炉臂清理装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117570722A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311506257.X

    申请日:2023-11-13

    Abstract: 本发明涉及一种炉臂清理装置,包括:机架、旋转机构、导柱、臂铲支撑机构及升降机构。所述旋转机构包括:旋转电机,齿轮传动机构、转轴及转盘;所述导柱的顶端与所述转盘的底面中心固装连接;所述臂铲支撑机构包括支撑座,多个支撑臂,多个气缸,多个弹簧及多个臂铲,所述支撑座由中空柱体、多个安装孔板及底盘构成,多个支撑臂径向均匀间隔布置在所述中空柱体的周围,在中空柱体与每一支撑臂之间均安装弹簧和气缸。本发明置于炉口处定位,采用升降机构,依据设备的自重实现机械清渣,清渣较彻底,清渣速度快。

    一种智能加料装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114313874B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202210041525.4

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明公开一种智能加料装置,包括卸料组件,卸料组件包括卸料通道,料箱固接于卸料通道的顶部,且与卸料通道连通,卸料通道内设有卸料绞龙,卸料绞龙传动连接有第一驱动件;加料传动组件包括加料通道,加料通道固定于卸料通道的底部,且与卸料通道连通,加料通道内设有加料绞龙,加料绞龙传动连接有第二驱动件,加料通道的底壁贯穿开设有加料口,加料口位于加料绞龙传动方向的末端,加料通道的底部安装有称重模块;行走传动组件安装于加料通道的底部;加料通道与卸料通道之间固接有料斗,料箱和卸料通道沿竖直方向设置,加料通道垂直于卸料通道。使用本发明能够实现自动搬运加料工作,大幅度地降低了劳动强度,同时提高了工作效率。

    一种航空级钼铝中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112647003B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202011491997.7

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本发明提供一种航空级钼铝中间合金及其制备方法。包括以下组分:60‑67wt%Mo,0.02‑0.07wt%Fe,0.02‑0.07wt%Si,0.005‑0.01wt%C,0.0005‑0.001wt%S,0.01‑0.02wt%O,0.005‑0.01wt%N,余量Al。制备方法包括以下步骤:将原料三氧化钼粉和铝豆经抽真空后在气体保护下进行炉内铝热冶炼,得到钼铝中间合金半成品,再进行真空感应熔炼,即得航空级钼铝中间合金。通过本发明提供的制备方法,不仅所生产的钼铝中间合金杂质含量较低,而且有效避免了钼铝中间合金中高钼夹杂的风险,成分稳定。

    一种铝钨中间合金及其生产方法

    公开(公告)号:CN109280786A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811395825.2

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种铝钨中间合金及其制备方法,该方法简单实用有利于产业化的实现,所制备的Al-W中间合金中钨的质量百分比为1-10%,合金中的第二相分布均匀,纯净度较高。制备工艺包括有原材料的配制,铝锭熔化/铝液转入、含钨物质的处理、加入、合金化、精炼处理及浇铸过程。即先将钨棒、钨块或钨丝中的一种或几种与助熔剂进行混合处理,将铝锭投入电炉内熔化或转入提前熔化的铝液,当铝液温度为700-1300℃时,利用加料装置将原材料加入熔体中,利用电磁感应涡流效应使金属钨在低温铝合金液中快速熔解,均匀化处理后在700-1300℃时浇铸成铸锭,得到铝钨中间合金。

    一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法

    公开(公告)号:CN102337406A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110288762.2

    申请日:2011-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,包括下列步骤:(1)将Sc2O3、NaF、KCl、NaCl、ScF3、冰晶石按照一定质量比例混合,制成混合盐;(2)将纯铝放入中频炉坩埚中熔化后,按比例加入混合盐至混合盐熔化;(3)在820-900℃保温60分钟,搅拌均匀,进行铝热还原反应;(4)降温到700-720℃浇注入金属模具中,空冷,制成铝钪中间合金锭。本发明的一种铝热还原法制备铝钪中间合金的方法,钪的实收率高于85%,若反应盐渣重复利用,钪的实收率达到93%以上;合金偏析小,第二相粒子分散均匀,内部无明显缺陷;且制备环境要求和设备要求简单;适合工业化生产和规模化应用。

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