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公开(公告)号：CN116086180A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211732799.4
申请日：2022-12-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，提供一种复杂镍原料熔炼装置，包括长方体形状的炉体，炉体的内腔从左至右依次设侧吹熔炼区、侧吹还原硫化区、电极贫化区；侧吹熔炼区设加料口，侧吹熔炼区、侧吹还原硫化区均在炉身内部上部设置为二次燃烧烟气区且侧壁开设二次风口，侧吹熔炼区在炉缸前后侧壁开设喷吹口；侧吹还原硫化区连通上升烟道且开设加料口、在炉缸前后侧壁开设喷吹口；电极贫化区设石墨电极，在炉缸侧壁设炉渣溢流口、镍锍排放口；喷吹口插设侧吹喷枪。本发明能够实现燃料+电极双重供热形式下熔炼、还原硫化、沉降分离的一体化，且降低能耗，充分利用还原剂，使渣锍充分分离，降低尾渣镍含量，提升熔炼效率，提高复杂镍原料中有价金属的回收率。
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公开(公告)号：CN114655934A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210252450.4
申请日：2022-03-15
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回转窑与电炉相结合的处理硫酸钠生产硫化钠的方法，该方法包括以下步骤：（1）将硫酸钠（芒硝或元明粉）送入回转窑进行干燥并提温；（2）将步骤（1）中得到的热焙砂与还原剂配料混合；（3）电炉还原熔炼；（4）将步骤（3）得到的粗硫化钠送入水溶系统进行水溶；（5）结晶生产硫化钠。本发明能够解决目前的硫化钠的生产方法中存在的化料速度慢，容易造成硫化钠产品的二次氧化，需要加入含铁、含镍等催化剂促进硫酸钠还原反应，而使产品质量变差，容易出现有物料熔融粘壁、反应不能彻底和导致出料困难，电耗较高，电炉还原产生的烟气含水较多，酸性较强，对余热锅炉腐蚀、粘结严重系统整体的热利用率较低问题。
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公开(公告)号：CN113957265A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111258958.7
申请日：2021-10-27
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了红土矿冶炼低镍锍连续吹炼生产高镍锍的工艺及其系统，涉及冶炼技术领域，解决现有吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰等技术问题，本发明包括包括如下步骤：红土镍矿干燥‑筛分破碎‑配料‑还原焙烧硫化‑电炉熔炼‑水淬粒化‑连续吹炼‑浇注。本发明在电炉熔炼和吹炼之间增加“水淬粒化”步骤，既能通过对熔融低镍锍进行降温处理，从而可使电炉熔炼和吹炼之间配置灵活，得到的低镍锍的转运不受限于距离、温度，消除了吹炼系统生产与前序生产系统互相干扰，降低了生产组织难度；并消除了高镍锍生产中设备故障对其生产过程的影响，降低了吹炼设备故障导致的生产成本较高的问题。
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公开(公告)号：CN112320767A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011188811.0
申请日：2020-10-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01B17/26
Abstract: 本发明公开了生产高纯硫化钠的新型电炉及工艺方法，新型电炉包括炉体钢结构，炉体钢结构内侧由耐火材料砌筑，电炉内部由隔墙分为两个区域，即一次还原熔炼区和二次澄清分离区；隔墙中间预留一个孔洞，使得还原熔炼区产出的液态硫化钠进入二次澄清分离区进行二次澄清分离；电炉内部配置若干根石墨电极为电炉供热；电炉顶部设有烟道。本发明的电炉分为一次还原熔炼区和二次澄清分离区，区域功能明确，采用不同的工艺控制参数，确保产品质量稳定，且石墨电极作为供热装置，其材质主要为碳元素，起到还原作用，不对产品质量产生影响。
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公开(公告)号：CN113999991A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111237579.X
申请日：2021-10-22
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
IPC: C22B23/02
Abstract: 本发明公开了红土镍矿冶炼镍铁连续硫化吹炼生产高镍锍的方法，涉及高镍锍的生产技术领域，用于解决现有技术中转炉硫化吹炼熔融镍合金热能过剩，炉窑热负荷大，无法高效连续生产高镍锍产品的问题，本发明包括如下步骤：将红土镍矿冶炼为镍铁合金后进行初次水淬粒化，镍铁合金经过初次水淬粒化后形成镍铁粒，镍铁粒与熔剂配料后连续进入转炉进行硫化、吹炼后形成熔融高镍锍，熔融高镍锍通过二次水淬粒化后形成高镍锍颗粒。本发明通过将熔融镍铁进行初次水淬粒化后，在转炉中连续进料、连续硫化和吹炼，产出的高镍锍再通过二次水淬粒化可以高效连续的生产高镍锍颗粒；同时可以消耗过剩的能量，降低炉窑的热负荷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113999990A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111237210.9
申请日：2021-10-22
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
IPC: C22B23/02
Abstract: 本发明公开了一种镍铁块生产高镍锍的工艺方法，涉及高镍锍的生产技术领域，用于解决现有技术中生产高镍锍颗粒的硫化镍矿资源有限，且通过硫化镍矿生产出高镍锍颗粒的工艺较为复杂、高镍锍杂质较多的问题，本发明包括如下步骤：将镍铁块送入电弧炉进行熔炼，将熔融后的镍铁水送入转炉进行硫化、吹炼，在硫化、吹炼的过程中向转炉内加入液态硫磺和石英石熔剂，镍铁硫化形成硫化镍、硫化亚铁后，先氧化铁元素并与石英石结合成铁橄榄石，最终炉内剩下熔融的高镍锍熔体，将高镍锍熔体通过水淬粒化后形成高镍锍颗粒。本发明通过将高镍锍进行水淬粒化后，直接形成高镍锍颗粒，这样可以通过资源丰富的镍铁块生产高镍锍颗粒，且生产工艺更加简单。
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公开(公告)号：CN112320767B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202011188811.0
申请日：2020-10-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01B17/26
Abstract: 本发明公开了生产高纯硫化钠的新型电炉及工艺方法，新型电炉包括炉体钢结构，炉体钢结构内侧由耐火材料砌筑，电炉内部由隔墙分为两个区域，即一次还原熔炼区和二次澄清分离区；隔墙中间预留一个孔洞，使得还原熔炼区产出的液态硫化钠进入二次澄清分离区进行二次澄清分离；电炉内部配置若干根石墨电极为电炉供热；电炉顶部设有烟道。本发明的电炉分为一次还原熔炼区和二次澄清分离区，区域功能明确，采用不同的工艺控制参数，确保产品质量稳定，且石墨电极作为供热装置，其材质主要为碳元素，起到还原作用，不对产品质量产生影响。
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公开(公告)号：CN116083736A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211725769.0
申请日：2022-12-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，提供一种低品位高镁镍精矿生产镍锍的方法，包括：将MgO含量14％～20％的低品位高镁镍精矿与其它复杂镍精矿混合，并加石英石、石灰石、煤；将待熔炼物料送入侧吹熔炼区，多支多通道侧吹喷枪喷吹燃料与含氧气体，熔炼造渣；熔体进入侧吹还原区，多支多通道侧吹喷枪喷吹燃料与含氧气体，同步加入硫化剂、还原剂、石英石，炉渣硫化还原；还原炉渣进入电极补热区，石墨电极对还原炉渣加热提温到1200～1700℃；电极补热区炉渣溢流排放、镍锍烧口排放，风淬+水淬工艺处理。本发明能够充分快速熔炼造渣、还原和硫化，降低炉渣黏度，实现渣锍充分快速分离，提高低品位高镁镍精矿中有价金属的回收率，且能耗较低。
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公开(公告)号：CN115962653A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111183421.9
申请日：2021-10-11
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可实现熔炼炉熔体面和渣锍界面检测装置，包括固定架和压力变送器，所述固定架的一侧固定连接有电机，所述固定架的一侧活动连接有第二收卷辊，且电机输出轴的一端穿过固定架与第二收卷辊相固定，所述第二收卷辊的一端穿过固定架并固定连接有第二齿轮，所述第二收卷辊的外侧绕接有钢丝绳，且钢丝绳与压力变送器相固定，所述固定架的一侧固定连接有第一收卷辊。本发明不仅能够通过第一吹气探测器和第二吹气探测器的配合使用，使装置对熔体面和渣锍界面的位置进行检测，提高了装置的使用效果，还能够通过第一导向轮与第二导向轮的配合使用，使第一吹气探测器和第二吹气探测器稳定的进行探测，提高了装置的导向作用。
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公开(公告)号：CN115679118A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211509498.5
申请日：2022-11-29
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor： 于英东 , 顾明杰 , 姚明安 , 李智 , 蔡栋元 , 孙武 , 刘剑峰 , 马德方 , 罗金 , 曾海龙 , 李祖如 , 王海玉 , 高东坡 , 王斯奇 , 张开庆 , 梁浩强 , 张希军 , 高泽磊
Abstract: 本发明公开了一种侧吹熔池熔炼生产金属化镍阳极板的方法，包括如下步骤：物料从熔炼区顶部连续加入，在熔炼区完成熔炼反应产生的高镍锍进入到与之相通的还原区，还原区完成对炉渣的还原贫化，产生最终的镍锍和炉渣，烟气通过还原区上方的出烟口排出；浇铸装置将镍锍通过溜槽、浇铸包及浇铸机浇铸成一定规格的金属化镍阳极板。本发明采用了侧吹熔池熔炼技术，实现了物料的连续处理，提高了作业率和处理能力，降低了能耗，此外，炉内较高的温度和较好的动力学条件可处理一定含水量和块状物料，对入炉原料的要求相对较低，条件较宽泛。
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