一种改善无取向电工钢冲压定子跳动的方法

    公开(公告)号:CN109158467B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810972972.5

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: B21D22/06 B30B15/00

    摘要: 本发明公开了一种改善无取向电工钢冲压定子跳动的方法,所述方法包括:提高无取向电工钢材料的屈强比;稳定所述无取向电工钢材料的涂层厚度均匀性;控制冲床的冲头和模腔的间隙在0.2‑0.25mm之间;通过对所述无取向电工钢材料的屈强比、涂层厚度和冲床的冲头和模腔的间隙控制,确定定子跳动不超0.05mm。解决了现有技术中定子跳动难以控制,易出现问题而影响生产效率,降低产品质量的技术问题。达到了改善定子跳动问题,有效提高冲床生产效率、降低质量损失,稳定生产,同时可推广到不同无取向电工钢牌号对应的不同压缩机定子生产过程的技术效果。

    一种无取向电工钢的常化方法及其制备方法

    公开(公告)号:CN116411152A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310372174.X

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: C21D1/34 C21D11/00 C21D9/46

    摘要: 本申请涉及无取向硅钢制造技术领域,尤其涉及一种无取向电工钢的常化方法及其制备方法。所述常化方法包括:对具有设定化学成分的无取向电工钢热轧板进行加热,以使所述热轧板具有目标温度;在所述目标温度和第一设定时间的条件下,对加热后的热轧板进行均热;在第二设定时间的条件下,对均热后的热轧板进行自均热,后进行冷却,得到常化基板;其中,所述目标温度、所述第一设定时间以及第二设定时间根据所述化学成分计算得出。本申请内容解决了现有无取向硅钢热轧板在常化过程中易产生尺寸过大的晶粒的技术问题,从而提高常化基板晶粒尺寸的均匀性,从而降低因晶粒尺寸不均匀带来的轧制缺陷或断带。

    一种钢卷卷间厚度偏差的修正方法

    公开(公告)号:CN115041528A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210693608.1

    申请日:2022-06-18

    IPC分类号: B21B37/16 B21B37/18 B21B37/24

    摘要: 本申请的实施例提供了一种钢卷卷间厚度偏差的修正方法,所述方法包括:制作待修正牌号钢卷的修正样板,确定所述修正样板的样板厚度均值;通过所述修正样板标定至少一组轧制机组的测厚仪,获取各个测厚仪针对所述修正样板的测定厚度;根据所述测定厚度和所述样板厚度均值,确定各个测厚仪的第一补偿系数;获取各个轧制机组的钢卷的整体厚度均值,根据所述整体厚度均值和所述测定厚度,对应确定各个轧制机组的第二补偿系数;基于所述第一补偿系数和所述第二补偿系数,对应确定各个轧制机组的厚度修正系数,所述厚度修正系数用于修正各个轧制机组的轧制厚度。本申请提供的技术方案在一定程度上降低卷间厚度偏差,从而提高轧制产品的规格一致性。