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公开(公告)号：CN107373294A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710646523.7
申请日：2017-08-01
申请人： 青岛环速科技有限公司
IPC分类号： A23L3/36
CPC分类号： A23L3/361
摘要： 本发明公开了一种高效卫生的食品冷却生产线，包括一支撑架，沿支撑架纵向设置有至少一组具有容置腔的方形架，所述容置腔内放置有一台具有进、出料口及冷却室的冷却机，所述冷却室内至少设置一组输送装置，在冷却机的进、出料口处均铰接有可向上翻转的密封门，在密封门的外侧分别设有可为每组输送装置输入物料的输入装置以及可从每组输送装置输出物料的输出装置，与输入装置相接触有可为输入装置供料的给料装置以及与输出装置相接触有可为输出装置输出物料的出料装置，还包括至少一组设于支撑架上的清洗装置。本发明可连续不断的输送及冷却，生产效率高，冷却完成后可对冷却室进行自动清洗，安全无污染，经济且卫生级别高。
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公开(公告)号：CN106578843A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611262186.3
申请日：2016-12-30
申请人： 上海积亿机械有限公司
CPC分类号： A23L3/361 , A23L3/0155 , F25D11/00 , F25D17/06 , F25D2317/043
摘要： 一种节能环保高温食品真空快速冷却机，属于食品保鲜设备技术领域，解决了现有技术中高温食品快速真空无菌冷却的技术问题，本发明冷却温度均匀，不会外冷内热。冷却速度快，即节能又环保，使刚出锅的卤味食品快速降温，抑制微生物在高温情况下氧化变质，提升食品色香味，延长保鲜期。解决方案为：一种节能环保高温食品真空快速冷却机，壳体内部设置有冷却箱，壳体前表面设置有旋转门，一级泵上方设置有分离器，一级泵后方设置有冷凝风机，冷凝风机一侧前部设置有压缩机；储水箱侧壁设置有放液阀，储水箱上方设置有二级泵，二级泵液体输出端依次通过膨胀阀、供液阀与压缩机连通，并相应提供了一种节能环保高温食品真空快速冷却机的使用方法。
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公开(公告)号：CN103533838B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201280023480.2
申请日：2012-03-09
申请人： 雀巢产品技术援助有限公司
发明人： E·巴特马兹 , B·B·哈特利普 , R·雷耶斯-特雷维诺 , E·博伊特勒
CPC分类号： A23L3/22 , A23B7/0053 , A23B7/0408 , A23C3/033 , A23C3/045 , A23L3/361 , A23V2002/00 , F28D7/024 , F28D2021/0042 , F28F2265/12 , F28F2265/14
摘要： 提供了包括无菌冷却器装置的热交换装置和包括其的系统。还提供了使用热交换装置的方法。在一般实施例中，本公开提供了具有开放腔室构型并且包括容纳冷却或加热介质的第一区段和容纳食品产品的第二区段的热交换器。第一区段包括物位检测装置，该物位检测装置构造成维持第一区段中的冷却或加热介质的物位，同时防止冷却或加热介质对第一区段进行加压。该开放腔室构型在第一区段的顶部提供了确保进入第一区段的冷却或加热介质处在大气压力或接近大气压力的空气隔断。
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公开(公告)号：CN102918341B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201180026804.3
申请日：2011-03-23
申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
IPC分类号： F25D3/11
CPC分类号： A23L3/375 , A23L3/361 , B65G21/02 , B65G21/06 , B65G21/12 , B65G41/001 , F25D3/11 , F25D25/04 , F25D2400/22
摘要： 本发明涉及一种低温冷冻装置，包括多个输送装置轨道支承件（40），它们止靠在冷冻装置的下壳体（20）的侧壁上。所述输送装置轨道支承件（40）包括上部和下部杆（45，47），该上部和下部杆支承垂直于这些杆（45，47）延伸的上部和下部输送装置轨道。
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公开(公告)号：CN103750501A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310702713.8
申请日：2013-12-19
申请人： 重庆市远翔食品有限公司
发明人： 徐远彬
IPC分类号： A23L3/36
CPC分类号： A23L3/361
摘要： 本发明属于食品加工机械领域，速冻流化床，包括保温箱，保温箱上设有进料口和出料口，所述保温箱内设有制冷柜和冷风机，该制冷柜由上至下依次设有物料槽、空气过滤器、喷淋器、冷风管和防冻剂槽，该物料槽的两端分别与进料口、出料口连接，物料槽的槽底上开有若干气流孔，所述喷淋器安装在冷风管上，该冷风管的输入端与冷风机连接、输出端与空气过滤器连接，所述喷淋器通过水泵与防冻剂槽连接。本发明通过冷空气的流化现象解决食品速冻易黏结的问题，另外，在冷风管上增设除霜的喷淋器，可有效地防止冷风管结霜，提高速冻的效果。
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公开(公告)号：CN102918341A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201180026804.3
申请日：2011-03-23
申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
IPC分类号： F25D3/11
CPC分类号： A23L3/375 , A23L3/361 , B65G21/02 , B65G21/06 , B65G21/12 , B65G41/001 , F25D3/11 , F25D25/04 , F25D2400/22
摘要： 本发明涉及一种低温冷冻装置，包括多个输送装置轨道支承件（40），它们止靠在冷冻装置的下壳体（20）的侧壁上。所述输送装置轨道支承件（40）包括上部和下部杆（45，47），该上部和下部杆支承垂直于这些杆（45，47）延伸的上部和下部输送装置轨道。
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公开(公告)号：CN102483279A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080036323.6
申请日：2010-06-17
申请人： 鲜冻科技股份有限公司
发明人： 山田义夫
CPC分类号： A23B4/09 , A23B4/062 , A23L3/361 , A23L3/375 , F25D13/065 , F25D2500/02
摘要： 能够高质量冷冻食品而不降低冷冻处理效率的装置和方法。食品连续冷冻装置(1)设置成在朝着排放部分(2b)输送从供给部分(2a)连续供给并作为待冷冻物的食品(F)的同时冷冻该食品(F)，食品连续冷冻装置(1)包括：网状第一输送机(4)，其一端定位在供给部分(2a)并将食品(F)沿着从该一端朝另一端延伸的第一方向输送；第二输送机(5)，其沿着第一输送机(4)延伸，直接设置在第一输送机(4)下方并沿着与第一方向相反的第二方向输送从第一输送机(4)的另一端落下的食品(F)；冷却液箱(8)，其直接设置在第二输送机(5)下方并容纳冷冻从第二输送机(5)落下的食品(F)的冷却液(S)；第三输送机(6)，其至少一部分沉浸在冷却液箱(8)中的冷却液(S)中，并在将从第二输送机(5)落下的食品(F)浸入在冷却液箱(8)中的冷却液(S)中的同时输送该食品(F)；以及冷却液喷洒设备(9)，其直接设置在第一输送机(4)上方并朝着第一输送机(4)喷洒冷却液。
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公开(公告)号：CN1042047A
公开(公告)日：1990-05-16
申请号：CN89105626.2
申请日：1989-08-12
申请人： 岩井机械工业株式会社
发明人： 细川利雄
CPC分类号： A23B4/062 , A22C17/0026 , A23B4/08 , A23B9/10 , A23G9/045 , A23L3/361 , A23L3/365 , A23L11/07 , A23L13/65 , A23L17/70 , B02C18/141 , B02C19/20 , B02C19/22
摘要： 本发明提供了一种对畜肉、鱼肉、豆类进行冻结、破碎、混合、细粉碎等连续加工的方法及其装置，采用了该方法及装置后，能使作为畜肉、鱼肉、豆类等的主要成分的蛋白质之功能的性质得到有效的、最大限度的发挥。
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公开(公告)号：CN88101711A
公开(公告)日：1988-11-02
申请号：CN88101711
申请日：1988-04-01
申请人： 格里希姆刀具有限公司
摘要： 粘滞液体，例如细菌悬浮液或接种血清，可以在低沸点液化气中通过由液体形成液滴和冷冻成球团，进行有控制冻结。为了制造出直径基本相同的球团，在液化气槽(6)上面设罐(21)，里面装欲冷冻的液体(22)。罐底由两块带孔(25)的滴液板(23、24)组成，这些孔可或多或少地被覆盖。因此形成了一个可变的节流点，通过它可确定液体的流速和滴液大小。液体的粘度和孔的直径决定了液滴的大小。孔的出口棱边设计成带槽的棱边，以便最大限度地使液滴大小一致。
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公开(公告)号：CN109043291A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810970442.7
申请日：2018-08-24
申请人： 中轻联(大连)包装研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷冻生产线，通过制冷机组，对冷冻管组件进行持续冷冻，冷冻后的冷冻管组件对设备舱内进行降温使得设备舱保持低温状态；再通过第一输送设备将食品输送至设备舱内进行第一次冷冻降温，冷冻后的食品从第一输送设备上转移至第二输送设备，并在设备舱内进行第二次冷冻降温，最后，冷冻后的食品从设备舱的出料口处输送出。由于本实施例的冷冻生产线采用上下两层输送设备对食品进行输送，延长了食品在设备舱内停留时间，从而使得食品得到充分冷冻处理，进而保证处理后的食品温度符合实际生产需求。同时，第二输送设备位于第一输送设备上方或下方，如此，该冷冻生产线在延长食品在设备舱内停留时间的前提下，极大缩小了该冷冻生产线所占空间大小。
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