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公开(公告)号：CN101128679B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN200680004156.0
申请日：2006-01-11
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 公开一种低成本的流体润滑轴承设备，其能够稳定地产生高支撑性能。此外，公开一种动压轴承设备用壳体的制造方法，其能够提高低成本下的该类壳体的各种外形精度。壳体(7)具有圆柱形并包括固定轴承套(8)的外圆周表面(8b)的固定面(7c)和使轴承套(8)的两个端面(8c，8d)形成循环流通的、通过锻造形成在内周面上的轴向环流槽。在形成壳体(7)中，槽成型部分(18a2)设置在杆(18)的外周面上，杆(18)作为壳体(7)的内周面的成型模。利用槽成型部分(18a2)通过锻造形成环流槽(7d)。此外，在通过锻造形成设置在壳体(107)的外周面上的密封面(107d)和圆柱形外圆周表面(107e)之后，通过锻造形成内圆周表面(107c)。因此，推力轴承面(107a)相对于内圆周表面(107c)或外圆周表面(107e)的垂直度精确到20μm或更小。此外，密封面(107d)相对于内圆周表面(107c)或外圆周表面(107e)的同轴度精确到20μm或更小。此外，外圆周表面(107e)相对于内圆周表面(107c)的同轴度精确到20μm或更小。
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公开(公告)号：CN101063467A
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200610103587.4
申请日：2003-04-01
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/103 , F16C17/107 , F16C43/02 , Y10S29/044 , Y10T29/49639 , Y10T29/49769 , Y10T29/53022 , Y10T29/5303 , Y10T29/53039
Abstract: 本发明是对应动压轴承装置在注油处理后关于润滑油的最后处理。具体的说，是把在壳体的外部附着的润滑油擦去的处理以及充填在壳体内部润滑油的油面标准的调试处理。动压轴承装置(1)包括：收容在壳体(7)中的轴部件(2)、在径向的轴承间隙中产生的润滑油的动作压力作用，使轴部件(2)在径向上非接触支撑的径向轴承部(R1)、(R2)，及配置在壳体(7)开口部分(7a)的密封部件10。在制造动压轴承装置(1)的时候，在未注入油的动压轴承装置(1)中注入油后，于壳体(7)外部的圆周面上喷溅气体的同时，使用产生负压吸收力的吸收装置(23)，而从密封部(10)的密封空间(S)或是在它的周围吸收润滑油，使处理变的更适当，并且有良好的效率。
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公开(公告)号：CN1439817A
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN02159647.6
申请日：2002-12-24
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C33/10
CPC classification number: F16C17/107 , F16C33/107 , F16C43/02 , Y10T29/49636 , Y10T29/49639 , Y10T29/49645 , Y10T29/49647 , Y10T29/49696 , Y10T29/497
Abstract: 本发明提供一种动压轴承装置及其制造方法，其将横向构件插入外壳内周面，使其端面接触到凸缘的下侧端面，同时使凸缘的上侧端面接触到轴承衬套的下侧端面。此状态是零横向轴承间隙的状态。之后，随着轴构件，使横向构件以相当于第一横向轴承部的大小为δ1的横向轴承间隙与第二横向轴承部的大小为δ2的横向轴承间隙的δ1+δ2的总和量，相对于外壳与轴承衬套在轴方向相对移动。之后，在该位置上，一但将横向构件固定于外壳上，便形成预定的δ1+δ2的横向轴承间隙。
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公开(公告)号：CN101203685B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200680017287.2
申请日：2006-05-15
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明的目的是为了以低成本稳定地提供一种具有高精度动态压力产生部分的轴承构件。通过电铸工艺在电铸部分(10)的内圆周表面上形成动态压力槽(8a1)和(8a2)作为动态压力产生部分，在插入电铸部分(10)的同时通过使用树脂来执行注入模制，从而形成轴承构件(8)。轴构件(2)被插入到轴承构件的内圆周中。
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公开(公告)号：CN101203685A
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200680017287.2
申请日：2006-05-15
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 本发明的目的是为了以低成本稳定地提供一种具有高精度动态压力产生部分的轴承构件。通过电铸工艺在电铸部分(10)的内圆周表面上形成动态压力槽(8a1)和(8a2)作为动态压力产生部分，在插入电铸部分(10)的同时通过使用树脂来执行注入模制，从而形成轴承构件(8)。轴构件(2)被插入到轴承构件的内圆周中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101128679A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200680004156.0
申请日：2006-01-11
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 公开一种低成本的流体润滑轴承设备，其能够稳定地产生高支撑性能。此外，公开一种动压轴承设备用壳体的制造方法，其能够提高低成本下的该类壳体的各种外形精度。壳体(7)具有圆柱形并包括固定轴承套(8)的外圆周表面(8b)的固定面(7c)和使轴承套(8)的两个端面(8c，8d)形成循环流通的、通过锻造形成在内周面上的轴向环流槽。在形成壳体(7)中，槽成型部分(18a2)设置在杆(18)的外周面上，杆(18)作为壳体(7)的内周面的成型模。利用槽成型部分(18a2)通过锻造形成环流槽(7d)。此外，在通过锻造形成设置在壳体(107)的外周面上的密封面(107d)和圆柱形外圆周表面(107e)之后，通过锻造形成内圆周表面(107c)。因此，推力轴承面(107a)相对于内圆周表面(107c)或外圆周表面(107e)的垂直度精确到20μm或更小。此外，密封面(107d)相对于内圆周表面(107c)或外圆周表面(107e)的同轴度精确到20μm或更小。此外，外圆周表面(107e)相对于内圆周表面(107c)的同轴度精确到20μm或更小。
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公开(公告)号：CN101014777A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200580025569.2
申请日：2005-08-31
Abstract: 提供了低成本生产的具有更高尺寸精度的用于流体动压轴承装置的轴部件和用于生产其的方法。此外，不会很大增加加工成本提供了具有高精度加工的流体动压槽的用于流体动压轴承装置的轴部件和用于制造其的方法。通过锻造加工形成整体具有轴部(11)和凸缘部(12)的轴材料(10)，和修正轴部(11)的部分或整个外部圆周表面(11a)的圆柱度。相对于上述修正表面(13)，轴材料(10)的轴部的端面(11b)和在轴部相对侧的凸缘部(12)的端面(12b)被磨削；并且相对于这些端面(11b，12b)，轴材料(10)的外部圆周表面(10b)被磨削。这使得在生产的轴部件(2)的轴部(21)的外周上形成的径向轴承表面(23a，23b)的圆柱度为3μm或更低。此外，在通常的锻造步骤中，整体具有轴部(111)和凸缘部(112)的轴材料(110)被形成，同时止推流体动压槽区域(112a，112b)同时形成在凸缘部(112)的两端表面上。在锻造加工后，在通常的轧制步骤中，在轴部(111)的外部圆周表面(111a)上形成径向流体动压槽区域(112a，112b)。在轧制加工后的磨削步骤中，径向流体动压槽区域(113a，113b)和止推流体动压槽区域(112a，112b)得到磨削。
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公开(公告)号：CN1448639A
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN03121595.5
申请日：2003-04-01
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C32/06
CPC classification number: F16C33/103 , F16C17/107 , F16C43/02 , Y10S29/044 , Y10T29/49639 , Y10T29/49769 , Y10T29/53022 , Y10T29/5303 , Y10T29/53039
Abstract: 本发明是对应运动压力式轴承装置在注油处理后关于润滑油的最后处理。具体的说，是把在机架的外部附着的润滑油擦去的处理以及充填在机架内部润滑油的油面标准的调试处理。调节机架(7)的轴部件(2)，在放射状的轴承间隙中产生的润滑油的动作压力作用，轴部件(2)在放射状方向上非接触支撑放射状轴承部(R1)、(R2)，装备配置在机架(7)开口部分(7a)的密封部件10在运动压力式轴承装置(1)制造的时候，在未注入油的运动压力式轴承装置(1)中注入油后，在机架(7)外部的圆周面上喷溅气体的同时，使用减压吸收力产生吸收的方法(23)，从密封部(10)的密封空间(S)或者是在它的周围吸收润滑油变的更适当，并且有良好的效率。
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公开(公告)号：CN106165028A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201580015772.5
申请日：2015-03-25
Applicant: NTN株式会社
IPC: H01F1/153 , B22F1/00 , B22F3/00 , H01F1/24 , H01F27/24 , H01F27/255 , H01F41/02 , C22C38/00 , C22C45/02
CPC classification number: H01F27/255 , B22F1/02 , B22F3/006 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C45/02 , C22C2202/02 , H01F1/15383 , H01F1/24 , H01F3/08 , H01F27/2823 , H01F41/0246 , C22C45/08 , B22F1/0011 , B22F1/0085 , B22F3/02 , B22F2001/0066 , B22F1/0014 , B22F2003/023 , B22F2001/0092 , B22F2207/13
Abstract: 本发明提供即使是包含非晶金属粉末90质量％以上，也不会产生开裂等不良情况，能够得到充分的机械强度的磁性芯部件。其特征在于，其为将磁性粉末与热固性粘结树脂进行热固化成型而成的磁性芯部件，所述磁性粉末为选自非晶金属粉末单一成分和由绝缘材料包覆的非晶金属粉末的至少一种磁性粉末，相对于磁性粉末与热固性粘结树脂的合计量，包含磁性粉末90质量％以上且99质量％以下。
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公开(公告)号：CN1989352B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200580025273.0
申请日：2005-09-07
CPC classification number: B24B5/01 , B21K1/12 , B24B7/16 , F16C3/02 , F16C17/107 , F16C33/107 , F16C33/14 , F16C35/02 , F16C2220/46 , F16C2220/70 , F16C2226/12 , F16C2226/60 , Y10T29/49348
Abstract: 用于液压轴承设备的轴构件被以低成本提供，它能在早期阶段重建形成在凸缘部分两个轴向侧上的推力轴承空隙中的压力平衡。一体具有轴部分(11)和凸缘部分(12)的轴材料(10)被形成，同时在轴材料(10)的凸缘部分(12)上通向凸缘部分两个端面(12a、12b)的通孔(19)在共同的锻造步骤中被形成。结果，通孔(29)被形成，以通向这些轴承空隙W1、W2的内直径侧，避开了形成在作为抛光产物的轴构件(2)的凸缘部分(22)的两个端面上的推力轴承空隙W1、W2。
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