-
公开(公告)号:CN110951978A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911215655.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B23/06
Abstract: 本发明公开了一种羰化合金的解毒装置,包括通过两个气帘依次分为解毒炉布料区、解毒炉羰化合金解毒区和解毒炉冷却区的钢带解毒炉;解毒炉羰化合金解毒区靠近解毒炉布料区的一端设有解毒炉氩气进口、靠近解毒炉冷却区的一端设有解毒炉排气口,解毒炉排气口与设有排气阀的废气管道的一端连接,废气管道的另一端连接废气引风机。解毒时,羰化合金先通过解毒炉布料区进入解毒炉羰化合金解毒区,再通过解毒炉冷却区出来,进入预先放置好的料斗内,完成羰化合金的解毒。本发明可使羰化合金解毒效率提高,解毒效果更好,羰化合金解毒高效可靠,利于羰化法精炼后续羰化合金中其他有价金属的回收。
-
公开(公告)号:CN107815556A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201711148183.1
申请日:2017-11-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B23/06
Abstract: 本发明公开了一种水淬镍的活化装置及方法,该装置包括钢带还原炉、第一还原炉氢气进口、第二还原炉氢气进口、还原炉二氧化硫进口、第一还原炉排气口、第二还原炉排气口、电加热装置、控制装置、氢气进气管、二氧化硫管和废气排放管,钢带还原炉包括还原炉布料区、还原炉Ⅰ区、还原炉Ⅱ区和还原炉冷却区,水淬镍通过还原炉布料区送入钢带还原炉内,水淬镍依次通过还原炉Ⅰ区、还原炉Ⅱ区和还原炉冷却区进行反应,最后水淬镍从还原炉冷却区出来,完成水淬镍的活化。本发明能使水淬镍在羰基镍合成过程中羰化合成反应效果均一,进而使羰基法精炼镍过程中羰化渣镍残余量稳定,提高了羰基法精炼镍过程中金属镍回收率,提升了羰基法精炼镍的精炼效果。
-
公开(公告)号:CN107838436A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711147993.5
申请日:2017-11-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B22F9/30
CPC classification number: B22F9/305
Abstract: 本发明提出一种方糖状羰基镍粉的制备方法,将羰基镍粉生产过程中产生的含有游离态羰基镍的待处理外排气体通入分解系统分解器中,含有游离态羰基镍的量占精馏处理液量的6-7%,分解系统分解器采用分段加热,共分为七段,前五段加热温度每段均低于280℃,第六、七段温度低于220℃。本发明的有益效果:通过将含较高浓度羰基镍的精馏塔排气通入分解系统的分解器进行热分解处理,产出粉体指标情况满足客户参数要求,微观形貌呈方糖状、可外销,产品直收率得以有效提升,直收率从93%提高至98.83%,降低了羰基镍粉的生产成本。
-
公开(公告)号:CN107740066A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201711148184.6
申请日:2017-11-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯气瓶内壁MOCVD镀镍装置及方法,该装置包括分解器、加热器、测温热电偶、羰基镍进气管、CO/N2进气连接管、CO进气管、N2进气管、出气管、排废管、分解器连接管、压力计、羰基镍进气控制阀、CO/N2进气控制阀、排废控制阀和分解处理控制阀,能控制进入高纯气瓶内的气体流量、浓度、温度,维持高纯气瓶内部压力在合理的范围内,通过采用羰基镍和CO混合气体在一定压力和温度条件下沉积镍,能在高纯气瓶内壁上沉积一层致密、连续、均匀、光滑的镀镍层,能够很好的满足高纯气瓶的镀镍需求,且能较好的解决现有技术不适用于不规则容器的镀镍均匀性问题,不仅适用于高纯气瓶内壁的镀镍,还能广泛适用于大型结构复杂物件的镀镍作业。
-
公开(公告)号:CN107243302A
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201710434091.3
申请日:2017-06-09
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 西安航天源动力工程有限公司
CPC classification number: B01J8/10 , B01J8/085 , B01J19/0053 , B01J19/0066 , B01J19/0073 , B01J19/20 , B01J2219/182 , C01G53/02
Abstract: 本发明公开了一种连续羰化反应器,属于气化冶金技术领域,以解决合成羰基镍反应不连续,效率低的问题。反应器包括封头、至少两个筒体和搅拌推进装置,封头与筒体之间用法兰连接,筒体之间用法兰连接,筒体上设有物料入口、残渣出口、气体入口和气体出口;筒体下方设有至少两个支座;搅拌推进装置上依次设有搅拌轴、密封装置、减速机和电机,搅拌轴上设有搅拌叶片。本发明气固两相反应持续进行无停顿,反应充分效率高,密封性好,检修方便。
-
公开(公告)号:CN102717066A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210180760.6
申请日:2012-06-05
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 一种制备铁包覆粉的方法,涉及一种羰基气相沉积金属工艺制备含铁复合粉的方法。其特征在于其制备过程是将羰基铁气体从分解器底部进入,在分解器内进行分解反应,在振动的核心物质表面热分解沉积金属铁,制得铁包覆粉。本发明的一种制备铁包覆粉的方法,将热羰基铁气体在一定温度的晶核物质的表面进行热分解沉积金属铁。气相沉积过程中,被包覆晶核物质始终不停的运动,从而实现对被包覆晶核物质的包覆。通过改变被包覆晶核物质的种类,可以生产不同品种的包覆粉。该工艺过程的温度要求较低,被包覆晶核物质具有可触性,设备简单,速度快,无药剂,无废料,金属层的质量高。
-
公开(公告)号:CN112483865A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011402538.7
申请日:2020-12-02
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型转动釜的托辊自动滴油装置,包括储油器与两侧的固定架,储油器与两侧的固定架紧固连接,两侧的固定架与背板紧固连接,弹簧盖油杯设置在储油器顶部,简易流量计设置于储油器靠近弹簧盖油杯一侧的侧面,内螺纹球阀的一端安装于储油器远离弹簧盖油杯一侧的侧下部,另一端连接滴油管,滴油管上分布有多个滴油调节装置。本发明的托辊自动滴油装置,结构简单,设备维护保养方便,在不影响现场生产效率的基础上,实现了转动釜托辊润滑的问题,同时大大减小转动釜托辊与转动釜滚圈之间的干摩擦力,攻克了生产现场难以润滑的技术难题,转动釜能够长周期安全稳定转动生产关键。
-
公开(公告)号:CN109518155A
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201811205919.9
申请日:2018-10-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C23C16/16
Abstract: 本发明涉及的一种含硫镍球的生产方法,其特征在于,所述方法步骤包括:(1)首先将羰基镍蒸气、一氧化碳气体、硫化氢气体配制成混合气体,或将羰基镍蒸气、一氧化碳气体、羰基硫气体配制成混合气体;(2)将镍球放入分解器,向分解器内通入高温烟气;(3)然后将混合气体通入分解器,羰基镍和硫化氢在镍球表面发生分解反应,或者羰基镍和羰基硫在镍球表面发生分解反应;分解产生的金属镍和硫沉积在镍球表面,得到含硫镍球。本发明简化了工艺流程,降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN107986339B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201711333355.2
申请日:2017-12-14
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01G53/02
Abstract: 一种连续合成羰基镍的装置及方法,装置包括自上而下依次通过管道连接的储料仓、料仓一、料仓二、羰化合成釜、渣仓一、渣仓二以及渣仓三;羰化合成釜包括卧式筒状釜体,釜体的顶部设有进气口、进料口以及排气口,釜体的一侧设有搅拌装置,釜体的底部设有卸渣口;釜体的进气口与CO加热器通过管道连接,釜体的排气口与羰基镍处理装置连接;上述管道上均设有控制阀门。方法是镍原料依次通过储料仓、料仓一、料仓二进入到羰化合成釜内,与通入的热CO进行合成反应,反应生成的羰基镍气体通过羰化合成釜的排气口进入后续工序进行处理,反应生成的羰化渣依次进入渣仓一、渣仓二、渣仓三,通过渣仓三解毒后排出。本发明实现了羰基镍连续生产,提高效率。
-
公开(公告)号:CN109264795A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811379054.8
申请日:2018-11-19
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01G53/02
Abstract: 本发明公开了一种羰基镍合成过程中节能的方法,属于冶金领域,解决了羰基镍合成过程中能量消耗大的问题。本发明包括以下步骤:步骤一、在反应釜内设置反应釜内置换热器;步骤二、在反应釜中装入合成羰基镍所需的原料并通入一氧化碳气体,一氧化碳被加热器加热后,经反应釜内置换热器通入反应釜内,使镍与一氧化碳的化学反应开始进行;步骤三、羰基镍反应开始后,反应釜内温度进一步上升,关闭加热器,利用镍与一氧化碳反应产生的反应热对通入釜内置换热器中的一氧化碳进行加热;步骤四、反应产出物经过冷却器降温,在气液分离器中进行分离,一氧化碳经循环压缩机增压后重新通入反应釜中参加反应。本发明可以降低约40%的热量消耗。
-
-
-
-
-
-
-
-
-