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公开(公告)号：CN101885037B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201010003820.8
申请日：2010-01-06
申请人： 通用电气公司
发明人： S·-C·黄 , A·J·埃利奥特 , M·F·X·小吉格利奥蒂 , R·J·彼得森 , S·F·鲁特科夫斯基
CPC分类号： B22D27/045 , B22C9/04 , C30B11/002
摘要： 本发明涉及用于定向凝固工艺中的铸造模具及其制造方法。一种适用于使用液体冷却槽(60)的定向凝固工艺的铸造模具(10，56)包括模具主体(20)上的梯度表面涂层结构(12)。梯度表面涂层结构(12)包括最内层(14)和剥离层(18)，其中剥离层(18)在熔融金属冷却后破裂，以便使模具主体(20)与最内层(14)分开，最内层(14)保持与被铸造的金属接触或紧邻。还公开了定向固定凝固工艺。
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公开(公告)号：CN106890947A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201611272957.7
申请日：2016-12-16
申请人： 通用电气公司
发明人： T·M·莫里卡 , S·F·鲁特科夫斯基 , S·F·辛普森 , J·L·莫罗索
CPC分类号： B22D25/02 , B22C1/00 , B22C9/101 , B22C9/108 , B22C9/24 , B22D21/022 , B22D21/025 , B22F3/1055 , B22F5/009 , B22F5/04 , B22F2999/00 , B23K26/342 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F2005/103 , B22C9/103
摘要： 本发明涉及用于形成具有限定在其中的内部通路的构件的方法及组件。具体而言，提供了一种形成具有限定在其中的内部通路(82)的构件(80)的方法(1500)。该方法包括关于模具(300)定位(1502)套芯(310)。套芯包括至少部分地通过增材制造过程形成的中空结构(320)，和设置在中空结构内的内芯(324)。该方法还包括将熔化状态中的构件材料(78)引入(1504)模具的腔(304)中，以及冷却(1506)腔中的构件材料以形成构件。内芯定位成限定构件内的内部通路。
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公开(公告)号：CN101633031B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN200910160915.8
申请日：2009-07-24
申请人： 通用电气公司
发明人： M·F·X·吉利奥蒂 , 黄世钦 , A·M·马金德 , R·J·彼得森 , S·F·鲁特科夫斯基 , V·S·文卡塔拉马尼
摘要： 本发明涉及一种用于定向铸造的高辐射度壳模。在红光和红外光区域中表现出高辐射系数的壳模和制造该壳模的方法。由此降低在凝固的铸造金属与模具内表面之间形成的间隙内的热阻。在一个实施方案中，由包含氧化铝、氧化铬绿和二氧化硅的浆料组合物形成表面涂层区域。在另一实施方案中，由包括硅酸锆和二氧化硅的浆料组合物形成表面涂层区域并包括氧化铝砂层。
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公开(公告)号：CN101832710A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910134611.4
申请日：2009-03-13
申请人： 通用电气公司
发明人： B·P·布莱 , B·M·艾利斯 , M·F·X·吉格利奥蒂 , T·J·凯利 , M·拉曼 , S·F·鲁特科夫斯基 , M·J·韦默 , J·C·乌库西克
摘要： 本发明涉及用于熔化钛合金的坩锅(8)，其具有包含至少一个表面涂覆物层(18)的表面涂覆物(16)和包含至少一个背衬层(24)的背衬(22)，其中所述至少一个表面涂覆物层(18)包含选自氧化钪、氧化钇、氧化铪、镧系氧化物及其组合的氧化物，所述坩锅(8)的背衬(22)与表面涂覆物(16)之间的厚度比为6.5∶1到20∶1。
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公开(公告)号：CN101628331A
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200910163944.X
申请日：2009-06-24
申请人： 通用电气公司
发明人： M·F·X·小吉格利奥蒂 , S·F·鲁特科夫斯基 , 黄世钦 , R·J·彼得森 , L·E·约里奥 , A·J·埃利奥特
IPC分类号： B22D19/16
CPC分类号： C23C8/10 , B22D19/08 , C23C30/00 , F01D5/28 , F01D5/288 , F05D2230/21 , F05D2230/90 , Y02T50/67 , Y02T50/6765
摘要： 本发明提供了具有保护层的合金铸件及其制造方法。本发明尤其涉及合金铸件(12)，其具有设置在铸件(12)的表面(16)上的保护层(14)。该保护层(14)抵抗液态金属的侵蚀，并且其中该保护层(14)包括存在于所述合金中的元素的氧化物。还提供了在合金铸件表面上形成保护层的方法。该方法包括将合金置于模具内，以及氧化该合金中的元素以在铸件表面上形成保护层。
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公开(公告)号：CN101439401A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810176280.6
申请日：2008-11-19
申请人： 通用电气公司
发明人： 黄世钦 , A·J·埃利奥特 , M·F·X·吉格利奥蒂 , A·M·马金德 , R·J·彼得森 , S·F·鲁特科夫斯基
CPC分类号： B22D27/045
摘要： 披露了一种用于定向铸造液体金属以便形成制品的方法。所述方法包括对介于铸模激冷板(12)与铸模组件中间的密封构件(40)进行压缩，其中所述密封构件限定了所述铸模组件中的壳模(18)的边界；将熔融金属充注在所述铸模组件(10)中的所述壳模(18)内；从所述铸模组件的底部部分向着所述铸模组件的顶部部分将所述铸模组件(10)浸没在液体金属冷却槽(36)内；并且将热量从所述铸模组件(10)传送至所述液体金属冷却槽(36)从而使所述熔融金属从所述铸模组件的底部部分向着所述铸模组件的顶部部分进行凝固。还提供了一种用于定向铸造液体金属以便形成制品的设备。
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公开(公告)号：CN106890947B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201611272957.7
申请日：2016-12-16
申请人： 通用电气公司
发明人： T·M·莫里卡 , S·F·鲁特科夫斯基 , S·F·辛普森 , J·L·莫罗索
摘要： 本发明涉及用于形成具有限定在其中的内部通路的构件的方法及组件。具体而言，提供了一种形成具有限定在其中的内部通路(82)的构件(80)的方法(1500)。该方法包括关于模具(300)定位(1502)套芯(310)。套芯包括至少部分地通过增材制造过程形成的中空结构(320)，和设置在中空结构内的内芯(324)。该方法还包括将熔化状态中的构件材料(78)引入(1504)模具的腔(304)中，以及冷却(1506)腔中的构件材料以形成构件。内芯定位成限定构件内的内部通路。
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公开(公告)号：CN101885037A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010003820.8
申请日：2010-01-06
申请人： 通用电气公司
发明人： S·-C·黄 , A·J·埃利奥特 , M·F·X·小吉格利奥蒂 , R·J·彼得森 , S·F·鲁特科夫斯基
CPC分类号： B22D27/045 , B22C9/04 , C30B11/002
摘要： 本发明涉及用于定向凝固工艺中的铸造模具及其制造方法。一种适用于使用液体冷却槽(60)的定向凝固工艺的铸造模具(10，56)包括模具主体(20)上的梯度表面涂层结构(12)。梯度表面涂层结构(12)包括最内层(14)和剥离层(18)，其中剥离层(18)在熔融金属冷却后破裂，以便使模具主体(20)与最内层(14)分开，最内层(14)保持与被铸造的金属接触或紧邻。还公开了定向固定凝固工艺。
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公开(公告)号：CN101633031A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910160915.8
申请日：2009-07-24
申请人： 通用电气公司
发明人： M·F·X·吉利奥蒂 , 黄世钦 , A·M·马金德 , R·J·彼得森 , S·F·鲁特科夫斯基 , V·S·文卡塔拉马尼
摘要： 本发明涉及一种用于定向铸造的高辐射度壳模。在红光和红外光区域中表现出高辐射系数的壳模和制造该壳模的方法。由此降低在凝固的铸造金属与模具内表面之间形成的间隙内的热阻。在一个实施方案中，由包含氧化铝、氧化铬绿和二氧化硅的浆料组合物形成表面涂层区域。在另一实施方案中，由包括硅酸锆和二氧化硅的浆料组合物形成表面涂层区域并包括氧化铝砂层。
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公开(公告)号：CN101628331B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN200910163944.X
申请日：2009-06-24
申请人： 通用电气公司
发明人： M·F·X·小吉格利奥蒂 , S·F·鲁特科夫斯基 , 黄世钦 , R·J·彼得森 , L·E·约里奥 , A·J·埃利奥特
IPC分类号： B22D19/16
CPC分类号： C23C8/10 , B22D19/08 , C23C30/00 , F01D5/28 , F01D5/288 , F05D2230/21 , F05D2230/90 , Y02T50/67 , Y02T50/6765
摘要： 本发明提供了具有保护层的合金铸件及其制造方法。本发明尤其涉及合金铸件(12)，其具有设置在铸件(12)的表面(16)上的保护层(14)。该保护层(14)抵抗液态金属的侵蚀，并且其中该保护层(14)包括存在于所述合金中的元素的氧化物。还提供了在合金铸件表面上形成保护层的方法。该方法包括将合金置于模具内，以及氧化该合金中的元素以在铸件表面上形成保护层。
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