一种生产水淬合金的工艺方法

    公开(公告)号:CN114921661B

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202210601412.5

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明公开一种生产水淬合金的工艺方法,将一次合金制成球团后加入侧吹式熔炼炉,产出的低锍合金通过放出口排至钢包内,由吊车倒运至卡尔多炉内,通过卡尔多炉氧枪鼓入氧气使熔体中的FeS和Ni3S2发生氧化反应,生成FeO和NiO,然后经吹炼造渣脱去熔体中部分Fe和S后,加入还原剂使NiO发生还原反应产出高镍低硫的合金熔体,再通过钢包吊运水淬形成水淬合金颗粒;所述一次合金为高镍锍经磁选、浮选产出镍精矿和铜精矿的过程中产出的磁性铜镍合金。该工艺可以为羰基镍生产提供原料,实现了一次合金的综合利用,具有较好的实用性。

    一种镍电解体系溶液中三价铁滴定试纸

    公开(公告)号:CN109781930A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910214826.0

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种镍电解体系溶液中三价铁滴定试纸,由试纸条和标准比色卡组成,试纸条的制备方法包括以下步骤:将中速滤纸浸泡在质量百分比为20%-25%的硫氰化钾标准试剂溶液中,浸泡10-15min,直至滤纸浸透为止,再经过自然晾干,裁剪成试纸条,再经过塑料密封装订;标准比色卡的制备方法包括以下步骤:通过化验分析不同浓度含铁溶液中的总铁浓度,再将含铁溶液充分氧化,氧化后采用质量百分比为20%-25%的硫氰化钾标准试剂溶液进行滴定确定不同浓度含铁溶液中的颜色,最后在卡片上进行排色。本发明能快速判断三价铁离子在不同镍电解体系溶液中的浓度含量,提高了检测分析效率,确定的浓度含量差异仅在0.1g/L之内,便于生产过程中及时调整补铁量。

    一种镍残极处理方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109930178B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN201910214437.8

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种镍残极处理方法,该处理方法包括步骤:(1)将镍残极在连续定量进料条件下烘干至其表面的阳极泥含水率为8‑12wt%后进行一次筛分,脱除阳极泥,得到阳极泥和镍残极块,阳极泥送至阳极泥料仓堆存;(2)将步骤(1)中镍残极块先粗碎至粒度≤150mm,以剥离出部分铜耳线,然后细碎至粒度≤35mm,使镍残极中的铜耳线彻底剥离;(3)将步骤(2)中剥离开的铜耳线和镍残极块进行二次筛分,分选出铜耳线,铜耳线送至铜耳线仓堆存,分选出铜耳线的镍残极返回熔铸系统用于浇铸高锍阳极板。本发明镍残极破碎效果好、镍铜分离完全、阳极泥筛分率高、工艺流程短。

    一种镍残极处理方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109930178A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910214437.8

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 本发明公开了一种镍残极处理方法,该处理方法包括步骤:(1)将镍残极在连续定量进料条件下烘干至其表面的阳极泥含水率为8-12wt%后进行一次筛分,脱除阳极泥,得到阳极泥和镍残极块,阳极泥送至阳极泥料仓堆存;(2)将步骤(1)中镍残极块先粗碎至粒度≤150mm,以剥离出部分铜耳线,然后细碎至粒度≤35mm,使镍残极中的铜耳线彻底剥离;(3)将步骤(2)中剥离开的铜耳线和镍残极块进行二次筛分,分选出铜耳线,铜耳线送至铜耳线仓堆存,分选出铜耳线的镍残极返回熔铸系统用于浇铸高锍阳极板。本发明镍残极破碎效果好、镍铜分离完全、阳极泥筛分率高、工艺流程短。

    一种低品位高镁镍精矿生产镍锍的方法

    公开(公告)号:CN116083736A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211725769.0

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,提供一种低品位高镁镍精矿生产镍锍的方法,包括:将MgO含量14%~20%的低品位高镁镍精矿与其它复杂镍精矿混合,并加石英石、石灰石、煤;将待熔炼物料送入侧吹熔炼区,多支多通道侧吹喷枪喷吹燃料与含氧气体,熔炼造渣;熔体进入侧吹还原区,多支多通道侧吹喷枪喷吹燃料与含氧气体,同步加入硫化剂、还原剂、石英石,炉渣硫化还原;还原炉渣进入电极补热区,石墨电极对还原炉渣加热提温到1200~1700℃;电极补热区炉渣溢流排放、镍锍烧口排放,风淬+水淬工艺处理。本发明能够充分快速熔炼造渣、还原和硫化,降低炉渣黏度,实现渣锍充分快速分离,提高低品位高镁镍精矿中有价金属的回收率,且能耗较低。

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