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公开(公告)号:CN107606583B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201710739946.3
申请日:2015-09-11
Applicant: 首尔伟傲世有限公司
IPC: F21V3/04 , F21V19/00 , F21Y115/10
CPC classification number: B24C1/00 , F21V3/061 , F21V3/062 , F21Y2101/00 , F21Y2115/10
Abstract: 本发明涉及一种面光源UV LED灯及其制造方法,更详细地,涉及一种利用最简单的结构使来自点光源的UV LED光转换成面光源并且发射该面光源的UV LED灯。该UV LED灯包括:UV LED芯片;PCB基板,UV LED芯片安装在其上;以及罩,与UV LED芯片以一定距离设置并被构造为使从UV LED芯片发射的点UV光转换成面光,罩具有面对UV LED芯片的内表面和与内表面相对的外表面,其中,罩的内表面和外表面被粗化,并且来自粗化后的内表面的全反射的量比来自粗化后的外表面的全反射的量大。
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公开(公告)号:CN109061826A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810971344.5
申请日:2018-08-24
Applicant: 深圳市荣者光电科技发展有限公司
Inventor: 吴波
Abstract: 本发明公开了一种微光像管的封装方法,包括:使用喷砂机对裸管外表面进行喷砂处理;将导线整齐焊接在裸管上,使用胶水将配件粘合组装在已焊接导线的裸管上使用无水乙醇对已完成组装的微光像管进行清洗并吹净残留的无水乙醇;将粘胶灌入灌胶筒内,通过夹具将灌胶筒固定在微光像管上端;将通过夹具固定的灌胶筒及微光像管放入真空罩中并进行抽真空;将通过夹具固定的灌胶筒及微光像管放入烘箱内烘干;对微光像管进行二次清洗;将微光像管置于室温下干燥,使用绝缘胶水将绝缘圈粘合在微光像管上。本发明的微光像管的封装方法,确保生产得到的微光像管具有良好的密封性及绝缘性,提高了微光像管的封装质量,在实际应用过程中取得了良好的使用效果。
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公开(公告)号:CN108698127A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201780011701.7
申请日:2017-02-17
Applicant: 赛峰集团
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/166 , B23K26/144 , B23K26/342 , B23K2101/001 , B23P15/00 , B24C1/00 , B24C1/10 , B29C64/118 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , C21D7/06 , C21D9/50 , Y02P10/295
Abstract: 用于使用层的连续沉积来制造部件的至少一部分的方法,所述方法包括以下步骤:a)将第一熔融金属层(110)沉积在基板(80)上,以在所述基板上形成第一金属带;b)将第二熔融金属层沉积在第一带上,使得在第一带上形成第二金属带;和c)对于每个待沉积在前一个带的上的新的金属层,重复步骤a)和步骤b),直到已形成部件的至少一部分;其特征在于,在n个沉积步骤之后所述方法包括对所获得的带进行压缩的压缩步骤,其中n大于或等于1,并且该压缩以热状态发生,即,在带完全冷却之前发生。
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公开(公告)号:CN107988610A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711201458.3
申请日:2017-11-27
Applicant: 成都工具研究所有限公司
Abstract: 本发明为硬质合金刀片TiAlN、TiN涂层退镀方法。解决退镀后的涂层硬质合金刀片工作表面的金属钴流失,使得刀片再次涂层时会造成因部分合金基体脱落而形成的涂层脱落的问题。采用60℃碱性退镀液在反应器皿内浸泡硬质合金刀片,刀片涂层厚度在小于等于4μm时,反应时间30分钟;刀片涂层厚度在4-6μm时,反应时间40-60分钟,反应时间到,迅速捞出刀片并用水即时冲去刀片表面的碱液,使反应停止。本发明退镀后的涂层硬质合金刀片能保证硬质合金刀片工作表面的金属钴不流失,从而使退镀的硬质合金刀片可以再次涂层处理并正常使用。
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公开(公告)号:CN107520186A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710680420.2
申请日:2017-08-10
Applicant: 安庆谢德尔汽车零部件有限公司
CPC classification number: B08B3/12 , B08B3/00 , B08B3/08 , B24C1/00 , B24C1/086 , B24C11/00 , C21D9/02 , H01F13/006
Abstract: 本发明公开了一种提高弹簧表面清洁度的方法,包括以下步骤:第一次脱磁,使用脱磁机对弹簧进行脱磁处理;抛丸,使用抛丸机对弹簧进行抛丸处理;热处理,对抛丸后的弹簧进行回火处理;第二次脱磁,使用脱磁机对弹簧进行脱磁处理;碳氢清洗,将弹簧通过碳氢清洗机进行清洗。本发明可及时消除磁性,消除残余应力,清除弹簧表面氧化层、油脂及污垢的效果,针对弹簧及异形金色零件的盲孔部位、凹部及小间隙等部位进行有效的清洗,同时无污染,无噪音,可批量性流水线作业,加工处理效率快、清洗质量高,满足清洁度标准的要求,同时对弹簧无损伤,提高产品性能与外观要求,节省了大量人工,降低了劳动强度,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN107428594A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201680016489.9
申请日:2016-01-19
Applicant: 康宁股份有限公司
CPC classification number: C09D5/00 , B24C1/00 , B24C1/04 , B24C3/322 , C03C3/083 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/002 , C03C2218/31 , G06F1/1656 , C03C3/00 , C03C10/00 , C03C17/00 , C03C2204/08 , G06F3/00 , H05K5/02
Abstract: 本文公开了包含具有防指纹表面的基材的壳体的各种实施方式。所述防指纹表面可包含纹理化表面、经过涂覆的表面或经过涂覆的纹理化表面,当指纹施加于所述防指纹表面上时,所述纹理化表面、经过涂覆的表面或经过涂覆的纹理化表面展现出低指纹能见度。在一种或多种实施方式中,所述壳体展现出以下属性中的任一项:(1)无线电和微波频率透明,其定义为15MHz-3.0GHz频率范围内的损耗角正切小于0.03;(2)红外透明;(3)大于0.60MPa·m1/2的断裂韧度;(4)大于350MPa的四点弯曲强度;(5)至少为450kgf/mm2的维氏硬度和至少为5kgf的维氏中值/径向裂纹引发阈值;(6)约50GPa-约100GPa范围内的杨氏模量;以及(7)小于2.0W/m℃的热导率。
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公开(公告)号:CN107405660A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201680015811.6
申请日:2016-03-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor: 中野聪志
CPC classification number: B05D3/002 , B05D7/14 , B05D7/20 , B08B3/022 , B21C9/00 , B21C43/02 , B21C43/04 , B21C51/00 , B24C1/00 , B24C1/086 , B24C3/00 , B24C3/081 , C23C22/78
Abstract: 本发明的钢线材的表面处理方法是连续地处理钢线材的表面的方法,其包括:通过对所述钢线材的表面实施湿式喷射,从而去除附着于该钢线材的表面的氧化皮的除鳞步骤(P2);对结束所述除鳞步骤(P2)的所述钢线材的表面形成覆膜的覆膜处理步骤(P5);以及将进行所述覆膜处理步骤(P5)之前的所述钢线材的表面的水分量调整为预先规定的水分量的水分量控制步骤(P3)。
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公开(公告)号:CN107378791A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710629437.5
申请日:2017-07-28
Applicant: 安吉圆磨机械科技有限公司
Inventor: 顾青龙
IPC: B24C1/00
CPC classification number: B24C1/00
Abstract: 本发明公开了一种法兰表面的打磨工艺,包括如下步骤:(1)去除毛刺:用刮刀刮去法兰边缘和孔洞内壁的毛刺;(2)粗磨:用200#干磨砂纸打磨法兰表面,并用钢丝刷打磨孔洞内壁;(3)细磨:将法兰放置在打磨机上进行打磨,打磨时使用800#的水磨砂纸并开启打磨机上的水龙头。本发明通过去毛刺、粗磨和细磨等步骤的合理设置使得打磨后的法兰表面光滑、平整,并且通过刮刀去除了孔洞内壁上的毛刺,然后通过钢丝刷对内壁进行了充分的打磨,整个打磨工艺对法兰进行了全面的打磨。
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公开(公告)号:CN107206572A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201680007858.8
申请日:2016-02-17
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种除锈方法,利用喷砂装置对投射材料进行投射,来进行由铁系材料构成的被加工物的锈垢的去除,该除锈方法具备:投射材料装填工序,将维氏硬度为HV300~600的范围的未使用的投射材料装填至喷砂装置;粒径分布调整工序,通过喷砂装置的操作,而将该喷砂装置内的投射材料的粒径分布调整为规定的粒径分布;以及除锈工序,将粒径分布调整工序后的投射材料投射至被加工物的表面,当将粒径分布调整工序后的投射材料的粒径分布划分为粒径超过300μm的第一粒体、粒径为300μm以下且超过75μm的第二粒体、以及粒径为75μm以下的第三粒体时,满足:第二粒体的比率≥第一粒体的比率≥第三粒体的比率。
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公开(公告)号:CN107081681A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710417368.1
申请日:2017-06-06
Applicant: 浙江工业大学
CPC classification number: B24C1/00 , B24C5/04 , B24C7/0007
Abstract: 一种基于磨粒动态冲击效应的微流体通道加工装置,包括气驱增压泵、调压阀、压力容器、气囊、喷嘴和超声振动蓄能器,所述气驱增压泵设有水流进口,所述气驱增压泵的出口通过调压阀与所述压力容器的进口连接,所述气囊为用于放置按设定比例混合好的磨料浆体的气囊,所述气囊的出料口与所述压力容器的出料管一端相接,所述出料管的另一端设置所述喷嘴,所述喷嘴位于工作台的加工工位上方,所述工作台位于所述超声振动蓄能器的动端。本发明提供了一种有效提升加工效率的基于磨粒动态冲击效应的微流体通道加工装置。
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