公开(公告)号：CN200981875Y

公开(公告)日：2007-11-28

申请号：CN200620094592.9

申请日：2006-11-23

Applicant: 鞍钢集团设计研究院

Inventor： 曹焰 ,  李继宏 ,  刘士平 ,  那杰夫 ,  兰勇 ,  宋明

IPC: C21C5/46

Abstract: 本实用新型提供一种多适应性复合结构大型转炉托圈，由驱动侧耳轴块、从动侧耳轴块和两个扇形体组焊而成，与转炉两端支承连接，2个耳轴块都由各自的耳轴和耳轴支块构成，所述驱动侧耳轴块为组合式结构，其耳轴与焊在耳轴支块中部的耳轴支套相配合，从动侧耳轴块为全焊接结构。本实用新型采用整体优化设计，与全焊接耳轴块托圈相比，解决了设备利旧改造问题，可利用原有的倾动装置和耳轴支承等设备，减少了投资和运行成本；与组合耳轴块托圈相比，由三支点连接改为两端支承连接，采用了大高宽比扇形体，减轻了重量，又提高了承载能力和可靠性。驱动侧耳轴块配有内封水冷系统，从动侧耳轴块安有炉腹风冷系统，可有效提高炉壳和托圈的使用寿命。

公开(公告)号：CN201120403Y

公开(公告)日：2008-09-24

申请号：CN200720014976.X

申请日：2007-09-28

Applicant: 鞍钢集团设计研究院

Inventor： 曹焰 ,  宋明 ,  李继宏 ,  孙世辉 ,  田晓光 ,  王玉

IPC: B21B43/00

Abstract: 本实用新型提供了一种钢管冷床双侧下料装置，包括支架、连接板、倾斜溜板、托盘，其特征在于，所述倾斜溜板分为固定部分和与驱动装置相连的活动部分，连接板、倾斜溜板的固定部分、托盘均沿下料中心线两侧布置，适用于钢管冷床双侧下料双侧辊道输出工艺布局的下料方式。和单侧下料单排辊道输出相比，提高了生产效率；和单侧下料单侧双排辊道输出相比，减小了工艺布局空间，不占用第一排辊道资源，效率较高。本实用新型既可适应利旧改造，又可适应新建项目，其结构紧凑、工艺布局空间小、投资少、生产效率高等优点。

公开(公告)号：CN201040699Y

公开(公告)日：2008-03-26

申请号：CN200720012175.X

申请日：2007-05-16

Applicant: 鞍钢集团设计研究院

Inventor： 李继宏 ,  兰勇 ,  刘士平 ,  曹焰 ,  宋明 ,  张禹 ,  孙岩 ,  张春 ,  吴振国

IPC: B66F7/04

Abstract: 本实用新型公开了一种转炉烟罩升降装置，由四个同步液压缸、位置传感器、水冷拉杆组成，将四个同步升降液压缸水平放置在烟罩上方的检修平台上，液压缸头部通过接头分别与各自的索链连接，索链另一端通过接头与连接在转炉烟罩上的水冷拉杆连接，4个槽轮分别固定在4根水冷拉杆上方的检修平台上，索链通过槽轮，槽轮将索链运动方向由水平转换为垂直，索链、水冷拉杆带动转炉烟罩平稳升降，完成转炉烟罩升降功能。这种转炉烟罩升降装置克服了采用卷扬装置升降转炉烟罩和液压缸垂直吊挂式升降转炉烟罩装置的缺点，具有运行平稳可靠并合理利用转炉系统空间，检修维护安全可靠，设备更换省时省力，没有安全隐患。

公开(公告)号：CN201012365Y

公开(公告)日：2008-01-30

申请号：CN200620168748.3

申请日：2006-12-27

Applicant: 鞍钢集团设计研究院

Inventor： 曹焰 ,  李继宏 ,  刘士平 ,  兰勇 ,  佟云海 ,  宋明

IPC: B21B39/04

Abstract: 本实用新型提供了一种无缝管均整机前台双升降装置。在改进的一次升降装置上增加了二次升降装置，安装在台架上的辊架装配随台架装配通过支架装配中的螺旋升降机驱动，沿支架内的导板升降对不同直径规格的荒管定心(一次升降)；本实用新型由于在改进的一次升降装置上增加了二次升降装置，并对前台一、二次升降装置做了匹配设计，辊道增加了避让位，可减轻辊道和荒管磨损，在较小的整体布置空间实现了输送大直径荒管功能。该装置既可适应利旧改造，又可适应新建项目，其可靠性高，辊道寿命长，运行成本低，新增投资少，产品质量高、品种优化，市场潜力大。

公开(公告)号：CN201442959U

公开(公告)日：2010-04-28

申请号：CN200920015872.X

申请日：2009-07-24

Applicant: 鞍钢集团设计研究院

Inventor： 兰勇 ,  李继宏 ,  曹焰 ,  白莉 ,  刘星 ,  陈一楠

IPC: C21C5/40

Abstract: 本实用新型公开一种运行平稳、安全可靠、便于维护的转炉烟罩升降装置。包括冷却拉杆(1)、链条、导向槽轮(3)和驱动装置，其特征在于：所述的链条通过链条合并接头(4)合并后通过同步平衡轴(5)被驱动装置驱动。该装置使转炉炼钢生产运行更加平稳高效、设备使用寿命的延长、转炉烟气余热回收效果得到了显著提高。