非晶合金铁芯的热处理装置和方法

    公开(公告)号:CN103589828B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310566087.4

    申请日:2013-11-14

    发明人: 王玲 庞靖 宋安康

    IPC分类号: C21D1/04 C21D6/00 C21D9/00

    摘要: 本发明涉及一种非晶合金铁芯的热处理装置和方法,该装置包括预热腔、保温腔、冷却腔、传输轨道、铜棒。该热处理方法包括,根据热处理工艺参数,分别设置热处理装置内各腔温度;将待热处理的非晶合金铁芯依次等距放置在传输轨道上;按照一时间间隔,传输轨道将非晶合金铁芯从热处理装置的入口逐个传送入热处理装置内,非晶合金铁芯依次通过预热腔、保温腔和冷却腔,并从热处理装置的出口传送出热处理装置。本发明是将热处理装置分为三个独立的热处理腔,非晶合金铁芯依次经过三个热处理腔,实现了对非晶合金铁芯的连续热处理,提高了工艺的稳定性及生产效率,降低了能耗。

    结晶器铜辊表面的改性方法

    公开(公告)号:CN103481025B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310382683.7

    申请日:2013-08-28

    IPC分类号: B23P15/00 C23C18/32

    摘要: 本发明涉及一种结晶器铜辊表面的改性方法,包括:对结晶器表面进行机加工处理,去除结晶器表面的氧化层和缺陷;对结晶器的初始尺寸进行检测,确定结晶器表面的修复尺寸;对结晶器表面进行镀前预处理;在结晶器表面化学镀单层镍基合金,化学镀所得镀层为在厚度方向上各元素比例保持不变的均匀合金镀层、或者元素比例渐变的梯度合金镀层、或者掺杂纳米级颗粒的复合镀层;当结晶器表面的镀层厚度达到修复尺寸要求时,结束化学镀,对镀层进行热处理,并对结晶器表面进行第二次机加工,使结晶器的尺寸满足使用要求。本发明提供的结晶器铜辊表面的改性方法,使结晶器表面镀层致密均匀、内应力低,与基体结合强度高,有效实现了对结晶器本体的保护。

    一种非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层及制备方法

    公开(公告)号:CN103895280A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201310588591.4

    申请日:2013-11-21

    摘要: 本发明属于材料科学技术领域,具体涉及一种非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层及制备方法;该复合层由两层构成,连接基材的为铜基合金层,其按重量百分比计算其成分为:Ni7~9%,Sn8~12%,Co5~15%,Si0.8~2%,余量为Cu;另外一层为镍基合金层,其选自Ni-Co合金、Ni-P合金、Ni-Fe合金、Ni-Cr合金中的一种,其中Ni在合金中的重量含量为60-75%;制备方法,由以下步骤组成,冷却辊表面预处理、电镀铜基合金层、高功率激光器宽带熔覆镍基合金层;本发明制得的复合涂层均匀致密、耐磨性和耐热性优异,并且具有熔覆效率高、冷却辊对激光束能量吸收率高的特点。

    一种非晶、纳米晶结晶器铜辊表面修复方法

    公开(公告)号:CN103302442A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310240321.4

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明公开了一种非晶、纳米晶结晶器铜辊表面修复方法。该方法包括:去除非晶、纳米晶结晶器铜辊表面氧化层和缺陷部位,并确定修复尺寸;对结晶器铜辊表面进行适当的预处理;在非晶、纳米晶结晶器铜辊表面镀上镀层;在镀层达到修复尺寸时结束电镀,并对结晶器铜辊表面进行机加工。其中,所述镀层可以是单层镍基合金;或是纯镍作为预镀层,在其上再镀镍基合金形成双层镀层;或是纯镍作为预镀层,在其上镀镍基合金和铬形成多层镀层。通过本发明修复后的结晶器耐磨损性能和抗冷热疲劳性能较优异、可以满足非晶、纳米晶带材生产的需求、降低非晶、纳米晶带材的生产成本、提高生产效率和产品质量。

    非晶合金铁芯的热处理装置和方法

    公开(公告)号:CN103589828A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310566087.4

    申请日:2013-11-14

    发明人: 王玲 庞靖 宋安康

    IPC分类号: C21D1/04 C21D6/00 C21D9/00

    摘要: 本发明涉及一种非晶合金铁芯的热处理装置和方法,该装置包括预热腔、保温腔、冷却腔、传输轨道、铜棒。该热处理方法包括,根据热处理工艺参数,分别设置热处理装置内各腔温度;将待热处理的非晶合金铁芯依次等距放置在传输轨道上;按照一时间间隔,传输轨道将非晶合金铁芯从热处理装置的入口逐个传送入热处理装置内,非晶合金铁芯依次通过预热腔、保温腔和冷却腔,并从热处理装置的出口传送出热处理装置。本发明是将热处理装置分为三个独立的热处理腔,非晶合金铁芯依次经过三个热处理腔,实现了对非晶合金铁芯的连续热处理,提高了工艺的稳定性及生产效率,降低了能耗。

    一种铁基非晶带材的热处理方法

    公开(公告)号:CN102965478A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210524495.9

    申请日:2012-12-07

    摘要: 本发明涉及一种铁基非晶带材的热处理方法。该方法包括:经实验找出最佳退火温度值、最佳保温时间值和最佳纵磁磁场值;将炉内环境从室温开始匀速升温至一定值时施加所述最佳纵磁磁场,并在升温至预设温度时保温一段时间;然后进行第二次升温,升温至所述最佳退火温度时按照所述最佳保温时间值进行保温一段时间;以及保温时间结束后,对铁基非晶带材进行降温冷却,并在降至一定值时,停止施加所述最佳纵磁磁场。本发明的优点在于工艺简单,通过本发明工艺方法热处理后的铁基非晶带材性能非常优越,得到的非晶铁芯的性能参数远远高于标准参数,可以大大提高使用此铁芯的产品的性能,降低了热处理的成本。

    带材的喷制装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103611895A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310597922.0

    申请日:2013-11-25

    发明人: 宋安康 张雪松

    IPC分类号: B22D11/06 B22D41/50

    摘要: 本发明涉及一种带材的喷制装置,该装置包括:精炼炉,塞杆,长水口,喷带包,浮杆装置,进气管,出气管,塞杆装置,喷嘴装置,冷却辊等。当所述坩埚内的钢水液位达到设定液位值,且所述密闭空间内的压力达到设定压力值时,控制塞杆装置,所述坩埚内的钢水依次通过所述喷带包水口、所述喷带包水砖和所述喷嘴装置流出。本发明使用压力喷制装置可以连续生产出高致密度非晶带材,设备的可靠性高,生产出的非晶带材的产品质量高,稳定性好且生产成本低。

    一种快速检测非晶带材磁性能的方法

    公开(公告)号:CN103064041A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210553438.3

    申请日:2012-12-18

    IPC分类号: G01R33/12

    摘要: 本发明涉及一种快速检测非晶带材磁性能的方法。该方法包括:取数段长度不等的非晶带材作为测量样品;然后测量各段样品的厚度;其次测量各段样品的电阻值,并计算出电阻率;以及最后根据各段样品的厚度和电阻率得出结论,厚度d≤35μm、电阻率ρ大小为0.003uΩ/m≤ρ≤0.025uΩ/m的非晶带材,其单位铁损Ps≤0.20W/kg,单位激磁功率Ss≤0.4VA/kg。本发明通过测量非晶带材的厚度和电阻率,可以有效地、快速地评估出非晶带材的动态磁性能,为稳定、批量生产高性能的非晶带材提供了监控手段,有效的降低了生产过程中由于工艺的不稳定产生次品、废品的几率。

    一种非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层及制备方法

    公开(公告)号:CN103895280B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201310588591.4

    申请日:2013-11-21

    摘要: 本发明属于材料科学技术领域,具体涉及一种非晶/纳米晶冷却辊的修复复合层及制备方法;该复合层由两层构成,连接基材的为铜基合金层,其按重量百分比计算其成分为:Ni 7~9%,Sn 8~12%,Co 5~15%,Si 0.8~2%,余量为Cu;另外一层为镍基合金层,其选自Ni-Co合金、Ni-P合金、Ni-Fe合金、Ni-Cr合金中的一种,其中Ni在合金中的重量含量为60-75%;制备方法,由以下步骤组成,冷却辊表面预处理、电镀铜基合金层、高功率激光器宽带熔覆镍基合金层;本发明制得的复合涂层均匀致密、耐磨性和耐热性优异,并且具有熔覆效率高、冷却辊对激光束能量吸收率高的特点。

    带材的喷制装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103611895B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310597922.0

    申请日:2013-11-25

    发明人: 宋安康 张雪松

    IPC分类号: B22D11/06 B22D41/50

    摘要: 本发明涉及一种带材的喷制装置,该装置包括:精炼炉,塞杆,长水口,喷带包,浮杆装置,进气管,出气管,塞杆装置,喷嘴装置,冷却辊等。当所述坩埚内的钢水液位达到设定液位值,且所述密闭空间内的压力达到设定压力值时,控制塞杆装置,所述坩埚内的钢水依次通过所述喷带包水口、所述喷带包水砖和所述喷嘴装置流出。本发明使用压力喷制装置可以连续生产出高致密度非晶带材,设备的可靠性高,生产出的非晶带材的产品质量高,稳定性好且生产成本低。