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公开(公告)号：CN111390141A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010201706.X
申请日：2020-03-20
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种双层或多层金属复合管棒型坯的制备方法，包括以下步骤：a.准备原料；b.准备铸模；c.装模；d.浇铸复合；e.冷却成型；f.制备多层金属复合坯；本发明实现了采用常规模铸法获得双金属复合管棒型坯，并可通过后续塑性变形得到金属复合管棒型材，其生产成本低、复合效果好。
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公开(公告)号：CN105107842B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510589253.1
申请日：2015-09-15
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明公开了一种还原轧制复合生产厚板和特厚板的方法及其装置，能够高效率、低成本地生产出高质量的厚板和特厚板材。该方法的步骤包括：钢坯加热及除鳞；钢坯表面氧化铁皮还原；钢坯的定位和组合；钢坯的轧制复合；复合钢坯的多道次轧制。该方法采用的装置包括：入口段、密封段炉体、还原段炉体、组合段炉体和轧制复合段。本发明利用两块或两块以上的连铸坯或轧制坯经高温还原和叠加组合后由轧机直接轧制复合生产厚板和特厚板，与现有的采用模铸钢锭、电渣重熔钢锭和真空轧制复合生产厚板和特厚板的方法相比，氧化烧损少，表面处理及坯料组合简单，压缩比大，对现有厚板生产线简单改造后即可生产特厚板，改造成本低，节能环保，生产效率高，产品质量好。
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公开(公告)号：CN103406372B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310362601.2
申请日：2013-08-20
Applicant: 宣化钢铁集团有限责任公司 , 辽宁科技大学 , 河北钢铁集团有限公司
Abstract: 一种高速线材风雾混合控制冷却方法及装置，属于轧钢线材控制冷却方法及设备技术领域，用于对高速线材进行控制冷却。其技术方案是：在吐丝机出口处以及1#~2#风机辊道的上、下方分别安装喷头，喷头与上水管道和上气管道相连接，喷头将压缩空气和水混合成雾滴后喷出，冷却线材的上、下表面，通过分别控制压缩空气与水的流量和流量比控制喷头喷出的雾量及雾滴尺寸，实现对线材冷却速度的控制，在喷雾冷却之后再采用风机进行吹风冷却控制线材的相变过程。本发明提高了线材产品的质量和产量，降低了生产成本，提高了生产效率，是一种新的高速线材冷却方法和装置，可以大幅度提升高速线材的质量，具有显著的经济效益，有极大的市场推广应用价值。
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公开(公告)号：CN103243286B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310136647.2
申请日：2013-04-18
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种金属工件真空热浸镀铝或铝合金的方法及其装置，能够有效提高金属工件的使用寿命。该方法步骤包括：上料、抽真空扫炉、金属工件还原、熔化铝液、热浸镀铝或铝合金、冷却金属工件和取出金属工件；该装置包括：真空泵、换向阀、还原炉排气管、冷却炉排气管、进气阀、冷却水出口、连接螺栓、卷扬电机、钢丝绳、上料机构、料盘、上排气阀、冷却炉、冷却壁、冷却水进口、密封阀盖、主动转轴、还原炉、加热元件、还原炉保温层、下排气阀、熔融铝液、熔铝炉、加热器和熔铝炉保温层。采用本发明可以消除漏镀缺陷，提高浸镀速度；浸镀过程中可通过真空对镀液进行防氧化和除气处理，消除针孔、结瘤等缺陷，提高浸镀质量。
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公开(公告)号：CN104263895A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410487564.2
申请日：2014-09-22
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C21D9/52
CPC classification number: C21D9/565
Abstract: 本发明公开了一种保护气氛热处理炉进出口动态密封装置，该动态密封装置既能保证了金属带材顺利进入保护气氛热处理炉，又能将炉膛内的还原性气体与大气隔开。该装置由密封辊、密封楔、过渡楔、挡板、密封室、保护性气体入口、纵气缸、螺栓、横气缸和连接体组成。该装置可以对不同宽度和厚度的金属带材进行无间隙地密封，尤其适合对表面粗糙的热轧带钢在连续还原过程中的无间隙动态密封，该装置还可以在生产过程中连续动态地调节密封口径的尺寸。本发明设备制作成本低、结构简单、拆装方便、可动态调节。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118989299A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411285089.0
申请日：2024-09-13
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种真空上注多支钢锭的装置，包括钢包、密封座圈、浇铸平台、分流器、分流浇道，锭模装置，钢包与密封座圈密封连接，密封座圈密封连接在浇铸平台上，密封座圈内部设有引流砂槽，密封座圈的侧壁上设有抽真空管，钢包下方的浇铸平台上设有分流器，分流器与钢包的出钢口相对，分流器上连接若干分流浇道，分流浇道与锭模装置密封连接，密封座圈内腔和锭模装置之间通过导气管连通，锭模装置置于底盘上。本发明采用密封模腔与分流浇道的方式实现真空浇注多支中小型钢锭，在发挥上注优点的情况下，提高了生产效率，提高了综合成材率，可以一次浇注多支内部组织致密的金属铸锭。
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公开(公告)号：CN108842032B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201811074034.X
申请日：2018-09-14
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 一种还原处理废钢的装置及方法，装置包括上料系统、还原炉、主推钢机，所述上料系统的上料管道连接在还原炉入口的下部，主推钢机设置在还原炉入口端部，在还原炉入口的上部设置有还原气体入口，所述还原炉的出口连接电弧炉，在所述还原炉与电弧炉之间设有挡风板，在所述上料管道上设有惰性气体入口。利用本发明的方法及其装置可以将进入电弧炉或转炉前的废钢进行预热，并将废钢表面的氧化铁皮彻底还原，消除氧化铁皮对熔炼钢水的不利影响。
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公开(公告)号：CN112692272B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011438906.3
申请日：2020-12-10
Applicant: 辽宁科技大学
Inventor： 井玉安
Abstract: 本发明涉及一种金属铸锭的二维浇铸成型装置及方法，排空真空气氛罐体，直到真空气氛罐体内的压力大于外界大气压，向冷却水腔内通水冷却；安放中间包，将铸车和中间包移到顶盖上部，并将水口对准顶盖中央的孔口，将预先熔炼好的金属熔体注入中间包内，对中间包内的金属熔体进行补充加热；启动移位系统，使得锭模处于水口的下方，然后开启冷却水管对锭模进行冷却；浇注金属熔体，金属熔体流入锭模，启动移位系统，锭模按照设定轨迹不停地移动，控制金属熔体在锭模内的温度场和凝固过程，直至锭模内充满金属熔体为止。优点是：工艺简单，能够通过模铸方式获得内部质量均匀的、细晶致密的金属铸锭，提高铸锭成材率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111390142A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010201709.3
申请日：2020-03-20
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种双金属复合板坯或板材的制备方法，包括以下步骤：a.选取和准备覆层金属板；b.组装覆层金属板；c.设计和制作锭模；d.装模；e.浇铸复合；f.铸锭冷却；g.铸锭加；h.铸锭轧制；i.板材精整。本发明采用液-固浇铸复合法，通过浇铸复合制坯，再直接轧制成型，工艺简单、复合效率高、成材率高、复合质量好、综合成本低。
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公开(公告)号：CN104785757B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510138188.0
申请日：2015-03-27
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种多芯还原多包共浇复合浇铸大型钢锭的方法及装置，该方法包括选取芯坯，调整芯坯的温度，芯坯表面预除鳞，芯坯与锭模的组装，芯坯表面的氧化铁皮还原，浇铸复合和复合锭的冷却。该方法采用的装置包括：罐体、还原气体入口、保温层、螺栓、仓门、帽口、绝热板、钢锭模、芯坯、垫铁、台车、惰性气体入口、底部隔热层、排气口、防爆端盖、真空排气阀、真空泵、循环风扇、浇口砖、浇注通道、密封阀杆、密封阀体、密封阀板、石棉密封、滑动水口和钢包。本发明可以制备出普通模铸方法无法生产的大型和特大型模铸钢锭。本发明制备的钢锭具有生产成本低，凝固速度快，内部偏析小，成分均匀以及成材率高的特点。
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