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公开(公告)号：CN104875346A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510299101.8
申请日：2015-06-03
申请人： 宁波巴斯顿机械科技有限公司
发明人： 商铁虎
IPC分类号： B29C45/42
CPC分类号： B29C45/4208 , B29C2045/4275
摘要： 本发明提供了一种自动化取料堆叠系统，属于注塑机技术领域；它解决了现有注塑机中取料结构复杂、自动化程度低、成本及能耗高的技术问题；本发明的技术方案为：一种自动化取料堆叠系统，包括注塑机，其设置有合模机构；驱动装置，其与合模机构相连且合模机构运动时使驱动装置运动；移动装置，其与驱动装置相连并在驱动装置运动时同步移动；取料装置，其与移动装置相连并随移动装置移动，取料装置能将制品由合模机构中移出；本发明的有益效果为：取料装置的移动通过合模机构的开模与合模运动来完成，其充分了利用注塑机自身的结构优势，无需单独控制，因而减少了能耗，节省了成本。
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公开(公告)号：CN101180168A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200680018103.4
申请日：2006-05-04
申请人： 赫斯基注射器成型系统有限公司
发明人： 亚切克·卡伦巴 , 穆罕默德·齐沙恩·安瓦尔
CPC分类号： B29C45/4208 , B29C31/00 , B29C37/0007 , B29C2045/4216
摘要： 本发明揭示一种物件移动设备100，其经配置以使物件15相对于模制机10的第一半模12和第二半模14移动，所述物件移动设备100包含：臂142，所述臂经配置以抓握和释放所述物件15；以及臂往复运动结构126、128、130、135、136、137，所述臂往复运动结构经配置以使所述臂142在模内位置与模外位置之间相对于所述第一半模12和所述第二半模14往复运动，并可选择性地缩回而远离所述第一半模12和所述第二半模14中的任一者。
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公开(公告)号：CN106827431A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710145052.1
申请日：2017-03-11
申请人： 广东华科智能机械有限公司
发明人： 梁煜
CPC分类号： B29C45/68 , B29C33/26 , B29C45/382 , B29C45/4208 , B29L2031/50
摘要： 本发明公开了一种全自动制鞋系统，包括环形输送装置、模具翻开机械装置、产品取出机械装置、拔水口料机械装置、模具复位机械装置，所述环形输送装置上按照输送方向依次设有模具翻开机械装置、产品取出机械装置、拔水口料机械装置、模具复位机械装置，所述产品取出机械装置设在所述环形输送装置的外侧，所述拔水口料机械装置设在所述环形输送装置的内侧。本发明的系统由于将四台不同功能的装置放置在环形输送装置的相应的工位，可以同时动作，具有结构紧凑，可以连续生产，效率高等优点，具有很强的实用性和推广价值。
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公开(公告)号：CN106346719A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201611082657.2
申请日：2016-11-30
申请人： 重庆禾裕田精密电子有限公司
CPC分类号： B29C45/34 , B29C45/2602 , B29C45/4208 , B29C45/76 , B29L2031/34
摘要： 本发明公开了一种带有抽真空机构的笔记本电脑塑件注塑模具，包括动模、定模、顶出机构、抽真空机构和控制柜；所述定模安装在安装底座上，安装底座上端面固接一根设有直线滑轨的立柱，动模可滑动的安装在立柱上并位于定模的正上方，动模和定模闭合时形成注塑模腔，动模的顶端设有进料口，进料口与注塑型腔连通，用于顶出塑件的顶出机构安装在动模内，顶出机构位于注塑型腔的正上方，抽真空机构通过顶出机构与注塑型腔连通，顶出机构和抽真空机构分别与控制柜电连接。本发明利用真空泵通过与顶针间隙连通的通孔对注塑型腔实现抽真空的目的，设计简单，操作方便，产品质量高。
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公开(公告)号：CN103317686B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310034037.1
申请日：2013-01-29
申请人： 住友重机械工业株式会社
CPC分类号： B29C45/4208 , B29C45/40 , B29C45/4005 , B29C45/7626 , B29C2045/4036 , B29C2045/4094
摘要： 本发明提供一种注射成型机，在将成型品从模具排出时，得到成型品分型所需的力，并且在成型品从模具被分型后，能够将成型品迅速搬运至成型品取出位置。注射成型机（10）的特征在于，具备：电动顶出装置（50），用于将成型品从模具（33）中排出；和辅助驱动器（62），辅助由电动顶出装置（50）排出成型品的动作。
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公开(公告)号：CN105252722A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510726917.4
申请日：2015-10-30
申请人： 昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司
发明人： 吴振龙
IPC分类号： B29C45/42
CPC分类号： B29C45/4208
摘要： 本发明公开了一种注塑机取料机构，包括取样板、夹水口料弹簧、上下浮动直线轴承、夹水口料气缸和对接锥度销；所述对接锥度销设置于取样板的上表面；所述夹水口料弹簧、上下浮动直线轴承和夹水口料气缸设置于取样板的下方；所述上下浮动直线轴承和夹水口料气缸相连。本发明提供的一种注塑机取料机构，能够高效迅速的将产品从模具中取出。本发明的注塑机取料机构运用推料、吸附等操作，使得注塑后产品与模具便捷脱离的同时，不对产品本身的结构造成损害，保证了注塑成型产品的高质量。注塑产品的取出效率高，节约了脱模的时间，提高了生产效率。本发明的取料机构制造方便，结构简单，易操作，成本低，应用范围广。
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公开(公告)号：CN107498809A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710856709.5
申请日：2017-09-21
申请人： 马可良
发明人： 马可良
CPC分类号： B29C45/4208 , B29C45/17 , B29C45/4225 , B29C2045/4241
摘要： 本发明公开了一种注塑机的取料装置，包括注塑机，所述注塑机的包括注塑管和定型器，所述推动支柱控制器的右侧设置有收取注塑成品机，所述注塑成品机的底部连接有活动柱连接器，所述活动柱连接器的顶部贯穿于下活动柱滑轨连接有活动柱，所述活动柱的底部活动连接有下活动柱滑轨，所述活动柱的顶部左侧活动连接有上活动柱滑轨，所述活动柱的顶部右侧活动连接有伸缩器，所述伸缩器位于注塑成品收集活动板的右侧内部。本发明通过推动支柱控制器和注塑运输成品机配合，达到了通过推动支柱控制器将注塑机内的注塑成品块的进行推动，其次在将其推动到注塑运输成品机的注塑成品收集活动板上，从而达到对注塑成品块的收集。
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公开(公告)号：CN105856521A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610395072.X
申请日：2016-06-03
申请人： 珠海格力智能装备有限公司
IPC分类号： B29C45/42
CPC分类号： B29C45/4208 , B29C2045/4266
摘要： 本发明提供了一种机械手装置及具有其的注塑机。其中，机械手装置包括：支撑部；第一导向部，设置于支撑部上；第二导向部，可滑动地设置于第一导向部上；机械手部，机械手部可滑动地设置于第二导向部上；其中，第一导向部的导向方向与第二导向部的导向方向具有夹角。这样设置使得机械手部在水平方向上具有四个自由度，在有限的空间内，使得机械手部抓取产品更加灵活，有效的减少了机械手装置的工作空间和占地面积。
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公开(公告)号：CN104943060A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510313818.3
申请日：2015-06-09
申请人： 广州敏瑞汽车零部件有限公司
发明人： 杨华乔
CPC分类号： B29C45/14008 , B29C45/4208 , B29C45/4225 , B29C2045/425
摘要： 本发明公开了一种带嵌件的汽车复合天窗框架生产工艺，其包括以下步骤，将治具安装在机械手上；机械手将治具移到嵌件放置台上方，通过治具中的嵌件夹具将嵌件夹起后治具移动到注塑模具前，通过治具中的注塑件夹具将注塑模具中的注塑件取下；机械臂驱使治具平移，使得嵌件夹具中的嵌件对准注塑模具后将嵌件送到注塑模具中的相应位置；通过注塑件夹具将注塑件送至输送带上；重复步骤2）~步骤5），实现注塑件的连续生产。由于使用工程塑料替代了部分金属，可以大大减轻天窗框架重量，约可以减轻1∕3的重量；生产过程时间更稳定，生产效率更高，降底生产成本；可以实现自动化生产天窗框架，品质更稳定；减少生产人员，极大节省人工成本。
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公开(公告)号：CN104890202A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510299394.X
申请日：2015-06-03
申请人： 宁波巴斯顿机械科技有限公司
发明人： 商铁虎
IPC分类号： B29C45/42
CPC分类号： B29C45/4208 , B29C2045/4275
摘要： 本发明提供了一种自动化取料装置，属于自动化加工技术领域；它解决了现有自动化生产设备的取料机构结构复杂、自动化程度低、成本及能耗高的技术问题；本发明的技术方案为：一种自动化取料装置，包括驱动组件，其包括齿条与齿轮轴，齿轮轴上设置有与齿条相连的外齿轮；传动组件，其包括主动轮与从动轮，主动轮与齿轮轴相连，主动轮与从动轮间设置有同步带；移动基座，其与同步带相连并随同步带移动；取料机械手，其与移动基座相连并随移动基座移动；整个取料过程通过自动化生产设备中两个相对运动的零部件的运动来完成，其充分了利用自动化生产设备自身的结构优势，无需单独控制，因而减少了能耗，节省了成本。
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