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公开(公告)号：CN119359682A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411489077.X
申请日：2024-10-24
Applicant: 重庆文理学院
IPC: G06T7/00 , G06V20/69 , G06V20/70 , G06V10/82 , G06V10/25 , G06V10/26 , G06V10/44 , G06V10/764 , G06V10/766 , G06V10/771 , G06V10/80
Abstract: 本发明提供一种基于多模态融合学习的断口形貌自动识别与学习方法，涉及金属断口形貌分析领域，包括：步骤S1、构建数据集；步骤S2、进行断口图像拍摄与图像标注，标注完成后，将数据集划分为训练集、验证集和测试集；步骤S3、多模态融合学习；步骤S4、特征重要性分析与SHAP分析。该方法通过图像识别与机器学习相结合，实现了铝合金韧窝断裂和脆性断裂区域的准确预测，同时也能有效获得影响金属断口形貌的关键因素，从而为材料性能的有效优化提供重要参考依据。
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公开(公告)号：CN118835208A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410878146.X
申请日：2024-07-02
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 本发明涉及一种核用锆合金表面致密CrAl涂层的快速制备方法，包括以下步骤：S1、制备Zr‑4合金基体；S2、对Zr‑4合金基体表面进行溅射清洗，去除表面氧化层和污染物；S3、在Zr‑4合金基体表面采用直流磁控溅射技术(DCMS)与高功率脉冲磁控溅射(HiPIMS)复合技术沉积CrAl涂层。本技术方案，靶材离子自溅射主导溅射过程，可以使实现靶材溅射原子高度离化，并且与传统的DCMS相比，HiPIMS技术溅射出来的离子具有很高的离子能量，在薄膜的沉积过程中离子的轰击作用更大，有利于提高薄膜的质量，其晶粒尺寸更加致密，膜基结合力强，涂层质量更高。
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公开(公告)号：CN118086848B
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410259671.3
申请日：2024-03-07
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种核用锆合金表面抗高温氧化复合涂层的制备方法，是通过磁控溅射在锆合金基体表面先制备Cr‑N过渡层，再在过渡层表面制备FeCrAl涂层，形成C‑N/FeCrAl复合涂层。本发明中在锆合金基体表面制备抗FeCrAl氧化涂层时，先制备了Cr‑N为过渡层，再制备了一层FeCrAl涂层，为了提升涂层表面的耐磨性能及结构稳定性，采用高纯度钴靶、铁靶、合金靶材等材料制备双层复合涂层。在高温环境下Cr‑N/FeCrAl界面原位形成连续的AlN扩散阻挡层，阻挡Fe元素向内部扩散，且以及Zr/Cr‑N界面原位形成Zr2N孪晶层可极大减缓Zr元素外扩散，有效阻止Fe‑Zr共晶反应，并降低了FeCrAl涂层的柱状晶结构，提高了涂层的抗氧化性能，制备了Cr‑N/FeCrAl复合涂层的锆合金的在1200℃蒸汽下氧化增重较锆合金下降了56.9%。
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公开(公告)号：CN117004894B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202310999059.5
申请日：2023-08-09
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种基于动态应变析出的高效铝锂合金时效方法，包括铝锂合金的铸锭、均匀化处理、热轧、固溶淬火处理和时效处理，所述固溶淬火处理和时效处理之间还包括控温控速变形处理，具体是将固溶淬火处理后的铝锂合金板材依次进行预热、控温控速热轧，热轧结束后进行冷却降温处理，所述控温控速热轧的轧制温度为250~330℃，轧制压下量为10~30%，应变速率为0.001s‑1~0.5s‑1。本发明使用一步控温控速热轧代替冷变形加工，形成了强化相Al2CuLi相同时集中分布于位错胞壁和均匀分布于位错胞内的双重分布形式，该分布形式有助于提升合金的综合力学性能。同时节约了大量时效时间，提高了生产效率，降低了生产过程中的能耗。
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公开(公告)号：CN117004894A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310999059.5
申请日：2023-08-09
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种基于动态应变析出的高效铝锂合金时效方法，包括铝锂合金的铸锭、均匀化处理、热轧、固溶淬火处理和时效处理，所述固溶淬火处理和时效处理之间还包括控温控速变形处理，具体是将固溶淬火处理后的铝锂合金板材依次进行预热、控温控速热轧，热轧结束后进行冷却降温处理，所述控温控速热轧的轧制温度为250~330℃，轧制压下量为10~30%，应变速率为0.001s‑1~0.5s‑1。本发明使用一步控温控速热轧代替冷变形加工，形成了强化相Al2CuLi相同时集中分布于位错胞壁和均匀分布于位错胞内的双重分布形式，该分布形式有助于提升合金的综合力学性能。同时节约了大量时效时间，提高了生产效率，降低了生产过程中的能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985151A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210703749.7
申请日：2022-06-21
Abstract: 本发明涉及汽轮机喷涂技术领域，提供了一种汽轮机通流部件喷涂装置及使用其的自动化喷涂方法。包括：机器人和支撑平台，支撑平台上通过固定装置固定需喷涂的通流部件，通流部件设置有内环、外环和导叶区；通流部件的喷涂表面设置有遮蔽防护装置，遮蔽防护装置由内环遮蔽板、外环遮蔽板和导叶遮蔽件组成；其中，内环遮蔽板、外环遮蔽板分别压紧在通流部件的内环、外环上。本发明的有益效果在于：导叶遮蔽件固定在内环遮蔽板、外环遮蔽上对导叶区部分覆盖，尤其是导叶遮蔽件中的多个铜片在内环遮蔽板、外环遮蔽上的位置可调，可准确地将喉宽位置覆盖，有效防止通流部件导叶的非喷涂区域被喷涂，提高了喷涂质量和喷涂效率。
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公开(公告)号：CN113968733B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202111347800.7
申请日：2021-11-15
Applicant: 重庆文理学院
IPC: C04B35/48 , C04B35/626 , B33Y70/10
Abstract: 一种高固含量低粘度氧化锆陶瓷浆料的制备方法，是在聚氨酯丙烯酸酯（PUA）和二丙烯酸1,6‑己二醇酯（HDDA）形成的预混液中加入由硬脂酸（SA）和聚乙烯亚胺（PEI）通过高温高压喷雾干燥复合改性的钇稳定的氧化锆粉体（3Y‑ZrO2）、分散剂和光引发剂进行球磨。本发明制备的氧化锆陶瓷浆料具有高固含量的同时，粘度较低。其固含量在90~94wt%，在剪切速率为30S‑1下粘度为1.06~1.35Pa·s，且随剪切速率增大，浆料的粘度呈下降趋势，具有优异的稳定性，浆料置于常温环境下30天后，没有任何分层、团聚、沉降现象，均匀性优异。
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公开(公告)号：CN110791720A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911162287.7
申请日：2019-11-25
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，依次包括铸锭、均匀化处理、热轧开坯、最终固溶、预拉伸及人工时效，其特征在于：所述热轧开坯和固溶之间还依次有初次固溶、淬火和多道次控温热轧步骤；所述初次固溶是在510~550℃进行0.5~2小时的固溶处理，随后进行淬火；所述多道次控温热轧具体是将上述淬火后的铝锂合金板材在150~350℃下进行多道次轧制，其总压下率在55%~83%。本发明抑制铝锂合金后续再结晶的加工方法，从形核和晶核长大上抑制最终固溶再结晶发生，消除局部应变区，降低铝锂合金的板材的再结晶倾向；使得铝锂合金变形均匀，大幅度降低了基体中晶界两侧的储能差异，从而稳定抑制了再结晶晶核的长大。使得板材具备更好的综合性能。
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公开(公告)号：CN116516309B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310520440.9
申请日：2023-05-10
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种核用锆合金表面单层富Cr掺N涂层，所述单层富Cr掺N涂层中，N的掺杂量为8~15at.%，具体是通过磁控溅射，以Cr靶为溅射靶，溅射时通入N2制备得到。本发明中通过磁控溅射制备出单层富Cr掺N涂层，提高了涂层的机械性能，增强了涂层的硬度，硬度最高达到25.16Gpa，从而提高了涂层的耐磨性能；通过N原子的少量掺杂，改善了涂层的形貌和微观组织，将涂层的晶粒结构为无柱状晶特征的纳米晶结构，有效提高了高温抗氧化性能，氧化增重仅仅是15.63mg/m2，同时减缓了涂层的失效，此外，这样的纳米晶结构在高温蒸汽环境下有利于在合金与涂层界面形成连续致密的孪晶，有效阻挡了Zr和Cr的相互扩散。
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公开(公告)号：CN116516309A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310520440.9
申请日：2023-05-10
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种核用锆合金表面单层富Cr掺N涂层，所述单层富Cr掺N涂层中，N的掺杂量为8~15at.%，具体是通过磁控溅射，以Cr靶为溅射靶，溅射时通入N2制备得到。本发明中通过磁控溅射制备出单层富Cr掺N涂层，提高了涂层的机械性能，增强了涂层的硬度，硬度最高达到25.16Gpa，从而提高了涂层的耐磨性能；通过N原子的少量掺杂，改善了涂层的形貌和微观组织，将涂层的晶粒结构为无柱状晶特征的纳米晶结构，有效提高了高温抗氧化性能，氧化增重仅仅是15.63mg/m2，同时减缓了涂层的失效，此外，这样的纳米晶结构在高温蒸汽环境下有利于在合金与涂层界面形成连续致密的孪晶，有效阻挡了Zr和Cr的相互扩散。
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