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公开(公告)号:CN111187956A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010097227.8
申请日:2020-02-17
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明公开了一种掺杂钇的镁合金,由Mg、Zn、Zr和Y组成;各组分质量的百分含量为Zn:4.9~5.5%;Zr:0.16~0.19%;Y:2.9~3.2%;余量为Mg和不可避免的杂质。制备方法为:(1)制备合金粉末:先向Mg-Zn-Zr粉末和Y粉中加入乙醇,再加入硬脂酸锌,抽真空,球磨,得到合金粉末;(2)烧结:放入真空热压烧结炉内,抽真空,加热烧结,降温,得到合金坯料;(3)热挤压:先进行保温,然后放入挤压模具进行挤压,即得。本发明通过将稀土元素Y固溶进镁基体,促使合金双峰晶体结构、晶粒细化及产生高熔点硬质相等途径,在保证强度的前提下提高镁合金的韧性和塑性成形能力,为钇镁合金的实际应用提供了一定的参考依据。
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公开(公告)号:CN111197135A
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN202010097187.7
申请日:2020-02-17
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明公开了一种掺杂钛碳化铝的镁合金,由Mg、Zn、Zr和Ti3AlC2组成;各组分质量的百分含量为Zn:4.9~5.5%;Zr:0.16~0.19%;Ti3AlC2:1%~10%;余量为Mg和不可避免的杂质。制备方法为:(1)制备合金粉末:先向Mg-Zn-Zr粉末和Ti3AlC2中加入乙醇,再加入硬脂酸锌,抽真空,球磨,得到合金粉末;(2)烧结:放入真空热压烧结炉内,抽真空,加热烧结,降温,得到合金坯料;(3)热挤压:先进行保温,然后放入挤压模具进行挤压,即得。本发明通过通过添加三元层状陶瓷相Ti3AlC2,促使合金晶粒细化及产生高熔点硬质相等途径,在保证强度的前提下提高镁合金的延展性,为镁合金的实际应用提供一定的参考依据。
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公开(公告)号:CN108441732A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810260324.7
申请日:2018-03-27
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米金刚石颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将纳米金刚石颗粒加入乙醇中,超声振动分散,然后进行搅拌,边搅拌边加入镁合金粉末,得到混合溶液;(2)将混合溶液离心分散后真空干燥得到混合粉末;(3)将混合粉末进行热挤压处理,得到前驱体棒材;(4)另取镁合金粉末进行熔炼,熔炼过程中通入N2和SF6混合气进行保护,得到基体溶液;(5)将前驱体棒材加入基体溶液中融解,搅拌30min,随后浇铸成坯,热挤压处理,得到挤压态纳米金刚石颗粒增强镁基复合材料棒材。本发明制备的复合材料中纳米金刚石颗粒在镁合金基体中分布均匀,具有有效的界面结合,力学性能得到显著改善。
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公开(公告)号:CN108057879A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711396870.5
申请日:2017-12-21
Applicant: 青海大学
IPC: B22F1/00
CPC classification number: B22F1/0081
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种镁合金粉末的净化处理方法及系统,对球磨罐中钢球进行超声清洗;将称取的镁粉及钢球放入球磨罐中,加入酒精;并加入硬脂酸锌;抽真空,随后通入氩气;球磨处理后的粉末在桶装容器中进行过筛处理;处理过程中,容器底部通入氩气流动,同时使用试验筛对球磨后的镁粉进行过筛处理,除去球磨后的杂质及氧化物。本发明使用的处理态粉末制备得到的样品性能也更为优异,拉伸屈服强度要高20MPa,拉伸断裂强度高10MPa,延伸率比铸造成品要高1.6%;而压缩屈服强度改善的幅度更为显著,比传统铸造方式制备得到的材料高100MPa,有效证实了本发明这种工艺对材料性能有效性。
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公开(公告)号:CN108441732B
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201810260324.7
申请日:2018-03-27
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米金刚石颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将纳米金刚石颗粒加入乙醇中,超声振动分散,然后进行搅拌,边搅拌边加入镁合金粉末,得到混合溶液;(2)将混合溶液离心分散后真空干燥得到混合粉末;(3)将混合粉末进行热挤压处理,得到前驱体棒材;(4)另取镁合金粉末进行熔炼,熔炼过程中通入N2和SF6混合气进行保护,得到基体溶液;(5)将前驱体棒材加入基体溶液中融解,搅拌30min,随后浇铸成坯,热挤压处理,得到挤压态纳米金刚石颗粒增强镁基复合材料棒材。本发明制备的复合材料中纳米金刚石颗粒在镁合金基体中分布均匀,具有有效的界面结合,力学性能得到显著改善。
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