知搜-全球专利检索

  1. 登录
  2. 注册

搜索结果

54 条记录 (耗时 0.057 秒)

    冲击垫、包括冲击垫的浇注盘和设备、及其使用方法
    1.
    发明公开
    冲击垫、包括冲击垫的浇注盘和设备、及其使用方法 有权

    公开(公告)号：CN107073574A

    公开(公告)日：2017-08-18

    申请号：CN201580049513.4

    申请日：2015-08-17

    申请人： 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司

    发明人： T·巴塔查里亚

    IPC分类号： B22D41/00

    摘要： 本发明提供浇注盘冲击垫、包含该浇注盘冲击垫的浇注盘及其使用方法、以及包含冲击垫和浇注盘的组件。浇注盘冲击垫的特征在于包括：基部，该基部具有基部表面，该基部表面包括锥形冲击表面区域，该锥形冲击表面区域形成顶点；侧壁；以及顶壁，该顶壁相对于侧壁向内延伸，以终止于内边缘处，该内边缘形成嘴部开口，该嘴部开口在顶点上方与顶点间隔开并且相对于顶点居中定位。顶壁包括唇缘，该唇缘沿径向朝向锥形冲击表面向内且向下倾斜。

    用于测量运行带材上的涂层厚度的方法和装置
    2.
    发明授权
    用于测量运行带材上的涂层厚度的方法和装置 有权

    公开(公告)号：CN103080695B

    公开(公告)日：2016-08-03

    申请号：CN201180037838.2

    申请日：2011-05-30

    申请人： 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司

    发明人： 皮埃尔·戈吉

    IPC分类号： G01B15/02 ,  G01B7/06

    CPC分类号： G01B7/105 ,  G01B7/107 ,  G01B15/02

    摘要： 本发明提供一种用于测量运行带材的涂覆材料层厚度的方法和装置，根据该方法，通过使用涡电流传感器，针对带材的至少一个区域来测量表示涂覆层厚度的量，并且根据测得的量和至少一个校准值来确定涂覆层的厚度。使用涡电流传感器进行的测量包括测量面对运行带材的线圈对于低频激励和高频激励的复阻抗，以及根据所述复阻抗的测量来详尽地得出表示涂覆层厚度的量。本发明还提供一种用于实施该方法的装置以及装备有该装置的涂覆设备。

    工业金属蒸汽发生器的自动供给装置
    5.
    发明授权
    工业金属蒸汽发生器的自动供给装置 有权

    公开(公告)号：CN103328680B

    公开(公告)日：2015-05-20

    申请号：CN201280005167.6

    申请日：2012-01-12

    申请人： 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司

    发明人： P·巴纳斯扎克 ,  D·马尔内菲 ,  B·施米茨 ,  E·西尔伯伯格 ,  L·旺埃

    IPC分类号： C23C14/16 ,  C23C14/24 ,  C23C14/56

    CPC分类号： C23C16/54 ,  C23C14/16 ,  C23C14/246 ,  C23C14/562

    摘要： 本发明涉及在行进的基体上进行金属镀层的连续真空淀积设施，所述设施包括：真空淀积壳件（24）；至少一音速蒸汽喷射涂镀头（25，26），涂镀头通过配有分配阀（19）的蒸汽供给管道（20）与蒸发坩埚（9）相连接，蒸发坩埚用于容置液体（11）形式的涂镀金属；和所述金属的熔炉（1），所述熔炉处于大气压力，位于蒸发坩埚（9）的最低部分的下方，并通过蒸发坩埚（9）的配有供给泵（6）的至少一给管道（8）和通过作为选择配有阀（16，17）的使液态金属回行的至少一回行管道（8A，18）与蒸发坩埚（9）相连接；还具有供给泵（6）的调节部件，用以调节在蒸发坩埚（9）中确定的液态金属液位，其特征在于，所述设施在所述供给和回行管道（8；8A，18）的每个中包括称为热力阀（7，13，15）的一区域，所述区域配有加热装置和冷却装置，以获得一调节的温度，用于熔融或凝固处于该位置的金属，所述调节的温度独立于熔炉（1）的温度、独立于在所述管道（8，8A，18）的余下部分中和在蒸发坩埚（9）中的温度。

    制造极高强度马氏体钢的方法及如此获得的板材或部件
    9.
    发明公开
    制造极高强度马氏体钢的方法及如此获得的板材或部件 有权

    公开(公告)号：CN103562417A

    公开(公告)日：2014-02-05

    申请号：CN201280022858.7

    申请日：2012-04-20

    申请人： 安赛乐米塔尔研究与发展有限责任公司

    发明人： 朱康英 ,  O·博瓦兹泽

    IPC分类号： C21D1/19 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C21D7/13 ,  C22C38/22 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

    CPC分类号： C22C38/38 ,  C21D1/19 ,  C21D1/673 ,  C21D7/13 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0231 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/34

    摘要： 本发明涉及制造钢板材的方法，所述钢板材具有完全马氏体组织的，所述马氏体组织具有小于1微米的板条平均尺寸，板条的平均延伸因数为2-5，要理解最大尺寸lmax和最小尺寸lmin的板条的延伸因数由限定；具有大于1300MPa的弹性极限，具有大于(3220(C)+958)兆帕的机械强度，要理解(C)表示该钢的以重量百分数表示的碳含量，该方法包括以下步骤：提供钢半成品，其组成包含，含量以重量表示：0.15%≤C≤0.40%，1.5%≤Mn≤3%，0.005%≤Si≤2%，0.005%≤Al≤0.1%，1.8%≤Cr≤4%，0%≤Mo≤2%，要理解2.7%≤0.5(Mn)+(Cr)+3(Mo)≤5.7%，S≤0.05%，P≤0.1%，以及任选地：0%≤Nb≤0.050%，0.01%≤Ti≤0.1%，0.0005%≤B≤0.005%，0.0005%≤Ca≤0.005%，该组成的余量由铁和冶炼产生的不可避免的杂质构成；加热该半成品到1050℃-1250℃的温度T1；然后在1000-880℃的温度T2下以大于30%的累积压下率εa对加热的半成品进行粗轧，以便获得具有晶粒平均尺寸小于40微米并且优选小于5微米的完全再结晶的奥氏体组织的板材；以大于2℃/s的速度VR1非完全冷却该板材，直至在亚稳态奥氏体范围内的600℃-400℃的温度T3；然后在温度T3下以大于30%的累积压下率εb对非完全冷却的板材进行热精轧以便获得板材；以大于马氏体淬火临界速度的速度VR2冷却所述板材。