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公开(公告)号：CN118345249A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410639643.4
申请日：2024-05-22
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 金川集团镍盐有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少硫酸镍萃取体系中沉积渣的方法，该方法是指硫酸镍萃取系统中洗镍段有机相先经过体外循环错位澄清槽进行澄清，将夹带硫酸根的水相分离，有机相则进入洗镍段；洗镍段萃取箱整体温度控制在45~60℃，洗镍段混合室搅拌转速控制在100~110r/min，采用温度为40~48℃的洗镍酸进行洗镍，得到pH稳定控制在1.5~3.0的洗镍液；同时当萃取系统检修停车或临时停车超过2h时，对萃取箱洗镍液下液口及下液管道采用65~80℃的热水进行冲洗，冲洗时间5~15min。本发明工艺过程简单，通过对萃取系统工艺参数进行调整，作用效果明显，有效提高了硫酸镍萃取系统连续稳定性，具有较高的经济效益。
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公开(公告)号：CN116814981A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310635316.7
申请日：2023-05-31
Applicant: 金川集团镍盐有限公司 , 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于硫酸镍溶液除铊的工艺，属于镍钴湿法冶金技术领域，解决了原有萃取工艺对硫酸镍溶液除铊效率不高、效果不理想、去除深度达不到环保要求的问题，本发明包括以下步骤：将P204萃取剂用硫酸镍溶液进行皂化，皂化后加入含铊硫酸镍溶液进行萃取除杂；在第一次去除的含铊硫酸镍溶液中加入C272萃取剂进行逆流萃取除杂；按照第二次去除溶液里剩余的金属铊含量浓度，加入6‑10倍浓度的硫化钠进行搅拌沉淀过滤；将第三次去除的含铊硫酸镍溶液进行加热，加热后用C‑100E阳离子树脂进行金属铊吸附反应，得到最终除铊的硫酸镍溶液。本发明实现了硫酸镍溶液中金属铊含量的稳定控制，工艺采用逐级提高除杂深度的流程，最终实现硫酸镍溶液深度除铊。
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公开(公告)号：CN108585066B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201810291861.8
申请日：2018-04-03
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01G53/09
Abstract: 本发明公开了一种降低氯化镍产品水不溶物含量的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法是先将除油工序产出的蒸发前液采用精密过滤器过滤后进行蒸发，蒸发后产出水不溶物SiO2，然后将蒸发后液再次采用精密过滤器过滤，以去除蒸发过程中产出的SiO2，最后进行冷却结晶、离心、干燥、包装，产出水不溶物含量为0.00097‑0.0011%的氯化镍产品，处于氯化镍HG/T2771‑2009标准要求（水不溶物含量≤0.005%）的较优区间，提高了氯化镍产品的质量。本发明采用足够精度的精密过滤器过滤除Si，设备一次性投入后长期受益，成本低廉，且不会产生镍的副产物，保证了氯化镍产品的纯度。
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公开(公告)号：CN106587178A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611189163.4
申请日：2016-12-21
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C01G53/09
CPC classification number: C01G53/09 , C01G53/003
Abstract: 本发明涉及氯化镍溶液除锌的方法，将氯化镍溶液通过树脂柱，利用树脂对溶液中的锌离子进行吸附；其中，所述氯化镍溶液中锌含量≤1g/l，氯化镍溶液pH值为1.0～4.0，吸附温度为20～60℃，氯化镍溶液流速为每小时树脂体积的3～4倍。本发明采用树脂交换除去氯化镍溶液中的锌离子，使溶液中的锌离子含量可以稳定地控制在0.001g/l以下，本方法工艺简单，生产过程容易控制，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN104313323B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410550825.0
申请日：2014-10-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B3/26
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及有色金属冶炼湿法冶金技术领域，公开了一种氢氧化镍钴盐酸浸出液的萃取除杂方法。本发明对氢氧化镍钴盐酸浸出液萃取除杂的过程分为钠皂、镍皂、萃取除杂、负载有机洗镍、反萃等五个环节，在氯化介质中选择P507作为萃取剂，溶剂油（或磺化煤油）做为稀释到，由萃取剂和稀释剂作为有机相，根据各种金属离子萃取剂的结合能力不同，通过控制有机相与水相的流比，使溶液中的杂质金属离子与有机相结合，从而与目标金属Ni离子分离，将氢氧化镍钴盐酸浸出液中的Co、Cu、Ca、Mg、Mn、Zn、Fe金属离子一步去除，使得氢氧化镍钴盐酸浸出液深度净化。本发明所提供的萃取除杂方法，工艺流程简捷，杂质去除效率高，所产氯化镍溶液质量满足电镀级氯化镍产品的生产要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104073633B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410260040.X
申请日：2014-06-12
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种氢氧化镍钴盐酸浸出液的净化方法,主要包括如下工艺步骤：步骤一：利用工业浓盐酸对由红土镍矿转型产出的氢氧化镍钴原料进行溶解浸出；步骤二：向浸出液中加入氯化钡进行除硫酸根操作，溶液压滤后作为萃取前液备用；步骤三：按照P507：磺化煤油=25%：75%进行有机相的配备，将配备好的有机相打入钠皂釜进行皂化，皂化后的有机相再与纯净氯化镍溶液反应制成镍皂；步骤四：采用P507镍皂对步骤二得到的氯化镍萃取前液进行萃取，所得萃余液即为纯净的氯化镍溶液产品。本发明生产过程安全，所产出的萃余液成份更优，且工艺流程短，过程控制更加有效。
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公开(公告)号：CN104073635B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410260039.7
申请日：2014-06-12
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C22B3/38
Abstract: 本发明公开了一种去除氯化镍浸出液中杂质的方法，本发明利用萃取剂p-507萃取金属的顺序，以磺化煤油为稀释剂，在p-507中加入磺化煤油，然后与NaOH溶液、氯化镍或硫酸镍溶液依次进行反应，反应后进行相分离，最后得到有机镍负载量为14.09~14.43g/L的萃取剂；本发明将p-507转为有机镍负载量为14.09~14.43g/L的萃取剂，该萃取剂能够一步将钴、铜、锌、锰、钙、镁等杂质从氯化镍浸出液中分离出来，采用该萃取剂萃取产出的氯化镍溶液满足电镀级氯化镍产品的生产需求，本发明工艺简单、可靠、可操作性强，钴、铜、锌、锰、钙、镁等多种杂质的去除效果好，且不会引入其他杂质，开拓了一条氢氧化镍钴原料生产电镀级氯化镍产品的新工艺，有着较好的经济价值。
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公开(公告)号：CN104310495B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410551517.X
申请日：2014-10-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种盐酸浸出氢氧化镍钴生产氯化镍溶液的方法，包括如下工艺步骤：第一步：二段浸出，在反应釜内先加入氯化镍溶液，然后再加入盐酸和一段浸出渣进行浸出，使反应釜内溶液的[H+]浓度始终控制在0.1-0.8mol/L之间，浸出后溶液经过压滤机过滤，产出二段浸出液和二段浸出渣；第二步：一段浸出，将二段浸出液加入一浸釜内，再向一浸釜内加入氢氧化镍钴进行溶液pH值调节，待溶液pH值调节到3.5-4.0后进行压滤，产出一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液经除杂后即得氯化镍溶液产品。本发明可有效抑制浸出过程中氯气的产生和溢出，同时，浸出过程所形成的二段浸出渣含镍低，可有效提高镍的浸出率。
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公开(公告)号：CN104357812A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410551424.7
申请日：2014-10-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C23C18/36
CPC classification number: C23C18/36
Abstract: 一种低磷化学镀镍浓缩液及施镀工艺，该浓缩液分为A液、B液和C液三部分：常温下将主盐、乳酸、硼砂、稳定剂、光亮剂、加速剂和去离子水混合成A液；常温下将硼砂、氢氧化钠、乙酸、氨基醋酸、乳酸、苹果酸、次磷酸钠、稳定剂、加速剂、氨水和去离子水混合成B液；常温下将硼砂、氢氧化钠、乙酸、苹果酸、次磷酸钠、平整机剂、光亮剂、加速剂、稳定剂、氨水和去离子水混合成C液；A液和B液用于开槽，A液和C液用于补加。按体积百分比，混合A液、B液和稀释水；形成pH值为4.7～5.2的化学镀镍液；施镀，镀镍液中镍含量低于5.0g/L，补加A液和C液。用该镀镍浓缩液镀镍时，镀件沉积速率快，镀层的硬度及耐磨性较高。
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公开(公告)号：CN104328395A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410550742.1
申请日：2014-10-17
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C23C18/36
CPC classification number: C23C18/36
Abstract: 一种中磷化学镀镍浓缩液及施镀工艺，浓缩液分为A液、B液和C液三部分：将主盐、光亮剂、加速剂和去离子水常温混合成A液；将第一缓冲剂、第一络合剂、次磷酸钠、稳定剂、聚乙二醇6000、光亮剂和去离子水常温混合成B液；将第二缓冲剂、第二络合剂、次磷酸钠、稳定剂、聚乙二醇6000、加速剂、光亮剂、氨水和去离子水常温混合成C液；A液和B液用于开槽，A液和C液用于补加。按体积百分比，混合A液、B液和稀释水；成化学镀镍液；施镀，镀镍液镍含量低于4.0g/L，补加A液和C液。用该浓缩液镀镍时，沉积速率快，镀层硬度及耐磨性较高，适用于铝合金、各类铁合金、铜合金、镍铁合金、镍铜合金及一些非导电基体的化学镀镍。
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