管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法

    公开(公告)号:CN111655873B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201980010673.6

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明的目的在于,提供具有板厚为30mm以上的厚壁并具有应用于海底管线管所需的高强度、且低温韧性及DWTT性能优异的管线管用钢材及其制造方法以及管线管的制造方法。拉伸强度为570MPa以上、压缩强度为440MPa以上、板厚为30mm以上的管线管用钢材的制造方法,将具有特定成分组成的钢加热至1000~1200℃的温度,在实施未再结晶温度区域的累积压下率为60%以上且(轧制结束温度+20℃)以下的温度区域的累积压下率为50%以上、轧制结束温度为Ar3相变点以上且790℃以下的热轧后,从Ar3相变点以上的冷却开始温度起以10℃/s以上的冷却速度进行加速冷却直至钢板表面温度为300~500℃。

    耐磨损钢板及耐磨损钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109072368B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201680084501.X

    申请日:2016-04-19

    Abstract: 本发明提供能够以低成本同时实现耐气割开裂性和耐磨损性的耐磨损钢板。耐磨损钢板具有下述成分组成和组织,所述成分组成以质量%计含有:C:0.20~0.45%,Si:0.01~1.0%,Mn:0.3~2.5%,P:0.020%以下,S:0.01%以下,Cr:0.01~2.0%,Ti:0.10~1.00%,B:0.0001~0.0100%,Al:0.1%以下,及N:0.01%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述组织中,马氏体的体积率为90%以上、原奥氏体粒径为80μm以下,具有0.5μm以上的大小的TiC析出物的个数密度为400个/mm2以上,板厚中心偏析部的Mn含量[Mn]与P含量[P]满足0.04[Mn]+[P]<0.50。

    双相不锈钢包层钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN110225989A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201880008480.2

    申请日:2018-01-25

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种抑制σ相、碳化物的析出且耐腐蚀性优异的双相不锈钢包层钢及其制造方法。双相不锈钢包层钢的特征在于,在母材钢板的单面或双面具有双相不锈钢层,双相不锈钢包层钢的包层材料的成分组成以质量%计含有C:0.030%以下、Si:大于0.15%且为1.00%以下、Mn:1.50%以下、P:0.0400%以下、S:0.0100%以下、Ni:4.50~7.00%、Cr:21.0~24.0%、Mo:2.5~3.5%、N:0.08~0.20%,由下式(1)所定义的PI为34.0~38.0,余量为Fe和不可避免的杂质,包层材料的α相以及γ相的相分率各自为30%~70%,σ相与碳化物的相分率之和为1.0%以下。PI=Cr+3.3Mo+16N···(1)。

    耐磨损钢板及耐磨损钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109072366A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201680084491.X

    申请日:2016-04-19

    Abstract: 本发明提供能够以低成本同时实现耐气割开裂性和耐磨损性的耐磨损钢板。耐磨损钢板具有下述成分组成和组织,所述成分组成含有:C:高于0.34%、0.50%以下,Si:0.01~1.0%,Mn:0.30~2.00%,P:0.015%以下,S:0.005%以下,Cr:0.01~2.00%,Al:0.001~0.100%,及N:0.01%以下,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述组织中,距前述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的马氏体的体积率为90%以上、且前述耐磨损钢板的板厚中心部的原奥氏体粒径为80μm以下,距前述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的硬度以布氏硬度计为560HBW 10/3000以上,板厚中心偏析部的、Mn的浓度[Mn](质量%)与P的浓度[P](质量%)满足0.04[Mn]+[P]<0.45。

Patent Agency Ranking