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公开(公告)号：CN105777086B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610127763.1
申请日：2014-09-02
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
IPC: C04B35/106 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/636 , C21B7/14
Abstract: 本发明公开了一种撇渣设备浇筑料的制备方法，属于高炉出铁过程中渣铁分离设备技术领域。本发明的步骤为：步骤一：制备耐火骨料；步骤二：制备结合剂；步骤三：将步骤二制备得到的结合剂加入到步骤一中的搅拌机内，其中结合剂的质量为耐火骨料的质量的6％‑8％，混合均匀得到撇渣设备浇筑料。本发明制备的撇渣设备浇筑料通过创造性的组分配比，使得烘烤制成的撇渣设备具有良好的耐磨性、抗热震性和抗侵蚀性，撇渣设备不修补的情况下服役寿命达到50天左右，大大提高了撇渣设备的使用寿命，较好地保证了高炉炉况稳定和顺行，降低了钢铁企业的生产成本。
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公开(公告)号：CN107245576B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710522500.5
申请日：2017-06-30
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合还原剂的制备方法及其用于冶炼的方法，属于低品位钨钼矿资源化利用领域。本发明将改性碳化硅、改性石英和添加剂入到搅拌机中混合均匀，混合温度为30～40℃，所述的改性碳化硅为碳化硅粉与硅粉的混合物，所述改性石英为在表面包覆有包覆组分的石英，该包覆组分包括沥青；所述的添加剂包括焦粉。本发明制备的复合还原剂对低品位钨钼矿具有良好的还原作用；改性碳化硅表面包覆的硅粉具有较好的反应性能，并在改性石英的促进下能迅速的介入反应，并与CaMoO4、CaWO4反应，改性碳化硅在反应的过程中还产生具有还原性的CO气体，可以提高了低品位钨钼矿的还原效率。
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公开(公告)号：CN107130084A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710389696.5
申请日：2017-05-27
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于钢液脱夹杂的钢液净化剂，属于净钢冶炼技术领域。本发明的净化剂为颗粒状，包括有效组分和黏合组分，有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质；所述的粘合组分包括高岭土和磺化酚醛树脂，净化剂为球形颗粒状，颗粒直径为5～10mm。本发明的净化剂降低钢液中氧含量，且反应产生的CO气体促进了夹杂物的上浮去除，促进了钢中夹杂物脱除，经过本净化剂处理后的钢液中残存夹杂物尺寸较小、分布均匀，采用钢液净化剂处理后的钢中夹杂物含量显著降低，钢中夹杂物发生了变性，钢液的净化效果明显。
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公开(公告)号：CN107245546B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201710389684.2
申请日：2017-05-27
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢液净化剂的制备方法，属于净钢冶炼技术领域。本发明的将有效组分和黏合组分混合得到净化剂混合料，其中有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质；所述的粘合组分包括高岭土和磺化酚醛树脂；在压块机或者造球机的作用下净化剂混合料黏合、制粒得到颗粒状的净化剂，干燥、冷却后备用。本发明制备的净化剂净化剂降低钢液中氧含量，且反应产生的CO气体促进了夹杂物的上浮去除，促进了钢中夹杂物脱除，经过本净化剂处理后的钢液中残存夹杂物尺寸较小、分布均匀，通过有效组分和黏合组分的配合作用，可以改善钢液的净化效果。
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公开(公告)号：CN107354272A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710643530.1
申请日：2017-07-31
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/068
Abstract: 本发明公开了一种采用净化剂包芯线的RH精炼系统及其精炼方法，属于RH精炼技术领域。本发明RH精炼炉包括钢包、真空室和抽真空机构，所述真空室设置于钢包的上部，真空室下部的上升管和下降管插入钢包中；喂线单元包括驱动机构、稳定轮组和喂线导管，驱动机构的驱动轮和从动轮对应设置，驱动机构用于驱动净化剂包芯线，稳定轮组设置于驱动机构和喂线导管之间；喂线导管的导管出口设置于上升管的上部；净化剂包芯线通过喂线单元喂入RH精炼炉净化钢液。本发明净化剂包芯线在上升管的上部与钢液进行接触，从而促进了净化剂包芯线与钢液的混合效果，净化剂包芯线可以促进夹杂物的长大、上浮、去除，进而提高钢液洁净度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107245546A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710389684.2
申请日：2017-05-27
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
CPC classification number: C21C7/04 , B22F1/0048 , B22F1/0059 , C21C7/0037
Abstract: 本发明公开了一种钢液净化剂的制备方法，属于净钢冶炼技术领域。本发明的将有效组分和黏合组分混合得到净化剂混合料，其中有效组分和黏合组分的质量比为(5～10)：1；所述的有效组分包括金属铝、石灰粉、碳化硅粉、二氧化钛和生物质；所述的粘合组分包括高岭土和磺化酚醛树脂；在压块机或者造球机的作用下净化剂混合料黏合、制粒得到颗粒状的净化剂，干燥、冷却后备用。本发明制备的净化剂净化剂降低钢液中氧含量，且反应产生的CO气体促进了夹杂物的上浮去除，促进了钢中夹杂物脱除，经过本净化剂处理后的钢液中残存夹杂物尺寸较小、分布均匀，通过有效组分和黏合组分的配合作用，可以改善钢液的净化效果。
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公开(公告)号：CN104785101B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510204389.6
申请日：2015-04-24
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
CPC classification number: Y02A50/235
Abstract: 本发明公开了一种用于净化空气中VOCs的净化系统，属于大气VOCs治理领域。本发明包括加热装置、净化塔、除尘器和抽风机；所述的净化塔的底部设置有进气口，净化塔下部区域设置有加热装置，净化塔内部填装有吸附剂，所述的净化塔的顶部通过管道与除尘器进口端相连，除尘器的出口端与抽风机相连，所述的抽风机末端设置有出气口，所述的吸附剂由活性氧化铝、活性炭、铁矿粉、球团筛下料、生物质材料、镁质红土镍矿、高岭土和添加剂组成。本发明的通过设置净化塔，净化塔内装有吸附剂，而且净化塔下部设置有加热装置，使得在加热的条件下，利用吸附剂中的金属催化剂的催化分解VOCs，再加之吸附剂对VOCs的有效吸附，可实现VOCs高效率、低成本的脱除。
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公开(公告)号：CN104531929B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201410764756.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸钢冷却壁浇铸用的固体填料的制备方法，属于固体填料技术领域。本发明的步骤为：步骤一、准备固体填料的各组分；步骤二、将矾土粉、氧化镁、锆英石加入混合机中，在混合机中持续搅拌20～25分钟，得混合物A；将铬铁矿砂加入混合机中，在搅拌过程中依次加入无碱玻璃纤维、高炉瓦斯灰、转炉风淬渣、三氧化二锑，混合25～30分钟；再加入混合物A，继续搅拌混合10～15分钟；步骤三、将固体填料在120～150℃温度条件下保温30～35分钟，随炉冷却。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果。
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公开(公告)号：CN104531927B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410758511.X
申请日：2014-12-11
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸钢冷却壁浇铸用的固体填料，属于固体填料技术领域。本发明的固体填料包括铬铁矿砂和矾土粉，其质量份组成：铬铁矿砂80～100份、矾土粉50～56份；该固体填料还包括氧化镁、锆英石、无碱玻璃纤维、高炉瓦斯灰、转炉风淬渣和三氧化二锑，其质量份组成：氧化镁6～9份、锆英石12～18份、无碱玻璃纤维5～8份、高炉瓦斯灰8～12份、转炉风淬渣10～13份、三氧化二锑7～11份。本发明的固体填料蓄热能力大，有较强的激冷作用，热膨胀系数小，热稳定性好。使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果。
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公开(公告)号：CN104531929A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410764756.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸钢冷却壁浇铸用的固体填料的制备方法，属于固体填料技术领域。本发明的步骤为：步骤一、准备固体填料的各组分；步骤二、将矾土粉、氧化镁、锆英石加入混合机中，在混合机中持续搅拌20～25分钟，得混合物A；将铬铁矿砂加入混合机中，在搅拌过程中依次加入无碱玻璃纤维、高炉瓦斯灰、转炉风淬渣、三氧化二锑，混合25～30分钟；再加入混合物A，继续搅拌混合10～15分钟；步骤三、将固体填料在120～150℃温度条件下保温30～35分钟，随炉冷却。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果。
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