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公开(公告)号:CN104718024A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201380053623.9
申请日:2013-08-13
申请人: 沙特基础工业公司
CPC分类号: C07C2/12 , B01J29/40 , B01J29/405 , B01J29/42 , B01J29/46 , B01J29/48 , B01J35/1057 , B01J37/10 , C07C2529/40 , C07C2529/44 , C07C2529/46 , C07C2529/48 , C07C2529/89 , C10G50/00 , C10G2300/1081 , C10G2300/1088 , C10G2300/70 , C10G2400/22 , C07C11/02
摘要: 本发明涉及用于二聚支链烯烃或烯烃和链烷烃的混合物的方法,其中,所述烯烃和链烷烃具有3至10个碳原子,该方法包括使包含所述烯烃或烯烃和链烷烃的混合物的进料流与包含中孔铝硅酸盐沸石和至多达5wt-%的选自由钼(Mo)、钨(W)、(Sg)、钴(Co)、铑(Rh)、铱(Ir)和(Mt)组成的组中的一种或多种元素的催化剂组合物接触,该中孔铝硅酸盐沸石具有大于但小于之间的孔径。
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公开(公告)号:CN103313959A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201180065015.0
申请日:2011-12-05
申请人: 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号: C07C2/76 , B01J29/42 , B01J29/44 , B01J29/90 , B01J37/0201 , C07C2521/04 , C07C2529/44 , C10G50/00 , C10G2300/1025 , C10G2300/104 , C10G2400/30 , Y02P20/584 , C07C15/02
摘要: 本申请描述了一种方法,所述方法包括:在第一阶段中将包含丙烷和乙烷的低级烷烃进料与芳构化催化剂在第一阶段反应条件下接触,产生包含乙烷和芳烃的第一阶段产物流;从第一阶段产物流分离芳烃,形成芳烃产物流和第二阶段进料;和将所述第二阶段进料与芳构化催化剂在第二阶段中在第二阶段反应条件下接触,产生包含乙烷和芳烃的第二阶段产物流,其中第一阶段产物流中的乙烷量等于低级烷烃进料中乙烷量的80至300%,而第二阶段产物流中的乙烷量等于第二阶段进料中乙烷量的最多80%。
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公开(公告)号:CN101016494B
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN200610172513.6
申请日:2006-12-26
申请人: 日本气体合成株式会社
IPC分类号: C10L3/12
CPC分类号: B01J29/44 , B01J29/106 , B01J29/126 , B01J29/42 , B01J37/0009 , C10G2300/1092 , C10G2400/28 , C10L3/12 , Y02P20/582
摘要: 提供了从天然气等含碳原料经由合成气、甲醇和/或二甲醚制造主要成分为丙烷或丁烷的烃,即可经济制造液化石油气(LPG)的方法。由含碳原料制造合成气,再由合成气制造含一氧化碳和/或二氧化碳的粗甲醇或粗二甲醚,从得到的粗甲醇或粗二甲醚制造所含烃的主要成分为丙烷或丁烷的液化石油气。
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公开(公告)号:CN102316980A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201080007630.1
申请日:2010-02-24
申请人: 乐金华奥斯有限公司
CPC分类号: B01J35/1019 , B01D53/8668 , B01D2255/102 , B01D2255/104 , B01D2255/50 , B01D2255/9205 , B01D2255/9207 , B01D2257/704 , B01J29/068 , B01J29/076 , B01J29/20 , B01J29/26 , B01J29/42 , B01J29/48 , B01J29/66 , B01J29/69 , B01J29/7415 , B01J29/7615 , B01J29/7815 , B01J29/87 , B01J29/88 , B01J29/89 , B01J35/1023 , B01J35/1028 , B01J37/0246 , B01J2229/42
摘要: 本发明涉及催化剂体和使用所述催化剂体除去甲醛的方法,该催化剂体包含:含有多孔陶瓷纸的陶瓷结构体;和负载于所述陶瓷结构体的催化剂成分。本发明中利用气孔率或比表面积等特性优异的陶瓷纸制造成结构体,将该结构体用作催化剂成分的载体,从而可极大化负载的催化剂成分和处理对象物质进行反应的有效面积,由此能够提供表现出更卓越性能的催化剂体及其使用方法。
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公开(公告)号:CN101772476A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200880101876.8
申请日:2008-09-09
申请人: 旭化成化学株式会社
CPC分类号: B01J29/42 , B01J29/06 , B01J29/40 , B01J29/90 , B01J35/002 , B01J35/0026 , B01J35/023 , B01J35/10 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J37/28 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C4/06 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/06
摘要: 本发明提供一种制造丙烯的方法,该方法通过使选自乙烯和乙醇中的至少1种原料、及含有中等孔径沸石的催化剂在流化床反应器内接触而制造丙烯,所述含有中等孔径沸石的催化剂满足以下(a)~(e):(a)90质量%以上的催化剂颗粒的粒径在10~197μm的范围;(b)催化剂颗粒的堆积密度在0.7~1.1g/cm3的范围;(c)粒径在30~70μm的范围的催化剂颗粒的平均压碎强度为15MPa以上,且90质量%以上的催化剂颗粒的压碎强度为10MPa以上;(d)静止角为20~30°;且(e)微孔半径在2000~20000nm的范围的微孔容积为0.050cc/g以下。
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公开(公告)号:CN107810055A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201680036421.7
申请日:2016-08-11
申请人: BP北美公司
发明人: 菲利普·努贝尔
CPC分类号: B01J29/405 , B01J29/041 , B01J29/042 , B01J29/045 , B01J29/40 , B01J29/42 , B01J29/48 , B01J35/1019 , B01J35/1061 , B01J37/08 , B01J2229/10 , B01J2229/20 , B01J2229/37 , B01J2229/38 , C01B39/026 , C07C5/222 , C07C5/2737 , C07C5/2775 , C07C15/08 , C07C2529/40 , C07C2529/48 , Y02P20/52
摘要: 本文提供的是一种制造二甲苯异构化催化剂的方法,其包括步骤:(i)将具有约20至约50的二氧化硅/氧化铝摩尔比且具有约50平方米/克至约200平方米/克的中孔表面积的SZM‑5沸石起始材料在反应器中与碱接触以提供中间体沸石材料;(ii)回收步骤(i)的中间体ZSM‑5沸石材料;(iii)将所述中间体沸石材料与酸接触以提供酸处理的ZSM‑5沸石产品;(iv)回收所述酸处理的ZSM‑5沸石材料;以及(v)将所述酸处理的ZSM‑5沸石材料煅烧以提供具有约20至约150的二氧化硅/氧化铝摩尔比且具有约100平方米/克至约400平方米/克的中孔表面积的脱硅ZSM‑5沸石产品。
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公开(公告)号:CN106660900A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580039220.8
申请日:2015-06-01
申请人: SABIC环球技术有限责任公司
IPC分类号: C07C4/06 , C07C4/18 , C07C6/12 , C07C7/04 , C07C15/04 , C10G45/00 , C10G45/62 , C10G47/18 , C10G65/14 , C10G65/18 , B01J29/42 , B01J29/44
CPC分类号: C07C4/06 , B01J29/42 , B01J29/44 , B01J2229/18 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C07C4/18 , C07C6/123 , C07C7/04 , C07C2529/44 , C10G45/00 , C10G45/62 , C10G47/18 , C10G65/14 , C10G65/18 , C10G2400/30 , Y02P20/52 , C07C15/04
摘要: 本发明涉及生产苯的方法,包括如下步骤:a)将包含包括苯和烷基苯在内的C5‑C12烃的来源原料物流分离为苯含量比来源原料物流高的第一原料物流和苯含量比来源原料物流低的第二原料物流,和随后b)在氢存在下使第一原料物流在第一工艺条件下与第一加氢裂化催化剂接触以产生包含苯的第一产品物流,其中第一加氢裂化催化剂包含相对于其总重量0.01‑1wt%的加氢金属和孔径为和二氧化硅(SiO2)与氧化铝(Al2O3)摩尔比为5‑200的沸石,和其中第一工艺条件包括425‑580℃的温度、300‑5000kPa表压的压力和0.1‑15h‑1的重时空速,和c)在第二工艺条件下使第二原料物流与氢接触以产生包含苯的第二产品物流,其中:i)第二工艺条件适合于加氢裂化和步骤(c)包括在氢存在下使第二原料物流在第二工艺条件下与第二加氢裂化催化剂接触,其中第二加氢裂化催化剂包含相对于其总重量0.01‑1wt%的加氢金属和孔径为和二氧化硅(SiO2)与氧化铝(Al2O3)摩尔比为5‑200的沸石,和其中第二工艺条件包括300‑600℃的温度、300‑5000kPa表压的压力和0.1‑15h‑1的重时空速,ii)第二工艺条件适合于甲苯歧化和包括使第二原料物流与甲苯歧化催化剂接触,或者iii)第二工艺条件适合于加氢脱烷基化。
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公开(公告)号:CN105016955A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510363532.6
申请日:2008-09-09
申请人: 旭化成化学株式会社
CPC分类号: B01J29/42 , B01J29/06 , B01J29/40 , B01J29/90 , B01J35/002 , B01J35/0026 , B01J35/023 , B01J35/10 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J37/28 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C4/06 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/06
摘要: 本发明提供一种制造丙烯的方法,该方法通过使选自乙烯和乙醇中的至少1种原料、及含有中等孔径沸石的催化剂在流化床反应器内接触而制造丙烯,所述含有中等孔径沸石的催化剂满足以下(a)~(e):(a)90质量%以上的催化剂颗粒的粒径在10~197μm的范围;(b)催化剂颗粒的堆积密度在0.7~1.1g/cm3的范围;(c)粒径在30~70μm的范围的催化剂颗粒的平均压碎强度为15MPa以上,且90质量%以上的催化剂颗粒的压碎强度为10MPa以上;(d)静止角为20~30°;且(e)微孔半径在2000~20000nm的范围的微孔容积为0.050cc/g以下。
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公开(公告)号:CN102056669B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN200980121083.7
申请日:2009-02-24
申请人: 道达尔研究技术弗吕公司
CPC分类号: C01B37/005 , B01J29/40 , B01J29/42 , B01J29/48 , C01B39/02 , C01B39/38 , C01P2002/72
摘要: 本发明提供制备MFI型金属硅酸盐的方法,其中不需要有机模板、接种技术、使用能与水混溶的低级脂肪醇或均匀的起始溶液。本发明涉及制造具有高的Si/金属比的结晶金属硅酸盐的方法,该方法包括:a)提供包含OH-阴离子和金属源的水性介质,b)提供包含不溶于水的无机硅源的水性介质,c)任选地提供任选地包含有机硅源的非水性液体介质,d)将所述介质a)、b)和任选的c)在有效地结晶出所需金属硅酸盐的条件下混合,e)收取所需金属硅酸盐,其中,在结晶之前,在混合物a)+b)+c)中,Si有机/Si无机比小于0.3、有利地小于0.2且优选为0,OH-/SiO2摩尔比为至少0.3、有利地为0.3-0.62、优选为0.31-0.61、更优选为0.32-0.61、非常优选为0.33-0.6,并且基本上没有模板。在另一实施方式中,在收取所需金属硅酸盐之前插入步骤e)、f)和g):e)使所述反应混合物a)+b)+c)冷却至室温附近,f)使所述反应混合物的pH降低至少0.1、优选降低0.3-4、更优选降低0.5-3,g)使步骤f)的所得混合物经受有效地使所需金属硅酸盐的结晶继续的条件。
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公开(公告)号:CN102971075A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201180025158.9
申请日:2011-05-17
申请人: 沙特基础工业公司
发明人: S·K·贾纳
CPC分类号: B01J29/48 , B01J29/061 , B01J29/064 , B01J29/068 , B01J29/072 , B01J29/076 , B01J29/42 , B01J29/44 , B01J29/46 , B01J37/0236 , B01J37/08 , B01J2229/16 , B01J2229/40 , B01J2229/42 , C07C2/76 , C07C2523/28 , C07C2529/064 , C07C2529/068 , C07C2529/072 , C07C2529/076 , C07C2529/40 , C07C2529/42 , C07C2529/46 , C07C2529/48 , Y02P20/52 , C07C15/02 , C07C15/04
摘要: 本发明涉及制备用于低级烷烃芳构化的沸石催化剂的方法,通过所述方法可获得的用于低级烷烃芳构化的沸石催化剂,以及使用本发明的沸石催化剂使低级烷烃芳构化的方法。
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