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公开(公告)号：CN110342587B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910330709.0
申请日：2019-04-23
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明属于化工技术领域，涉及一种窄分布大粒度四氧化三钴的制备方法。其包括溶液配制、合成反应和过滤洗涤干燥步骤。采用本发明方法制备出的窄分布大粒度四氧化三钴产品粒度分布较好，产品形貌改善，球形度较好，生产效率高。
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公开(公告)号：CN112320855A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011251059.X
申请日：2020-11-11
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种中粒度四氧化三钴的制备方法，包括以下步骤：(1)配制钴离子浓度为85g/L‑95g/L的钴盐溶液；配制浓度为100g/L‑110g/L的氢氧化钠溶液；向氢氧化钠溶液中加入浓度为180g/L‑200g/L的氨水溶液，得到混合溶液，(2)向带有底液的合成釜中以并流的方式加入钴盐溶液、混合溶液进行合成反应12h‑15h，得到目标粒径的浆料；合成反应的pH为7.4‑8.2；(3)将目标粒径的浆料用去离子水进行离心洗涤后干燥，将离心洗涤、干燥后的目标粒径的浆料在750℃‑800℃煅烧，得到中粒度四氧化三钴。本发明生产效率高，得到的产品粒度分布span≧0.92、形貌好。
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公开(公告)号：CN112357971B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202011255172.5
申请日：2020-11-11
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明公开了一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法，包括以下步骤：(1)向反应釜中加入碳酸氢铵溶液作为底液，将带有底液的反应釜升温至40℃‑53℃、搅拌转速调节为100‑180转/分钟，将反应釜内的pH调节为6～8；(2)向带有底液的反应釜中以并流的方式加入物料碳酸氢铵溶液、钴铝溶液、络合剂溶液，得到浆料；当浆料中的产品平均粒度达到9μm‑10μm时，将反应釜的搅拌转速调节为60‑80转/分钟；当浆料中的产品平均粒度达到19μm‑20μm时，停止加料；(3)将浆料在反应釜内保温陈化、过滤、烘干，得到电池用掺铝大粒度碳酸钴。本发明制备方法简单、成本低廉、合成的掺铝碳酸钴振实高，比表大。
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公开(公告)号：CN113716617A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110980492.5
申请日：2021-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 一种半连续式大粒径均匀掺铝四氧化三钴制备方法，包括以下步骤：溶液配制、合成反应、过滤、洗涤及干燥。本发明相比间断法制备大粒径均匀掺铝四氧化三钴减少了人工操作强度，简化了工艺流程，使合成过程中体系更加稳定，所制得的掺铝四氧化三钴最终形貌更致密，表面更光滑，球形度更好。合成后的粒度分布较窄，用抽滤洗涤效果极佳，离心后的物料水分含量较低。
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公开(公告)号：CN112429782A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011402575.8
申请日：2020-12-02
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种控制小粒度四氧化三钴起釜粒径大小的方法，包括以下步骤：配制钴离子浓度为108‑112g/L的钴盐溶液，配制氢氧化钠溶液，配制质量百分含量为8‑10％的抑制剂溶液；向氢氧化钠溶液中加入浓度为180‑200g/L的氨水溶液，得到混合溶液；向加有底液的合成釜中加入混合溶液使合成釜内的pH为10‑10.2，再向合成釜中加入钴盐溶液，最后向合成釜中加入抑制剂溶液，进行合成反应，得到浆料；将浆料依次进行离心洗涤、干燥、煅烧，得到小粒度四氧化三钴产品。本发明通过精确控制起釜粒径大小，使起釜粒径稳定控制在2.0‑2.5μm，最终产品粒径可保证在4.0‑6.0μm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115072924A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210762699.X
申请日：2022-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01C1/16 , C02F101/20 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种碳酸钴工业废水除重除氨氮的方法，该方法包括以下步骤：废水先通过压滤机进行压滤拦截渣，完成一级除渣，再经过精滤机进一步拦截废水中的微量渣，完成二级拦渣，然后流入沉降池进行静置沉渣，使微量渣沉入沉降池底部，完成三级除渣，清液自流流入澄清池，再泵入PH调节大罐进行PH值调节，再通过离子交换柱树脂进行一级吸附，再进入中间箱缓存后进行二级吸附，吸附后废水中钴含量小于0.5mg/l，然后进入第二次PH值调节储罐，再次进行调节PH值，废水经过两级换热器加热，再经过两级蒸发。本发明针对目前碳酸钴工业废水处理方法，钴含量高，达不到排放标准，并且液碱和蒸汽消耗量大，成本高的问题。
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公开(公告)号：CN115069313A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210762712.1
申请日：2022-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: B01J49/53 , B01J49/60 , C02F1/42 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及离子交换柱树脂解析技术领域，公开了一种离子交换柱解析再生工艺，以解决现有技术离子交换柱解析中存在的技术问题，该针生产碳酸钴及氢氧化钴产生的废水、洗涤跑混时出现的含渣废水以及板结在离子交换柱底部的沉渣板结物，采用不同的离子交换柱高效解析与再生工艺，溶解离子交换柱中的沉渣及板结物，同时使离子交换柱中吸附达到饱和的树脂得到全部解析，使其吸附率达到95%以上。并对溶解沉渣及板结料后的金属进行回收。本发明延长了树脂更换周期，提高了树脂吸附率，回收到更多金属物料，降低废水运行成本，提高了金属回收率，同时减少了频繁换树脂时的掏树脂与填充树脂的工作量。
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公开(公告)号：CN113735185A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110980805.7
申请日：2021-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 一种窄分布中粒度四氧化三钴的制备方法，包括以下步骤：溶液的配制，合成反应，过滤、洗涤及干燥。本发明合成采用高浓度溶液，大流量进料，大大提升生产效率；通过过程PH阶段性调整，控制生长速度，改善产品形貌，杜绝微粉产出；采用本发明方法制备出的窄分布中粒度四氧化三钴产品粒度分布较好，Dmin≥2um，D10≥4‑6um，D50:7.5‑9um，Dmax≤35um，（D90‑D10）/D50≤85%。
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公开(公告)号：CN110342587A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910330709.0
申请日：2019-04-23
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明属于化工技术领域，涉及一种窄分布大粒度四氧化三钴的制备方法。其包括溶液配制、合成反应和过滤洗涤干燥步骤。采用本发明方法制备出的窄分布大粒度四氧化三钴产品粒度分布较好，产品形貌改善，球形度较好，生产效率高。
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