C01B3/02 , C01B3/44 , C01B2203/0227 , C01B2203/0238 , C01B2203/062 , C01B2203/0805 , C01B2203/1058 , C01B2203/1235 , C07C1/0485 , C10B49/22 , C10G2/32 , C10J3/46 , C10J3/48 , C10J2200/06 , C10J2300/0976 , C10J2300/0993 , C10J2300/0996 , C10J2300/1659 , C10J2300/1807 , C10J2300/1853 , C10K1/003 , C10K1/004 , C10K1/046 , C10K1/34 , C10K3/02 , C10K3/023 , Y02E50/32 , Y02P20/582
摘要: 一种用于生产合成燃料的系统,所述系统包括:催化双流化床(DFB),所述催化双流化床被配置为用于由DFB原料气生产含有合成气体的DFB产物;以及费-托(FT)合成装置,所述费-托(FT)合成装置与所述催化DFB以流体方式连接,其中,所述FT合成装置包括FT合成反应器以及产物分离器,所述FT合成反应器被配置为用于由FT原料气生产FT塔顶馏出物和包含FT蜡的液态FT产物,其中,所述FT原料气包含所述DFB产物的至少一部分,所述产物分离器位于所述FT合成反应器的下游,并与所述FT合成反应器以流体方式连接,其中,所述产物分离器被配置为用于由所述FT塔顶馏出物分离出FT尾气和包含LFTL的LFTL产物。本发明还提供了生产合成燃料的方法。
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公开(公告)号:CN104024148A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201280065147.8
申请日:2012-12-25
申请人: 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号: C21B13/0033 , C01B3/44 , C01B3/48 , C01B2203/0233 , C01B2203/043 , C01B2203/1058 , C01B2203/1064 , C10J3/00 , C10J2300/0916 , C10J2300/0946 , C10J2300/0966 , C10J2300/0969 , C10J2300/0976 , C10K3/04 , C21B5/001 , C21B2100/22 , C21B2100/24 , Y02P10/136 , Y02P20/145
摘要: 在重整有机物质来制造氢时,通过向冶金炉中所产生的含有一氧化碳的排气(g0)中添加过量的水蒸气来进行转移反应,制成含有转移反应中生成的氢和二氧化碳气体以及转移反应中未消耗掉的水蒸气的混合气体(g),通过使该混合气体(g)与有机物质接触,发生将有机物质低分子化的重整反应,通过对由该重整反应产生的生成物进行水蒸气重整,而生成氢。
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公开(公告)号:CN1036858C
公开(公告)日:1997-12-31
申请号:CN91108865.2
申请日:1991-09-11
申请人: 科蒂克股份公司
IPC分类号: C10J3/54
CPC分类号: C10J3/56 , B01J8/1836 , B01J8/44 , B01J2208/00088 , B01J2208/00274 , B01J2208/0038 , B01J2208/00495 , B01J2208/0053 , C01B3/30 , C01B3/44 , C10J3/12 , C10J3/482 , C10J3/503 , C10J3/54 , C10J3/80 , C10J2200/152 , C10J2300/0956 , C10J2300/0993 , C10J2300/1246 , C10J2300/1807 , Y02P20/129
摘要: 反应器(1)中气化剂气化液体和/或细粒固体气化物质和/或转化气体的方法中加热器(5)中燃烧室(3)之燃烧气加热闭合回路中的热载体后逆流供反应热,粒料和燃烧气在格栅(34、34a、34b、34c、34d、34e)上形成流化床,粒料从加热器(5)流入燃烧室(3)后经物流传送管(7、7′)进入用气化物质和/或待转化气形成流化床的反应器(1)上部。经过物流传送管的粒料形成密封而阻止反应器(1)中成品气通流。
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公开(公告)号:CN109661453A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201780048939.7
申请日:2017-08-04
申请人: 瑞来斯工业有限公司
发明人: 萨蒂什·达古帕蒂 , 克利夫顿·格雷格·基勒 , 苏库马尔·曼达尔 , 阿西特·库马尔·达斯 , 萨什基特·库马尔·马吉 , 阿贾伊·古普塔 , 阿吉特·维什瓦纳特·沙普雷
IPC分类号: C10K3/00
CPC分类号: C10J3/48 , C01B3/44 , C01B2203/042 , C01B2203/0465 , C10J3/721 , C10J2300/0916 , C10J2300/093 , C10J2300/0943 , C10K1/007 , C10K1/024 , C10K1/04 , C10K3/02 , C10K3/023
摘要: 本发明涉及一种生产合成气体的工艺和系统。在存在氧气和蒸气中的至少一种的条件下,在第一个反应器内煤气化含碳原料,获得由H2、CO、CH4、CO2、H2O、焦油和焦炭组成的气体混合物。在存在催化剂的第二个反应器内处理气体混合物,获得合成气体。系统包括第一个反应器、连接管道、第二个反应器、至少一个旋风分离器、至少一个换热器和至少一个合成气体过滤装置。本发明的工艺和系统能够生产合成气体,未反应焦炭的转化率相对较高。
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公开(公告)号:CN106629600A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610820721.6
申请日:2016-09-13
申请人: 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号: C01B3/40 , B01J23/78 , C01B3/44 , C01B2203/0233 , C01B2203/1058 , C01B2203/1211 , Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要: 本发明公开了一种粗合成气吸附催化制氢工艺及其设备,工艺包括以下步骤:1)按水碳比2~6的摩尔比例将水蒸气和粗合成气混合,并加入还原态具有吸附功能的重整催化剂,在流化状态下进行重整制氢反应;2)高温燃烧反应后的重整催化剂,氧化除去其上的积炭和含硫组分,重整催化剂受热而释放出CO2实现再生;3)将再生后的重整催化剂400~900℃原位还原,所得还原态重整催化剂循环制氢,所得氢气即为制品。本发明使得含焦油和含硫的粗合成气能一步转化为氢气,省去了粗合成气脱硫和焦油分离步骤,大幅拓宽了制氢原料气选择范围;对重整催化剂进行原位还原,无需另设还原工序,本设备省去了脱气罐和还原反应器等附属设备的使用,大幅精简了工序。
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