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公开(公告)号:CN102274934B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110232530.5
申请日:2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Inventor: 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 梁红兵 , 陶红标 , 王莉 , 席常锁 , 王宝生 , 姬秀琴 , 原禄春 , 张扬
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4),所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性,并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号:CN102274934A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110232530.5
申请日:2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Inventor: 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 梁红兵 , 陶红标 , 王莉 , 席常锁 , 王宝生 , 姬秀琴 , 原禄春 , 张扬
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4),所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性,并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号:CN103212683B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201210019846.0
申请日:2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 王莉 , 陶红标 , 白健 , 席常锁 , 原禄春 , 姬秀琴 , 张扬 , 王宝生
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3),其中,分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动,带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近;在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上,倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,有利于支撑辊自身的紧固,从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN103212683A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201210019846.0
申请日:2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 王莉 , 陶红标 , 白健 , 席常锁 , 原禄春 , 姬秀琴 , 张扬 , 王宝生
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域,特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3),其中,分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动,带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近;在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上,倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,有利于支撑辊自身的紧固,从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN202199741U
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201120294848.1
申请日:2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型属于金属连续铸造领域,特别涉及到一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊,其中,轴承座(4)布置在足辊支架(11)上,旋转轴(2)中部由轴承座(4)支撑,支撑辊(1)工作面与倒角型铸坯窄面形状相近,套挂连接在旋转轴(2)的两端,由端盖(6)固定,支撑辊(1)可以随着旋转轴(2)进行转动,旋转轴(2)和轴承座(4)之间可采用滚动轴承(3)进行滚动接触,或采用中间轴瓦(13)进行滑动接触,或直接滑动接触。本实用新型提出的新型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果,同时对转动轴承进行了可靠的保护,有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生,而且有助于结晶器窄边带倒角铜板和新型足辊使用寿命的提高。
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公开(公告)号:CN101240400B
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200810101341.2
申请日:2008-03-05
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/26
Abstract: 本发明属于工模具领域,特别涉及一种低成本热作模具钢。该钢的具体化学成分(重量%)为:C:0.38-0.42%,Si:0.9-1.1%,S≤0.030%,P≤0.030%,Mn:0.3-0.5%,W:0.9-1.2%,Mo:0.45-0.55%,Cr:4.8-5.2%,V:0.25-0.45%,Nb:0.08-0.15%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢能替代较高合金含量H13,具有与H13合金综合性能相当且具有良好的抗回火稳定性、低成本的优点;合理的合金化配比比H13钢节约合金成本20%以上,具有更好的经济效益。
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公开(公告)号:CN101451964B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200810236833.2
申请日:2008-12-12
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 钢铁研究总院
IPC: G01N23/00
Abstract: 本发明涉及一种观测含钒、氮高碳钢盘条中钒析出相的方法,它包括以下步骤:a、将含钒元素高碳钢盘条或者含钒元素和氮元素的高碳钢盘条试样升温至1100℃~1150℃,然后在该温度保温,进行高温固溶处理;b、再缓慢冷却到850℃~950℃保温,最后冷却至室温。c、将冷却后的试样在电子显微镜下进行观测,得到析出相照片及能谱图。通过本发明就可以看到钒的析出相,通过研究钒在高碳钢盘条中的析出行为,从而掌握钒钢的强化机理,以及对高碳钢盘条的组织和力学性能的影响,可以为生产控制提供依据。
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公开(公告)号:CN101240399B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810101339.5
申请日:2008-03-05
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/26
Abstract: 本发明属于工模具领域,特别涉及一种低铬低成本热作模具钢。该钢的具体化学成分(重量%)为:C:0.38-0.42%,Si:0.9-1.1%,S≤0.030%,P≤0.030%,Mn:0.3-0.5%,W:0.9-1.2%,Mo:0.45-0.55%,Cr:2.8-3.2%,V:0.25-0.45%,Nb:0.08-0.15%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢能替代含有较高合金含量的H13,并与H13综合性能相近且具有良好的抗回火稳定性、低铬低成本的优点;合理的合金化配比比H13钢节约合金成本20%以上,具有更好的经济效益。
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公开(公告)号:CN101240401A
公开(公告)日:2008-08-13
申请号:CN200810101342.7
申请日:2008-03-05
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/26
Abstract: 本发明属于工模具领域,特别涉及一种无钼低成本热作模具钢。该钢的具体化学成分(重量%)为:C:0.38-0.42%,Si:0.9-1.1%,S≤0.030%,P≤0.030%,Mn:0.3-0.5%,W:1.9-2.2%,Cr:4.8-5.2%,V:0.25-0.45%,Nb:0.08-0.15%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢能替代含有较高合金含量的H13,具有与H13综合性能相当且具有良好的抗回火稳定性、无钼低成本的优点;合理的合金化配比比H13钢节约合金成本20%以上,具有更好的经济效益。
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公开(公告)号:CN101024869A
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200610164943.3
申请日:2006-12-08
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/26
Abstract: 本发明属于高速钢领域,主要适用于高速切削钻头、丝锥、立铣刀等用钢,也可应用于高载荷的模具、高温条件下服役的耐磨零部件等用钢,特别涉及一种高性能低合金含Nb高速钢。该合金的具体化学成分组成(重量%)为:C 0.95~1.15%,Si 0.20~0.40%,W 3.5~5.5%,Mo 2.0~4.0%,Cr 3.0~4.5%,V 0.80~1.5%,Nb 0.5~1.5%,Re 0.01~0.02%,N 0.04~0.10%,S≤0.030%,P≤0.030%,Mn≤0.40%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明与现有技术相比具有生产成本低、高成材率、质量易控制、易于大规模生产,同时满足良好的二次硬度和红硬性,冲击韧性及抗弯强度应用需求的优点。
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