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公开(公告)号：CN115108592A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210762697.0
申请日：2022-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C01G51/10
Abstract: 本发明公开了一种高纯硫酸钴生产方法，该方法以下步骤：将固体钴经过加料口加入反应器，物料越均匀，料块越小，间隙越小越好，堆积厚度以空气可以顺利通过为宜，物料加入完毕将加料口密封；开启溶液循环泵，经过溶解液进口向反应器中中加入溶解液；开启加热设备，将溶解液加热至40‑60℃；通过空气进口向反应器中加入压缩空气或氧气，压缩空气或氧气风量、风压越大越好，但以不产生大量酸雾为依据，同时对各反应参数进行综合调整，使溶解液出口的Co2+浓度达到设定要求。本发明针对目前的方法生产的硫酸钴纯度较低，净化困难的问题。
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公开(公告)号：CN112708780A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011449616.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种镍钴溶液除铝的方法。涉及一种Ni、Co金属盐类溶液净化，特别是在湿法生产镍钴过程中用于浸出溶液净化去除铝的方法。其特征在于其除铝过程的步骤依次包括：(1)将除铝前液控制溶液pH值为2.‑2.5，进行搅拌反应；(2)反应后液控制pH0值为2.5‑3.0，进行搅拌反应；(3)反应后液控制pH值为3.5‑3.5，进行搅拌反应；(4)反应后液控制pH值为4.5‑4.5，进行搅拌反应；(5)反应后液控制pH值为3.3‑3.5，进行搅拌反应；(6)反应后液固液分离。本发明的方法，有效解决了溶液极难过滤的问题，反应温度低，能源消耗少，可以做到深度除铝，其工艺适应性广，当溶液中铝含量达到6g/L以上时，依然可以做到深度除铝。
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公开(公告)号：CN115058741A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210762706.6
申请日：2022-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电积钴生产用添加剂，该装置包括：固体添加剂、液体添加剂、pH值调节剂；其中，固体添加剂：4‑5g/L的硼酸，液体添加剂：0.05‑0.1g/L的苯丙三氮唑（BTA），0.1‑0.5 g/L的二巯基二丙烷磺酸钠(SPS)，0.1‑0.25 g/L的二甲基‑二硫甲酰胺磺酸钠(DPS)，0.1‑0.2 g/L的羟乙基纤维素(HEC)，pH值调节剂：HCl。本发明可以改善电积环境，提高金属钴沉积质量，降低钴板内应力，产出钴板平整度小于2cm，生产过程中阴极钴板无需调向、矫正，可以大幅提高生产效率，降低人员劳动强度。
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公开(公告)号：CN112708780B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202011449616.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种镍钴溶液除铝的方法。涉及一种Ni、Co金属盐类溶液净化，特别是在湿法生产镍钴过程中用于浸出溶液净化去除铝的方法。其特征在于其除铝过程的步骤依次包括：(1)将除铝前液控制溶液pH值为2.‑2.5，进行搅拌反应；(2)反应后液控制pH0值为2.5‑3.0，进行搅拌反应；(3)反应后液控制pH值为3.5‑3.5，进行搅拌反应；(4)反应后液控制pH值为4.5‑4.5，进行搅拌反应；(5)反应后液控制pH值为3.3‑3.5，进行搅拌反应；(6)反应后液固液分离。本发明的方法，有效解决了溶液极难过滤的问题，反应温度低，能源消耗少，可以做到深度除铝，其工艺适应性广，当溶液中铝含量达到6g/L以上时，依然可以做到深度除铝。
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公开(公告)号：CN215610778U
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202121173420.1
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及溶液分散技术领域，具体为一种溶液分散装置，包括装置主体，所述装置主体包括混合机、电机、溶液口和中和剂口，所述混合机的一侧穿插有混合出口，所述混合机的内部设置有U形槽，所述混合机的一侧设置有分散机构，所述分散机构包括固定板和第一连接杆，所述混合机的一侧设置有分散机构，所述分散机构包括固定板和第一连接杆。本实用新型通过设置有转动杆、握把、第一弹簧和丝杆，将装置在进行添加溶液的过程中，通过电机带动，使装置一端连接的转动杆旋转，使中和剂口流出的溶液在转动杆的表面产生离心力将溶液分散成滴状加入混合机的内部与参与反应，使装置在进行使用的过程中更加方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN215782800U
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202121173475.2
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: B01F27/191 , B01F27/1125 , B01F27/90 , B01J19/00 , B01J19/18
Abstract: 新型搅拌桨，包括对轮和底轴承，所述对轮与底轴承的中间位置设置有主轴，且主轴的外侧固定连接有桨叶，所述桨叶设置有四层桨叶，分别为一层桨叶、二层桨叶、三层桨叶和四层桨叶，所述主轴底端部位包裹有定位机构，且该定位机构底端固定连接有底轴承，所述一层桨叶由圆弧叶片和第一涡轮圆盘组成，所述圆弧叶片共设置有六组，且分别关于第一涡轮圆盘中心对称布置。本实用新型通过设置一层桨叶为涡轮圆弧形式，使用过程中涡轮圆盘保证形成层流反应，扩大反应溶液或反应气体在反应器中停留时间，圆弧叶片产生巨大径流，使反应液体处在湍流状态，增加接触面积，提升混合效果，杜绝固体沉积，提升反应效率。
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公开(公告)号：CN217757698U
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202221664154.7
申请日：2022-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC: C25C7/00
Abstract: 本实用新型公开了一种生产电积钴用种板，该装置包括：板体，上部设置有导电杆；若干个连接槽，设置于板体的前后板面上；至少一个连接孔，设置于板体上。本实用新型针对目前金属钴板的生产，效率低，劳动强度大，生产成本高的问题。
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公开(公告)号：CN215611387U
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202121174459.5
申请日：2021-05-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及连续反应设备技术领域，具体为一种连续反应设备的进出液转换装置，包括主体，所述主体包括液体输送管，所述液体输送管的表面连接连接管，所述连接管的表面连接有观察口，所述液体输送管的表面连接有插板阀，所述液体输送管的表面设置有转换机构，所述转换机构包括轴承，所述液体输送管的表面连接有轴承，所述轴承的表面连接有转动轴，所述转动轴的表面连接有转动槽，所述转动槽的表面连接有连接块，所述连接块的表面连接有固定板。本实用新型可以调换自身位置，节约实践时间，方便实施进出液方式转换，提高反应装置适应能力，提高反应效率，可以将插接连接在一起的管道进行密封，防止其中液体渗漏出来。
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公开(公告)号：CN109911928A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910214462.6
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C01G3/10
Abstract: 本发明公开了一种快速溶铜的方法，其将固体铜通过铜料加入口加入溶铜罐，物料堆积厚度以空气可以顺利通过为宜，物料加入完毕封闭加料口；开启循环泵经过溶解液进口向溶铜罐1中加入溶解液；开启加热设备，将溶解液加热50-65℃，向溶铜罐1中加入压缩空气，通过SO2气体进口加入SO2气体，对各反应参数进行综合调整，快速溶铜生成CuSO4，当溶液中Cu2+浓度超过或等于100g/L时，停止反应，经由溶铜罐的溶解液排出口排出，产出合格的硫酸铜溶液由溶解液出口排出，废气由排风口排出。本发明溶铜速率快，空气中氧的利用率达到80％，鼓入空气量大幅减少，溶解液蒸发量减少约30%，溶铜能力可达800kg/m3.d。
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公开(公告)号：CN109911928B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910214462.6
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC: C01G3/10
Abstract: 本发明公开了一种快速溶铜的方法，其将固体铜通过铜料加入口加入溶铜罐，物料堆积厚度以空气可以顺利通过为宜，物料加入完毕封闭加料口；开启循环泵经过溶解液进口向溶铜罐1中加入溶解液；开启加热设备，将溶解液加热50‑65℃，向溶铜罐1中加入压缩空气，通过SO2气体进口加入SO2气体，对各反应参数进行综合调整，快速溶铜生成CuSO4，当溶液中Cu2+浓度超过或等于100g/L时，停止反应，经由溶铜罐的溶解液排出口排出，产出合格的硫酸铜溶液由溶解液出口排出，废气由排风口排出。本发明溶铜速率快，空气中氧的利用率达到80％，鼓入空气量大幅减少，溶解液蒸发量减少约30%，溶铜能力可达800kg/m3.d。
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