-
公开(公告)号：CN101096721A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047101.X
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂及制造方法，其成份按重量百分比，包括：CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。其制造工艺包括：混合、粉碎：将物料进行粉碎加工使物料粒度≤1mm、钝化：对破碎后的粉料，处理进行钝化保护、烘干：排出微量水分、包装。本发明具有制造简单，节能降耗，不降低CaO活度，熔化速度快、脱硫速率高、脱硫能力强的特点，在实现钢水深脱硫的同时，可大量吸附钢水中有害夹杂，实现钢水纯净化，对钢包侵蚀小，不影响钢包的正常使用寿命。
-
公开(公告)号：CN101096720A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047100.5
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种用于超低碳钢炉外精炼深脱硫的脱硫方法及脱硫剂，脱硫剂成份按重量百分比，CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。脱硫方法为，钢水温度1590～1640℃，按4～9kg/吨钢加入，脱氧达到α[O]≤0.0003％，首次加入为总量的1/3～1/2，持续底吹氩气，温度降低5～8℃后持续加入余下的脱硫剂，全部脱硫处理时间为10～25min。本发明通过自发热CaO基脱硫剂并控制脱硫剂的加入数量、加入速率，实现稳定控制系统温度确保脱硫处理快捷、高效，对超低碳钢水的增碳影响极小，脱硫后硫含量低于0.0010％。
-
公开(公告)号：CN101096720B
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200610047100.5
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种用于超低碳钢炉外精炼深脱硫的脱硫方法及脱硫剂，脱硫剂成份按重量百分比，CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。脱硫方法为，钢水温度1590～1640℃，按4～9kg/吨钢加入，脱氧达到α[O]≤0.0003％，首次加入为总量的1/3～1/2，持续底吹氩气，温度降低5～8℃后持续加入余下的脱硫剂，全部脱硫处理时间为10～25min。本发明通过自发热CaO基脱硫剂并控制脱硫剂的加入数量、加入速率，实现稳定控制系统温度确保脱硫处理快捷、高效，对超低碳钢水的增碳影响极小，脱硫后硫含量低于0.0010％。
-
公开(公告)号：CN101096721B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610047101.X
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂及制造方法，其成份按重量百分比，包括：CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。其制造工艺包括：混合、粉碎：将物料进行粉碎加工使物料粒度≤1mm、钝化：对破碎后的粉料，处理进行钝化保护、烘干：排出微量水分、包装。本发明具有制造简单，节能降耗，不降低CaO活度，熔化速度快、脱硫速率高、脱硫能力强的特点，在实现钢水深脱硫的同时，可大量吸附钢水中有害夹杂，实现钢水纯净化，对钢包侵蚀小，不影响钢包的正常使用寿命。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.028 seconds)
