一种烫印模具的加工工艺

    公开(公告)号:CN107931992A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711200936.9

    申请日:2017-11-27

    发明人: 苏强

    摘要: 本发明公开了一种烫印模具的加工工艺,包括以下步骤:S1、选用模具钢材并进行真空热处理,分别得到前模胚料和后模胚料;S2、对前模胚料和后模胚料表面依次进行粗磨、细磨,粗加工至表面平整;S3、对前模和后模精加工形成分型面,并对烫印区域进行镜面放电加工;S4、在烫印区域制作铜电极;S5、卸下工件,抛光后再进行精密成型磨加工外形到尺寸公差以内。有益之处在于:本发明的加工工艺,选用合适的钢材热处理至特定硬度,赋予烫印模具良好的物理性能,模具不易开裂,使用寿命延长;加工过程简单高效,镜面放电和镜面抛光能够大大提高模具的平整度,利用本发明模具得到的烫印产品,外观美观,烫印精准,能够达到高要求的技术标准。

    制造印版的方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100532119C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200510092793.5

    申请日:2005-08-25

    IPC分类号: B41N1/00 B41N1/04 G03F7/09

    CPC分类号: B41N1/10 B41N1/04

    摘要: 本发明涉及可再使用的印版及其功率优化的热成像。根据本发明的用于制造具有隔热层(16)的印版(700)、尤其是可再使用的印版的方法,其特征在于:隔热层(16)通过将一些单层(210,220)设置成作为多层体系(600,610)的层序列(200,300,400,500,S)来产生。根据本发明的方法制造的印版可用低功率的成像装置成像,因为可有效地阻止不希望的热量大流失、例如流失到金属载体中。

    制造印版的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1739976A

    公开(公告)日:2006-03-01

    申请号:CN200510092793.5

    申请日:2005-08-25

    IPC分类号: B41N1/00 B41N1/04 G03F7/09

    CPC分类号: B41N1/10 B41N1/04

    摘要: 本发明涉及可再使用的印版及其功率优化的热成像。根据本发明的用于制造具有隔热层(16)的印版(700)、尤其是可再使用的印版的方法,其特征在于:隔热层(16)通过将一些单层(210,220)设置成作为多层体系(600,610)的层序列(200,300,400,500,S)来产生。根据本发明的方法制造的印版可用低功率的成像装置成像,因为可有效地阻止不希望的热量大流失、例如流失到金属载体中。

    一种印刷模板
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105415912A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510795732.9

    申请日:2015-11-18

    发明人: 张利明

    IPC分类号: B41N1/04 B41N3/00

    CPC分类号: B41N1/04 B41N3/00

    摘要: 本发明公开了一种印刷模板,包括保护层、抗刮层、复合材料层、载板、加强筋、模板孔,所述保护层由涂层溶液在抗刮层上涂覆后经烘干、固化后形成,所述抗刮层由高碳钢制成,所述抗刮层下方为复合材料层,复合材料层由高分子材料和感光材料混合制成,复合材料层中设有加强筋,加强筋由合金钢制成,复合材料层下方为载板,载板由钢材制成,印刷模板开有模板孔,模板孔截面成一定梯度,且孔径越往中心处越宽,抗刮层、复合材料层、载板,层与层之间由粘结剂粘合。本发明是一种印刷模板,其本身主要结构均采用钢材,结实耐用,且最表面涂覆保护层,保护层能有效减少擦网次数、提高生产效率、降低耗材成本。

    一种能消除边皱的镭射工作版的处理工艺

    公开(公告)号:CN106274121A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610666499.9

    申请日:2016-08-12

    IPC分类号: B41N1/04

    CPC分类号: B41N1/04

    摘要: 本发明公开了一种能消除边皱的镭射工作版的处理工艺,包括物理处理工序和化学处理工序。物理处理工序包括以下步骤:步骤一,根据涂布膜的幅宽选择处理部位,即先在镭射工作版具有镭射光栅表面上对应涂布膜的两侧边端分别划出一条外标记线,接着在两条外标记线的内侧距离3~5mm处分别地平行地划出一条内标记线,以镭射工作版两边的内、外标记线之间的区域作为处理部位;步骤二,在处理部位上进行一次性抛光,确保处理部位上的镭射光栅彻底抛掉,使处理部位呈表面光亮平整的镜面。化学处理工序为银镜反应,即将已抛光的处理部位放在电铸槽内进行银镜反应,确保处理部位为光滑的镜面。本发明的处理工艺解决了模压机硬压透明涂布膜边皱的问题。