-
公开(公告)号：CN118291777A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410543874.5
申请日：2024-04-30
Applicant: 金川镍钴研究设计院有限责任公司 , 金川集团股份有限公司
IPC: C22B23/00
Abstract: 本发明涉及冶金工艺技术领域，是一种“两常‑三加”浸出中冰镍的装置及工艺，其前者包括磨矿系统、一段常压浸出系统、一段加压全浸系统、二段加压沉铜系统、三段加压除铁系统和二段常压浸出系统；本发明通过一段常压与一段加压完成镍、铜、铁、钴的全部浸出，将贵金属富集于浸出渣；二段加压配入镍精矿，并通入氮气制造无氧环境，实现铜离子与镍精矿中Ni3S2和NiS的置换反应，完成铜的沉淀(沉铜渣)除去与镍的置换浸出；三段加压通入中压蒸汽，为赤铁矿的生成提供条件，完成溶液中铁的沉淀(赤铁矿渣)除去；该工艺采用常压与加压浸出工艺的配合，实现镍、钴的浸出，铜、铁、贵的分离，提高了钴元素的收率。
-
公开(公告)号：CN119129216A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411167019.5
申请日：2024-08-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本申请涉及加压湿法冶金技术领域，更具体的是涉及一种反应釜防腐内衬的设计方法，包括：确定所述反应釜内物质的温度；确定所要求的传导至所述防腐内衬外表面的温度范围；将所述防腐内衬设计为包括多层并确定每一个防腐内衬层的导热系数；计算每一个防腐内衬层的热阻，并获得所述防腐内衬的总热阻；计算所述防腐内衬外表面的温度；确定所计算的所述防腐内衬外表面的温度是否满足所述温度范围；如果不满足，则修改所述防腐内衬的设计，直到满足所述温度范围。该方法提高了设计效率，同时确保最终防腐内衬的隔热性能满足要求，防止因防腐内衬设计出现问题带来的不利影响。
-
公开(公告)号：CN116920467A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310903232.7
申请日：2023-07-21
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 苏州海陆重工股份有限公司
Inventor： 孙治忠 , 王瑞林 , 李瑞基 , 郑军福 , 王文正 , 张敏 , 赵军天 , 关敬升 , 辛怀达 , 李树兴 , 吴培德 , 祁川 , 何浩楠 , 姚康兵 , 段佳 , 张煜元 , 崔磊
Abstract: 本发明公开了一种加压尾气回用及机械消泡的二段常压浸出槽，包括：槽体，顶部开口上设置槽盖，且内设搅拌机构；矿浆进口和矿浆出口，分别设置在槽体顶部开口两侧的侧壁上；导流筒，竖直设置在槽体内壁上，其顶部出口与矿浆出口连接，消泡搅拌器，设置在槽体内，配合安装在搅拌机构的转动件上，用于对物料进行机械消泡；尾气回用管和常压尾气排口，设置在槽盖上，尾气回用管与加压及闪蒸尾气输送管道连接，常压尾气排口与常压酸雾治理系统管道连接；提升风管，竖直设置在导流筒内，其顶部进风口设置在槽盖外部，并与公辅高压风管连接，通过高压风喷射时反向产生的负压作用，加速矿浆在导流筒内液位提升和外排。
-
公开(公告)号：CN116904763A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310893219.8
申请日：2023-07-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种镍氧压浸出加压釜的尾气余热利用系统及方法，该系统包括加压釜、预闪蒸槽、闪蒸槽、一段常压浸出槽、浓密机以及二段常压浸出槽；通过将加压釜和闪蒸槽内的高温尾气通入一段常压浸出槽和二段常压浸出槽用于矿浆加热，降低了新鲜蒸汽用量，从而大幅降低了企业生产成本；并且解决了尾气夹带的少量有价金属硫酸镍无序分散导致的环境污染问题，使夹带的有价金属重新进入了生产系统，消除了尾气周围一定范围内厂房设施的腐蚀问题，显著的改善了生产环境，对有色金属镍氧压浸出生产具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN105296756A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510812812.0
申请日：2015-11-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供氢氧化镍原料除铁工艺及其使用的风动搅拌沉淀除杂槽，氢氧化镍除铁工艺，包括浆化、浸出和使用NaOH溶液沉淀除杂步骤，除杂后溶液含铁＜0.001g/L。风动搅拌沉淀除杂槽，上盖上设置顶部压缩空气进管和高压风雾化喷枪，下盖上设置底部压缩空气进管，采用顶部和底部双向进风，搅拌更均匀，反应物接触更全面，且避免了下盖堵塞，配有高压风雾化喷枪，加料更均匀，反应更快更彻底，加入碱液时，避免了局部pH过高发生副反应。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118421924A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410516022.7
申请日：2024-04-27
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种镍加压浸出中间渣的回用浸出方法。本发明针对特定的待回收物料，首先进行浆化和常压浸出，控制浆化所用硫酸的浓度、液固比、温度、时间、以及常压浸出的温度和时间在最佳范围内，可以实现最佳的常压浸出效果。常压浸出结束后，进行加压浸出，本发明针对物料的特性，控制加压浸出的压力、浸出温度和浸出时间，可以确保达到最佳的浸出效率。经实验验证，采用本发明所述方法得到的回收液中含镍54.5‑56g/L、含铜5.4‑6.5g/L、含铁0.010‑0.012g/L，最终的浸出尾料中含镍7‑8.2wt％、含铜3‑4wt％、含铁30‑33wt％、含硫4.5‑5.2wt％。
-
公开(公告)号：CN116332463A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310230422.7
申请日：2023-03-11
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F11/122 , C25C1/08 , C01B17/06 , C01B17/027 , C22B7/00 , C22B11/00 , C22B1/00 , C02F11/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种镍电解阳极泥洗涤、过滤方法，包括以下步骤：（1）采用振动筛分机对阳极泥进行筛分，筛分过程进行喷淋冲洗，筛下物与冲洗液通入旋流混合器；（2）向旋流混合器中通入新水，保持洗涤液固质量比为10～15:1，经过旋流混合后，矿浆进入多级泵进一步混合，然后泵入板框式压滤机液固分离，得到洗涤液和洗涤渣；洗涤渣含镍≤1%，含水≤12%，送阳极泥处理工序；（3）当阳极泥洗涤液中镍含量＜45g/L时，返回步骤（1）和步骤（2）循环利用，含镍≥45g/L时，送入镍电解生产工序生产电解镍。该方法运行成本低，可操作性强，解决了阳极泥在机械搅拌槽内搅拌洗涤易堵塞的问题，洗涤、过滤后的阳极泥含镍量及含水量均符合进入硫磺生产工序的条件。
-
公开(公告)号：CN115029551A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210496681.X
申请日：2022-05-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高镁低镍精矿酸浸降镁方法，涉及湿法冶金技术领域，包括1)、准备高镁低镍精矿材料；2)、将高镁低镍精矿进行预浸浆化、预浸和进行预浸压滤处理，得到预浸精矿和预浸液；3)、向预浸液中加入硫化钠，回收压滤后得到沉淀后液和硫化镍钴精矿；4)、向沉淀后液加入氧化钙，在经过沉淀渣压滤得到循环水和铁镁沉淀渣；5)、预浸精矿经过酸浸浆化、酸浸和酸浸压滤后得到酸浸液和降镁精矿，酸浸液返回到预浸浆化处，酸浸浆化时需要加入硫酸和得到的循环水。本发明通过浆化、预浸、酸浸和沉淀回收等工序处理得到降镁精矿，可直接送去火法冶金炉窑配料处理，为硫化类镍贫矿的增量开产创造了一种经济实用的处理途径。
-
公开(公告)号：CN105274330A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510806233.5
申请日：2015-11-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种加压釜减压排料装置，其包括从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部的出料管(3)，安装在出料管(3)上的节流孔板(2)。节流孔板(2)通过出料管法兰(4)与出料管(3)连接。在出料管(3)内节流孔板(2)的前后均设置有耐磨锥套(5)。节流孔板(2)为中心具有圆孔的圆形板。通过在出料管(3)上安装节流孔板(2)，可以降低排料阀前后的压降，保证矿浆在出料管内各段的压力降和流速不致过大，从而减轻矿浆对出料管以及排料阀的磨损，确保了生产的正常运行。
-
公开(公告)号：CN109850991B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN201910214467.9
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F1/40 , B01D17/032 , B01D17/028 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种含油废水重力沉降除油槽，属于萃取工艺设备技术领域，除油槽包括槽体和槽体内从左到右依序设置缓冲室、导流室、分离室、积油室和积水室；缓冲室与导流室间设缓冲挡板；导流室与分离室间设导流挡板；分离室内设置扰流栅栏；积油室包括积油前挡板、积油后挡板和积油底板；槽体后端壁上设废水溢流口、废水出口、废油出口和排污口，积油后挡板上穿设连通积油室和废油出口的废油导管。本发明在不添加除油剂或除油介质的情况下，利用油水密度差异、互不相容特性，在重力作用下实现含油废水的油、水自然分离，除油后废水含油可≤10PPM，实现废水正常排放，减轻生产环保压力，降低下游废水处理成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
77
records
(took 0.065 seconds)
