一种真空绝热板叠层纤维芯材的传热模型及其应用

    公开(公告)号:CN114386289A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210087271.X

    申请日:2022-01-25

    摘要: 本发明提供一种真空绝热板叠层纤维芯材的传热模型及其应用,一、利用扫描电镜对纤维芯材微观结构进行探测,分别获取玻纤叠层纤维芯材和离心棉叠层纤维芯材的微观结构特点,为利用计算机对两种叠层纤维芯材的结构重构提供依据;利用天平称取纤维芯材的质量,为后面展开相关参数对有效热导率的影响提供相关信息;二、根据两种不同的纤维芯材内部的孔隙分布情况,采用理论推导的方法求解两种芯材内部的孔隙尺度的计算公式,确立适用于纤维芯材内部气相热导率的公式,综合考虑纤维直径、纤维体积分数以及纤维的分布状态等因素的影响,采用理论推导的方法,根据叠层纤维芯材的孔径尺寸为微米量级的特点,给出了应用于此孔隙尺寸中的气相热导率模型。

    一种铝箔和超细玻璃纤维芯材的叠层结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN114347590A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210076087.5

    申请日:2022-01-23

    摘要: 本发明提供一种铝箔和超细玻璃纤维芯材的叠层结构及其加工方法,所述方法步骤为:采用全自动窑炉生产线生产出纤维单丝直径在2‑4微米之间且正态分布的超细玻璃棉,经过湿法芯材成型工艺后得到单层厚度为0.8mm的玻璃棉芯材,选取30层层数的玻璃棉芯材与铝箔进行不同结构的叠加并放置在远红外鼓风干燥箱中进行烘干,设置烘箱的温度为220℃,保温时间为30分钟,取出烘干后的芯材连同吸气剂装入预先制好的阻隔膜封装袋中,然后平放于真空封装机中,抽真空热封而成。铝箔叠层的加入,一方面可以进一步阻断部分纤维之间的纵向桥接,延长热量传递的路径,使得热流通道更为发散,热阻更大;另一方面,铝箔是一个高反射低发射的材料,芯材间层的壁面由铝箔覆盖,发射率低,辐射传热大幅度降低;其自然老化的使用寿命可达70多年,可在建筑、家电、冷链等保温领域进行推广应用。

    一种低Gd含量的Mg-Gd合金及其制备和热处理方法

    公开(公告)号:CN113403515B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202110711583.9

    申请日:2021-06-25

    摘要: 本发明公开了一种低Gd含量的Mg‑Gd合金及其制备和热处理方法。所述低Gd含量的Mg‑Gd合金,包含以下质量百分比的化学成分:Gd:2~5%,Li:2~5%,Y:1~3%,Nd:1~2%,Zr:0.2~0.6%,余量为镁和不可避免的杂质。所述制备方法为S1、按照低Gd含量的Mg‑Gd合金的配比进行备料;S2、在SF6+CO2气体保护下,在电阻炉中将合金材料熔化后精炼2~4 min,再在电阻炉内静置25~30 min后浇铸到金属模具中获得铸件。所述热处理方法为将铸件放入坩埚中,将坩埚放入马弗炉中升温至480~500℃后进行保温处理,保温时间2~4 h;保温完成后取出所述坩埚立刻在水中淬火,完成热处理。本发明利用固溶态的Li促进MgGd相在低合金含量下形成,降低了Gd在Mg‑Gd合金中的含量。

    一种超低导热系数真空绝热板的制备方法

    公开(公告)号:CN114481440A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210152456.4

    申请日:2022-02-18

    摘要: 一种超低导热系数真空绝热板的制备方法,包括以下步骤:混料‑熔化‑冷却‑纤维化‑集棉‑热压‑剪切,原材料按质量百分比计算包括SiO2:70‑74%,Al2O3:1‑14%,CaO+MgO在10.5‑11%之间,Na2O+K2O≤16.4wt%,玻璃液粘度为0.98‑1.02×103dPa·s,温度为1010℃±50℃,离心盘转速为2700‑3500rpm,所述玻璃液流量为140‑200kg/h,热压工艺为温度控制在500±25℃区间内,压力控制在0.2‑0.5MPa,可制备出纤维直径超细,导热系数低、气压敏感性好的VIP芯材。

    一种真空绝热板的热桥效应分析方法

    公开(公告)号:CN114528765A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210153290.8

    申请日:2022-02-18

    IPC分类号: G06F30/27 G06N3/02 G06F119/08

    摘要: 本发明提供一种真空绝热板的热桥效应分析方法,所述分析方法步骤为:一、真空绝热板结构转化为热阻网络模型;二、建立三维热阻网络模型;三、分析真空绝热板性能参数变化对真空绝热板热桥效应的影响;四、分析真空绝热板尺寸参数变化对真空绝热板热桥效应的影响。确定真空绝热板的宽度、厚度,以及阻隔膜厚度对真空绝热板热桥准则取值的影响,经过验算将影响因素转化为真空绝热板的宽度、厚度与阻隔膜厚度的比值L、h。采用RBF神经网络预测得到热桥效应准则取值与L、h取值的对应关系,并绘得等值线。可得真空绝热板的热桥效应随着真空绝热板宽度的增加、厚度的降低,阻隔膜厚度的降低而降低,阻隔膜厚度的影响最为显著。

    一种微纳米孔结构芯材及其真空绝热板的制备方法

    公开(公告)号:CN114409372A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210086973.6

    申请日:2022-01-25

    IPC分类号: C04B30/02 F16L59/065 B29D7/00

    摘要: 本发明提供一种微纳米孔结构芯材及其真空绝热板的制备方法,所述方法步骤为:一、以离心棉和火焰棉为原材料,通过湿法造纸工艺制得玻璃棉芯材;二、以气相二氧化硅粉末、遮光剂、聚酯短切丝纤维和第二相隔热粉末为原材料,采用干粉混合工艺制得气相二氧化硅复合芯材。揭示了玻璃棉浆料在成型中纤维的堵塞和迁移机制,分析了玻璃棉芯材在不同烘干条件和不同阶段下的微结构特性,获得了低导热系数玻璃棉真空绝热板的最佳制备工艺参数,建立了聚酯纤维/多粒径粉末复合芯材的组分与真空绝热板的各项热传导之间的关系,制备出隔热性能优良的空心玻璃微珠/气相二氧化硅真空绝热板和稻壳灰/气相二氧化硅真空绝热板。可在建筑、家电、冷链等保温领域进行推广应用。

    一种低Gd含量的Mg-Gd合金及其制备和热处理方法

    公开(公告)号:CN113403515A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110711583.9

    申请日:2021-06-25

    摘要: 本发明公开了一种低Gd含量的Mg‑Gd合金及其制备和热处理方法。所述低Gd含量的Mg‑Gd合金,包含以下质量百分比的化学成分:Gd:2~5%,Li:2~5%,Y:1~3%,Nd:1~2%,Zr:0.2~0.6%,余量为镁和不可避免的杂质。所述制备方法为S1、按照低Gd含量的Mg‑Gd合金的配比进行备料;S2、在SF6+CO2气体保护下,在电阻炉中将合金材料熔化后精炼2~4 min,再在电阻炉内静置25~30 min后浇铸到金属模具中获得铸件。所述热处理方法为将铸件放入坩埚中,将坩埚放入马弗炉中升温至480~500℃后进行保温处理,保温时间2~4 h;保温完成后取出所述坩埚立刻在水中淬火,完成热处理。本发明利用固溶态的Li促进MgGd相在低合金含量下形成,降低了Gd在Mg‑Gd合金中的含量。