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公开(公告)号:CN118421924A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410516022.7
申请日:2024-04-27
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,特别是涉及一种镍加压浸出中间渣的回用浸出方法。本发明针对特定的待回收物料,首先进行浆化和常压浸出,控制浆化所用硫酸的浓度、液固比、温度、时间、以及常压浸出的温度和时间在最佳范围内,可以实现最佳的常压浸出效果。常压浸出结束后,进行加压浸出,本发明针对物料的特性,控制加压浸出的压力、浸出温度和浸出时间,可以确保达到最佳的浸出效率。经实验验证,采用本发明所述方法得到的回收液中含镍54.5‑56g/L、含铜5.4‑6.5g/L、含铁0.010‑0.012g/L,最终的浸出尾料中含镍7‑8.2wt%、含铜3‑4wt%、含铁30‑33wt%、含硫4.5‑5.2wt%。
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公开(公告)号:CN116332463A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310230422.7
申请日:2023-03-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F11/122 , C25C1/08 , C01B17/06 , C01B17/027 , C22B7/00 , C22B11/00 , C22B1/00 , C02F11/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种镍电解阳极泥洗涤、过滤方法,包括以下步骤:(1)采用振动筛分机对阳极泥进行筛分,筛分过程进行喷淋冲洗,筛下物与冲洗液通入旋流混合器;(2)向旋流混合器中通入新水,保持洗涤液固质量比为10~15:1,经过旋流混合后,矿浆进入多级泵进一步混合,然后泵入板框式压滤机液固分离,得到洗涤液和洗涤渣;洗涤渣含镍≤1%,含水≤12%,送阳极泥处理工序;(3)当阳极泥洗涤液中镍含量<45g/L时,返回步骤(1)和步骤(2)循环利用,含镍≥45g/L时,送入镍电解生产工序生产电解镍。该方法运行成本低,可操作性强,解决了阳极泥在机械搅拌槽内搅拌洗涤易堵塞的问题,洗涤、过滤后的阳极泥含镍量及含水量均符合进入硫磺生产工序的条件。
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公开(公告)号:CN116145198A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310230420.8
申请日:2023-03-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集成式镍电解系统,其包括电解槽、阳极室、阴极室、隔膜架、隔膜袋、阴极液分布管。其中,电解槽槽壁与槽底、槽壁与槽壁均采用圆角结构,加高槽沿高度至400mm;槽体中间层设有偶联化处理的高强玻璃钢加强筋网。槽体外侧贴有带二维码识别连接(EAM)设备电子档案管理系统的标示牌。隔膜架增加了四边的宽度,发挥了屏蔽部分电力线的功能。隔膜袋装槽时需经热水浸泡。电解槽配有调节进液流量阀门的阴极液分布管。本发明集成式镍电解系统高强、耐蚀、经济,消除了乙烯基树脂电解槽初期试用推广阶段的不足,生产适应性好,提升了电解镍产品质量,方便了电解槽管理。
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公开(公告)号:CN116920448A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310903233.1
申请日:2023-07-21
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 苏州海陆重工股份有限公司
Inventor: 孙治忠 , 王瑞林 , 李瑞基 , 郑军福 , 王文正 , 张敏 , 赵军天 , 关敬升 , 辛怀达 , 李树兴 , 吴培德 , 祁川 , 段佳 , 张煜元 , 何浩楠 , 姚康兵 , 崔磊
Abstract: 本发明公开了一种加压及闪蒸尾气综合利用的方法,包括以下步骤:S1、一段常压浸出;S2、二段常压浸出;S3、一段加压浸出;S4、一段加压预闪蒸;S5、一段加压闪蒸;S6、加压浓密分离;S7、二段加压浸出;S8、二段加压闪蒸;S9、液固分离;其中,步骤S1、S2、S3和S7的浸出工艺中均配置有DCS控制系统;步骤S3和S7采用连续排料连续闪蒸方式;步骤S3的一段加压浸出配置有加压尾气调节阀组,控制加压尾气排放;步骤S3的一段加压浸出排料配置两级闪蒸装置;步骤S7的二段加压浸出配置有加压尾气调节阀组,控制加压尾气排放;步骤S7的二段加压浸出排料配置一级闪蒸装置。
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公开(公告)号:CN116732580A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310986295.3
申请日:2023-08-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多功能隔膜电解槽及其应用,属于电解槽技术领域,解决了槽电压高、降低电解镍质量、残极率高、镍离子贫化的问题,本发明包括槽体,槽体两侧分别设有阳极板定位块和阴极板定位块,槽体两侧分别开设有定位槽,槽体一端连有进液管,进液管连有两路进液支管,进液支管位于槽体长边方向两侧,进液支管与槽体之间连有多个分流管,槽体另一端设有溢流槽,溢流槽底部设有溢流槽出口,溢流槽与槽体之间设有液位调节管,还包括以下步骤:将阴阳极导电棒卡在定位槽,阴阳极板放于定位块;阴极液从分流管进入隔膜袋;调整电解槽液位高低;反应后将阴极板吊运;吊运后进行槽体掏槽清理。本发明解决了电解槽功能单一,成品质量较差的问题。
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公开(公告)号:CN119129216A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411167019.5
申请日:2024-08-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本申请涉及加压湿法冶金技术领域,更具体的是涉及一种反应釜防腐内衬的设计方法,包括:确定所述反应釜内物质的温度;确定所要求的传导至所述防腐内衬外表面的温度范围;将所述防腐内衬设计为包括多层并确定每一个防腐内衬层的导热系数;计算每一个防腐内衬层的热阻,并获得所述防腐内衬的总热阻;计算所述防腐内衬外表面的温度;确定所计算的所述防腐内衬外表面的温度是否满足所述温度范围;如果不满足,则修改所述防腐内衬的设计,直到满足所述温度范围。该方法提高了设计效率,同时确保最终防腐内衬的隔热性能满足要求,防止因防腐内衬设计出现问题带来的不利影响。
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公开(公告)号:CN116920467A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310903232.7
申请日:2023-07-21
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 苏州海陆重工股份有限公司
Inventor: 孙治忠 , 王瑞林 , 李瑞基 , 郑军福 , 王文正 , 张敏 , 赵军天 , 关敬升 , 辛怀达 , 李树兴 , 吴培德 , 祁川 , 何浩楠 , 姚康兵 , 段佳 , 张煜元 , 崔磊
Abstract: 本发明公开了一种加压尾气回用及机械消泡的二段常压浸出槽,包括:槽体,顶部开口上设置槽盖,且内设搅拌机构;矿浆进口和矿浆出口,分别设置在槽体顶部开口两侧的侧壁上;导流筒,竖直设置在槽体内壁上,其顶部出口与矿浆出口连接,消泡搅拌器,设置在槽体内,配合安装在搅拌机构的转动件上,用于对物料进行机械消泡;尾气回用管和常压尾气排口,设置在槽盖上,尾气回用管与加压及闪蒸尾气输送管道连接,常压尾气排口与常压酸雾治理系统管道连接;提升风管,竖直设置在导流筒内,其顶部进风口设置在槽盖外部,并与公辅高压风管连接,通过高压风喷射时反向产生的负压作用,加速矿浆在导流筒内液位提升和外排。
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公开(公告)号:CN116904763A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310893219.8
申请日:2023-07-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镍氧压浸出加压釜的尾气余热利用系统及方法,该系统包括加压釜、预闪蒸槽、闪蒸槽、一段常压浸出槽、浓密机以及二段常压浸出槽;通过将加压釜和闪蒸槽内的高温尾气通入一段常压浸出槽和二段常压浸出槽用于矿浆加热,降低了新鲜蒸汽用量,从而大幅降低了企业生产成本;并且解决了尾气夹带的少量有价金属硫酸镍无序分散导致的环境污染问题,使夹带的有价金属重新进入了生产系统,消除了尾气周围一定范围内厂房设施的腐蚀问题,显著的改善了生产环境,对有色金属镍氧压浸出生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN109797410A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910214450.3
申请日:2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化镍可溶阳极镍电解净化两段除杂工艺,主要是采用碱性除铜试剂在不调酸的情况下,先进行阳极液除铜工序,除铜后溶液PH自然升高;除铜后渣液经过管式过滤器进行过滤,过滤后渣进行酸浸回收主金属镍、铜等;溶液进入溶液中间槽,再通过氯气氧化反应进行除铁、钴工序,除铁钴后产生的渣经过管式过滤器进入渣处理工序将铁钴渣分开回收有价金属,除铁钴后的溶液经过过滤送入电解工序进行电解生产,将原有净化“三段”:除铁、除铜、除钴工艺改为净化“两段”:除铜、除铁钴工艺,减少工艺流程,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN118497516A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410365065.X
申请日:2024-03-28
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,涉及一种镍加压浸出渣的洗涤方法。本发明公开的镍加压浸出渣的洗涤方法,使用4‑6倍的浓度为5‑15g/L的硫酸溶液与镍加压浸出渣混合,在60‑80℃温度下使其浆化,对镍加压浸出渣进行洗涤,控制浆化时间为1‑2h。一方面可以回收镍加压浸出渣中的金属镍、金属铜,另一方面还能有效改善镍加压浸出渣的过滤性能,经过本发明方法洗涤后的镍加压浸出渣的固液分离时间可以缩短一倍左右。
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