轴瓦内孔表面精密整形的方法及装置

    公开(公告)号:CN102922216B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201210409152.8

    申请日:2012-10-24

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种轴瓦内孔表面精密整形的方法及装置,本发明将轴瓦按过度配合的方式放入一个凹模的通孔中,同时在凹模的通孔中预先放有一个与凹模的通孔为动配合的顶套;然后制作一个设有工作面圆柱的凸模,使该凸模的工作面圆柱的直径大于被加工的已成型的轴瓦的内孔直径0.2~0.3mm;将凸模的工作面圆柱放入凹模的通孔内后,使凸模相对轴瓦作运动,这样即可通过凸模的工作面圆柱对轴瓦内孔表面进行挤压,迫使轴瓦表面产生微量的挤压塑性变形,从而达到表面精密整形的目的。本发明不仅具有能加工出镜面表面的轴瓦、加工出的零件表面光洁度较高的优点,而且还具有结构简单、操作方便、可靠性高、制作成本低廉、使用寿命较长等优点。

    一种压铸成形柔性补缩弹性施压装置

    公开(公告)号:CN104162642B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310182620.7

    申请日:2013-05-17

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种压铸成形柔性补缩方法及弹性施压装置,本发明在采用压铸模具对金属材料进行压铸成形时,待压铸模具中被压铸的金属材料在开始凝固但还未完全凝固时,通过安装在压铸模具上的压铸成形柔性补缩弹性施压装置对压铸模具中被压铸的金属材料进行弹性施压,通过这种弹性施压即可对模具中被压铸的金属材料在冷却凝固的过程中进行柔性补缩,从而改善金属材料成形件内部的金相组织结构,并且避免其内部产生气孔、缩松等成形缺陷。本发明不仅具有能有效防止被压铸成形的工件产生气孔或缩松现象的优点,而且本发明还具有能改善压铸成形件的金相组织、提高其力学性能、并且结构简单、使用方便、工作性能可靠等优点。

    轴瓦内孔表面精密整形的方法及装置

    公开(公告)号:CN102922216A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210409152.8

    申请日:2012-10-24

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种轴瓦内孔表面精密整形的方法及装置,本发明将轴瓦按过度配合的方式放入一个凹模的通孔中,同时在凹模的通孔中预先放有一个与凹模的通孔为动配合的顶套;然后制作一个设有工作面圆柱的凸模,使该凸模的工作面圆柱的直径大于被加工的已成型的轴瓦的内孔直径0.2~0.3mm;将凸模的工作面圆柱放入凹模的通孔内后,使凸模相对轴瓦作运动,这样即可通过凸模的工作面圆柱对轴瓦内孔表面进行挤压,迫使轴瓦表面产生微量的挤压塑性变形,从而达到表面精密整形的目的。本发明不仅具有能加工出镜面表面的轴瓦、加工出的零件表面光洁度较高的优点,而且还具有结构简单、操作方便、可靠性高、制作成本低廉、使用寿命较长等优点。

    一种锥尾球头模芯的梯度脱模方法及装置

    公开(公告)号:CN101402106B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200810305575.9

    申请日:2008-11-14

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种锥尾球头模芯的梯度脱模方法及装置,包括采用带有球头模芯的模具加工具有薄壁凹球形状结构特征的零件,在进行零件与模具脱模时,分两阶段对零件进行脱模,第一阶段使零件连同球头模芯一起与模具的凹模脱模,第二阶段使零件与模具的球头模芯脱离,并且将球头模芯的尾部设置为锥面形状,使零件与球头模芯脱离时,作用在球头模芯的脱模作用力全部以压应力形式作用在该锥面上。本发明不仅具有结构简单合理、使用寿命长的优点,而且还具有加工出的零件精度高、质量好的优点。

    一种超越离合器用星轮的制作方法

    公开(公告)号:CN1309969C

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200410040652.4

    申请日:2004-09-06

    Applicant: 贵州大学

    Inventor: 郑伟刚 陈海虹

    Abstract: 本发明公开了一种超越离合器用星轮的制作方法,它在将星轮毛坯进行退火磷化热处理后,直接采用精密挤压成形的工艺将其挤压成形,在将星轮进行精密挤压成形时,同时采用正反挤压复合成形的方式将其一次成形完成星轮加工。本发明不仅具有加工成本低、加工效率高的优点,而且还具有能够大大降低原材料消耗的优点,并且由于本发明在加工星轮时不需进行金属切削加工就能成形结构复杂的零件,使成形后的零件在其表面产生一层加工硬化层,从而大大提高了零件的机械性能。

    一种压铸成形柔性补缩方法及弹性施压装置

    公开(公告)号:CN104162642A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310182620.7

    申请日:2013-05-17

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种压铸成形柔性补缩方法及弹性施压装置,本发明在采用压铸模具对金属材料进行压铸成形时,待压铸模具中被压铸的金属材料在开始凝固但还未完全凝固时,通过安装在压铸模具上的压铸成形柔性补缩弹性施压装置对压铸模具中被压铸的金属材料进行弹性施压,通过这种弹性施压即可对模具中被压铸的金属材料在冷却凝固的过程中进行柔性补缩,从而改善金属材料成形件内部的金相组织结构,并且避免其内部产生气孔、缩松等成形缺陷。本发明不仅具有能有效防止被压铸成形的工件产生气孔或缩松现象的优点,而且本发明还具有能改善压铸成形件的金相组织、提高其力学性能、并且结构简单、使用方便、工作性能可靠等优点。

    采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件的方法

    公开(公告)号:CN103350121A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310152120.9

    申请日:2013-04-27

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件的方法,根据材料的剪切屈服强度、产品的壁厚系数、摩擦因子、接触应力、外形轮廓及模具轮廓来作出冷挤压过程的滑移线场;再根据作出的滑移线场导出关系数学模型(1),通过关系数学模型(1)求出壁厚系数f;采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件,并在最后通过机加工处理上一步骤中所产生的壁厚系数f,以获得成品。本发明利用关系数学模型计算出最合理的壁厚增量,从而减少在冷挤压工艺后的机加工量,利用本发明来生产钢质的杯形薄壁件,与传统的加工方式相比,可节约原料40%以上,生产效率能提高5倍,可明显提高实际生产中的生产效率和产品合格率,大幅度提高零件的力学性能。

    一种冷挤压凸模球面精密磨削装置

    公开(公告)号:CN105014500A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510247975.9

    申请日:2015-05-15

    Applicant: 贵州大学

    CPC classification number: B24B11/04 B24B41/062 B24B47/04 B24B47/203

    Abstract: 本发明公开了一种冷挤压凸模球面精密磨削装置,该装置包括设有主轴的机座,机座的主轴通过电机带动旋转,在机座的主轴上安装有用于夹持被加工的球头凸模工件的旋转夹头,在机座上、旋转夹头的下方固定有底座,在底座上设有转台,在转台上设有砂轮架,在砂轮架上设有用于安装和水平移动砂轮的传动丝杆,砂轮固定在传动丝杆的前端,在传动丝杆的尾端设有丝杆手柄。本发明能将硬度HRc≥65的球头凸模工件快速高效地加工出合格精度的球头球面,并且其加工精度高于传统磨削加工设备。本发明不仅具有能有效加工高强度球头凸模工件的优点,而且还具有加工精度高、结构简单、制作和使用成本低、操作和维修都方便的优点。

    采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件的方法

    公开(公告)号:CN103350121B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310152120.9

    申请日:2013-04-27

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件的方法,根据材料的剪切屈服强度、产品的壁厚系数、摩擦因子、接触应力、外形轮廓及模具轮廓来作出冷挤压过程的滑移线场;再根据作出的滑移线场导出关系数学模型(1),通过关系数学模型(1)求出壁厚系数f;采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件,并在最后通过机加工处理上一步骤中所产生的壁厚系数f,以获得成品。本发明利用关系数学模型计算出最合理的壁厚增量,从而减少在冷挤压工艺后的机加工量,利用本发明来生产钢质的杯形薄壁件,与传统的加工方式相比,可节约原料40%以上,生产效率能提高5倍,可明显提高实际生产中的生产效率和产品合格率,大幅度提高零件的力学性能。

    一种锥尾球头模芯的梯度脱模方法及装置

    公开(公告)号:CN101402106A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810305575.9

    申请日:2008-11-14

    Applicant: 贵州大学

    Abstract: 本发明公开了一种锥尾球头模芯的梯度脱模方法及装置,包括采用带有球头模芯的模具加工具有薄壁凹球形状结构特征的零件,在进行零件与模具脱模时,分两阶段对零件进行脱模,第一阶段使零件连同球头模芯一起与模具的凹模脱模,第二阶段使零件与模具的球头模芯脱离,并且将球头模芯的尾部设置为锥面形状,使零件与球头模芯脱离时,作用在球头模芯的脱模作用力全部以压应力形式作用在该锥面上。本发明不仅具有结构简单合理、使用寿命长的优点,而且还具有加工出的零件精度高、质量好的优点。

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