一种高含水有机固废的干燥方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119412889A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411563827.3

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明涉及高含水有机固废干燥技术领域,特别涉及一种高含水有机固废的干燥方法。该技术方案借助目标有机质不仅可以为目标菌种提供碳源,又可以支撑高含水有机固废所形成的固废团块之间的水分扩散通道,以使多个固废团块包围的非结合水从水分扩散通道中向外扩散;借助目标菌种可以降解高含水有机固废中的有机物以及增加高含水有机固废的孔隙度和比表面积;而阳光棚内的温度和目标混合物在干燥过程中的温度均不超过50℃,既可以保证目标菌种较好的生存条件,又可以降低由于目标有机质的引入在干燥后期的粉尘浓度增大所带来的粉尘爆炸的风险。使目标混合物接收阳光辐射、连续翻堆和利用风扇的带动,实现高含水有机固废的干燥。

    一种基于旋转阴极双脉冲电沉积Co-WZrO2涂覆层的制备方法

    公开(公告)号:CN118516718A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410863761.3

    申请日:2024-06-29

    Abstract: 本发明提供了一种基于旋转阴极双脉冲电沉积Co‑WZrO2涂覆层的制备方法,选取铜板为电沉积阴极基材,钴板作为电沉积阳极基材,二氧化锆颗粒作为电沉积过程添加剂,铜板连接旋转阴极,钴板固定在电镀槽上,阴极和阳极同时浸泡在电镀液中,采用双脉冲电源电沉积制备Co‑W/ZrO2涂覆层。所述双脉冲电沉积工艺参数为:电沉积时间为120‑140min,正向电流密度为1.5‑2.5A/dm2,正向占空比30‑45%,正向周期为7‑9 ms,逆向电流密度为0.01‑0.03A/dm2,逆向占空比15‑25%,逆向周期为1.5‑2.5 ms;所述电沉积温度为25~50℃。本发明Co‑W/ZrO2涂覆层表面光亮平整,Co‑W/ZrO2涂覆层晶粒更加细化,Co‑W/ZrO2涂覆层与基材结合力强、Co‑W/ZrO2涂覆层制备简单,沉积速度快、Co‑W/ZrO2涂覆层耐腐蚀、耐高温。

    一种高含水有机固废的干燥系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119412890A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411563829.2

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明涉及高含水有机固废干燥技术领域,特别涉及一种高含水有机固废的干燥系统。该技术方案借助目标有机质不仅可以为目标菌种提供碳源,又可以支撑高含水有机固废所形成的固废团块之间的水分扩散通道,以使多个固废团块包围的非结合水从水分扩散通道中向外扩散;借助目标菌种可以降解高含水有机固废中的有机物以及增加高含水有机固废的孔隙度和比表面积;而阳光棚内的温度和目标混合物在干燥过程中的温度均不超过50℃,既可以保证目标菌种较好的生存条件,又可以降低由于目标有机质的引入在干燥后期的粉尘浓度增大所带来的粉尘爆炸的风险。使目标混合物接收阳光辐射、连续翻堆和利用风扇的带动,实现高含水有机固废的干燥。

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