一种用于炭素阳极转运站的单夹具提升系统

    公开(公告)号:CN110550557B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN201910924105.9

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: B66C17/00 B66C9/08 B66C9/18

    摘要: 本发明公开了一种用于炭素阳极转运站的单夹具提升系统,由自上而下按照阶梯状分级连接的一级提升装置、二级提升装置和三级提升装置构成;所述一级提升装置包括圆钢管一、垂直导向轮组一、周向导向轮组一、缓冲器一和连接法兰;所述二级提升装置包括圆钢管二、垂直导向轨道一、周向导向轨道一、垂直导向轮组二、周向导向轮组二、缓冲器二和缓冲法兰;所述三级提升装置包括圆钢管三、垂直导向轨道二、设置在周向导向轨道二和平衡梁装置。本发明用于单个炭素阳极的智能仓储和自动搬运,可避免现有单夹具系统搬运过程中的晃动、效率低等问题,实现了炭素阳极的高效仓储。

    一种铝合金、铝锭质检化验全流程智能化集成装备

    公开(公告)号:CN116482391A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310272389.4

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: G01N35/00

    摘要: 本发明公开一种铝合金、铝锭质检化验全流程智能化集成装备,涉及金属试样化验质检自动化与信息化融合技术领域。试样风力输送系统气力输送试样,试样自动制备系统按照集成控制中心的制样指令对试样进行车铣,试样自动检测系统按照集成控制中心的检测指令检测车铣完毕的试样元素成分,并将检测后的试样输送至试样归档入库系统进行归档入库,检测结果可在显示设备上显示,通过集成式的布置,实现铝合金、铝锭的全自动送样、制样、检测及归档入库操作,能够快速、便捷地完成铝合金和铝锭的全流程智能化质检化验;数据融合系统能够获得配料调整方案以及分析产品质量,以提高质检化验质量和效率,提升质检化验智能化管控水平。

    基于数字孪生的铝电解管控系统

    公开(公告)号:CN111850609B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202010490535.7

    申请日:2020-06-02

    IPC分类号: C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种基于数字孪生的铝电解管控系统,包括自动检测装置:数据融合单元,接收自动检测装置的数据,并进行数据处理;人机交互单元,连接数据融合单元,提供信息输出口以及操作输入口;智能执行机构,布置于铝电解产线,根据数据融合单元以及人机交互单元的数据或操作指令执行管控工作;仿真分析平台,接收数据融合单元的数据,在虚拟空间中映射铝电解全生命周期过程,并结合若干数据库给出预警或管控措施。本发明以采集的真实数据为基础,经过仿真并与产线真实反应的情况进行对比参考,保留了真实系统和仿真系统各自的特点,实时映射出物理系统的运行过程,为调参、控制优化等提供了精确的策略,能够有效地提高电流效率和降低能耗。

    一种用于炭素阳极转运站的单夹具提升系统

    公开(公告)号:CN110550557A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910924105.9

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: B66C17/00 B66C9/08 B66C9/18

    摘要: 本发明公开了一种用于炭素阳极转运站的单夹具提升系统,由自上而下按照阶梯状分级连接的一级提升装置、二级提升装置和三级提升装置构成;所述一级提升装置包括圆钢管一、垂直导向轮组一、周向导向轮组一、缓冲器一和连接法兰;所述二级提升装置包括圆钢管二、垂直导向轨道一、周向导向轨道一、垂直导向轮组二、周向导向轮组二、缓冲器二和缓冲法兰;所述三级提升装置包括圆钢管三、垂直导向轨道二、设置在周向导向轨道二和平衡梁装置。本发明用于单个炭素阳极的智能仓储和自动搬运,可避免现有单夹具系统搬运过程中的晃动、效率低等问题,实现了炭素阳极的高效仓储。

    一种用于碳素阳极转运站的智能单夹具系统及夹持码垛方法

    公开(公告)号:CN109850455A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910097293.2

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: B65G1/04

    摘要: 本发明公开了一种用于碳素阳极转运站的智能单夹具系统及夹持码垛方法,属于碳素阳极转运站领域,包括单梁装置、行走小车装置、伸缩式提升装置、微动装置、重力自锁剪力钳装置和视觉装置,所述单梁装置与天车大梁固定连接,两端设置端梁,所述单梁装置上设有行走小车装置,所述行走小车装置底板上设有伸缩式提升装置,所述伸缩式提升装置底端设有微动装置,微动装置上设有法兰转台,所述重力自锁剪力钳装置与转台法兰连接,所述微动装置底板上设有视觉装置。本发明用于单个碳素阳极的自动夹取与智能放置,可避免现有单夹具系统在堆垛过程中的晃动、定位不准、效率低等问题,实现了炭块转运站中碳素阳极的自动搬运。

    一种电解质研磨装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114894570A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210458360.0

    申请日:2022-04-28

    IPC分类号: G01N1/28

    摘要: 本发明公开了一种电解质研磨装置,包括现有的磨样机,在磨样机的工作台上安放有磨样盒,在磨样盒内放置有磨样锤,在工作台的一侧固定安装有升降气缸,在升降气缸的伸缩顶杆上固定安装有旋转气缸,在旋转气缸的转动轴上固定安装有摆动板,所述摆动板的另一端与研磨盒盖固定连接,且研磨盒盖封盖在磨样盒的口部。本发明在现有的磨样机上配置了自动上盖装置,可以配合机械手进行上料,便可实现自动研磨工作,无需人工操作,提高研磨效率,减小人员劳动强度,降低操作难度,改善工作环境。

    一种铝用炭素阳极生产全过程质量追溯管理方法

    公开(公告)号:CN110738434B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN201911078091.X

    申请日:2019-12-18

    摘要: 本发明公开了一种铝用炭素阳极生产全过程质量追溯管理方法,通过赋予炭素阳极物理身份属性,实现包括炭素阳极生产、使用过程的工艺参数在内信息的匹配关联与时刻对应;通过开发身份赋予与物理属性机器视觉识别装备实现物理属性的跟踪;通过开发系统软件的手段,完成生产过程信息数据的储存,转换与预处理;最后通过数据挖掘及机器学习的方式,建立炭素阳极生产过程质量体系预测模型。本发明通过上述相关装置的研制与系统的开发,能够优化生产过程工艺技术参数,实现过程数据与阳极生产批次的精准对应与关联,出现阳及质量问题,可以找出出现问题的原因,并及时调整,提高阳极生产质量,降低不合格率,提高一级品率。

    铝用阳极焙烧过程跟踪方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111426212A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010304706.2

    申请日:2020-04-17

    IPC分类号: F27D21/00 F27D21/02

    摘要: 本发明公开了一种铝用阳极焙烧过程跟踪方法,包括炭素焙烧天车扩展模块采用计算机视觉获得天车运动信息,使用识别二维码进行炉号定位和天车位置校准,采用距离、时间、次数判断天车执行动作,采用RFID标签进行天车唯一编号标记;炭块存放架采用RFID射频识别技术进行天车识别,使用红外检测开关进行炭块存放位置识别;编组机扩展模块采用RFID射频识别技术识别天车,使用机器视觉技术识别炭块编号和记录编组次序;解组机扩展模块采用RFID射频识别技术识别天车,使用计算机视觉技术识别炭块编号和记录解组次序,使用天车绑定的炭块编号信息与计算机视觉识别结果校对。本发明可以将天车执行动作和阳极炭块信息跟踪相结合以提高效率。