公开(公告)号：CN1868875A

公开(公告)日：2006-11-29

申请号：CN200510003081.1

申请日：2005-05-26

Applicant: 贵州省材料技术创新基地 ,  中国科学院地球化学研究所 ,  遵义钛业股份有限公司 ,  贵州大学

Inventor： 田元江 ,  余家华 ,  陈天祥 ,  王宁 ,  章平 ,  谭红 ,  刘洪贵 ,  程代松 ,  袁继维 ,  李惠文 ,  何锦林 ,  张文忠 ,  龚仕成 ,  覃岗 ,  王大霞

IPC: C01B33/08 ,  C01B9/02

Abstract: 本发明是一种从精制四氯化钛产生的含四氯化钛、四氯化硅及碳、硫的氯化物等众多杂质的低沸点粗四氯化钛混合物中分离和富集回收四氯化硅的工艺技术。采用四氯化钛/四氯化硅为关键组分系的不对称分馏和中间关键组分切割分馏工艺，控制塔身和塔顶温度，可将四氯化硅含量为0.3～20％的低沸点混合物分离和富集回收，得到含量为90％以上的四氯化硅，并同时解决了精制四氯化钛生产中四氯化硅的排放污染问题。

公开(公告)号：CN100551833C

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200510200706.3

申请日：2005-11-16

Applicant: 贵州大学

Inventor： 唐道文 ,  李军旗 ,  郭晓光 ,  袁继维 ,  杨兴英 ,  毛小浩 ,  赵平原 ,  杨书怀 ,  杨志彬

IPC: C01G49/10

Abstract: 本发明提供了一种硫酸渣吸收含氯废气制备三氯化铁的工艺，以含铁量30%～60%的硫酸渣和含氯废气为原料，在吸收塔中反应而得；与现有技术相比，本发明将硫酸渣的综合回收和含氯废气治理两套工艺合二为一，达到了“以废治废、综合治理、变废为宝”的目的；硫酸渣矿浆与含氯废气在吸收塔内反应条件良好，反应比较彻底，克服了现有技术中化学反应比较单一、流程过长的问题；省去了传统三氯化铁生产的氯化、氧化工序，节约了资源，并解决了盐酸的来源问题；本发明方法中含氯废气的吸收率达90%以上，可实现达标排放，实现了无污染的清洁生产。

公开(公告)号：CN100425313C

公开(公告)日：2008-10-15

申请号：CN200510003081.1

申请日：2005-05-26

Applicant: 贵州省材料技术创新基地 ,  中国科学院地球化学研究所 ,  遵义钛业股份有限公司 ,  贵州大学

Inventor： 田元江 ,  余家华 ,  陈天祥 ,  王宁 ,  章平 ,  谭红 ,  刘洪贵 ,  程代松 ,  袁继维 ,  李惠文 ,  何锦林 ,  张文忠 ,  龚仕成 ,  覃岗 ,  王大霞

IPC: B01D3/14 ,  C01B33/08 ,  C01B9/02

Abstract: 本发明是一种从精制四氯化钛产生的含四氯化钛、四氯化硅及碳、硫的氯化物等众多杂质的低沸点粗四氯化钛混合物中分离和富集回收四氯化硅的工艺技术。采用四氯化钛/四氯化硅为关键组分系的不对称分馏和中间关键组分切割分馏工艺，控制塔身和塔顶温度，可将四氯化硅含量为0.3～20%的低沸点混合物分离和富集回收，得到含量为90%以上的四氯化硅，并同时解决了精制四氯化钛生产中四氯化硅的排防污染问题。

公开(公告)号：CN101234769A

公开(公告)日：2008-08-06

申请号：CN200810300453.0

申请日：2008-03-04

Applicant: 贵州大学

Inventor： 李军旗 ,  郭晓光 ,  毛小浩 ,  袁继维 ,  赵平原 ,  唐道文 ,  金会心 ,  吴复忠

IPC: C01F5/14

Abstract: 本发明公开了一种氢氧化钠法制备高纯超细氢氧化镁的工艺，采用晶种分解法，将净化卤水与氢氧化镁晶种加入反应池中混合、60～80℃保温，再将氢氧化钠溶液加入反应池中进行沉淀反应，结晶陈化，反应结束后抽取氢氧化镁料浆过滤、洗涤，滤饼经干燥、粉碎，即得氢氧化镁晶体产品。与现有技术相比，本发明通过加入晶种加快氢氧化镁晶体的附聚、长大，解决了原有氢氧化钠法生产氢氧化镁滤饼过滤、洗涤困难的问题，并直接利用反应生成的氢氧化镁料浆作为晶种进行循环分解；其工艺流程简单，工艺参数容易控制，生产过程环保无污染物产生，同时该工艺获得的氢氧化镁纯度和镁回收率都高，且副产品氯化钠纯度高，是很有发展前景的氢氧化镁生产工艺。

公开(公告)号：CN1760134A

公开(公告)日：2006-04-19

申请号：CN200510200706.3

申请日：2005-11-16

Applicant: 贵州大学

Inventor： 唐道文 ,  李军旗 ,  郭晓光 ,  袁继维 ,  杨兴英 ,  毛小浩 ,  赵平原 ,  杨书怀 ,  杨志彬

IPC: C01G49/10

Abstract: 本发明提供了一种硫酸渣吸收含氯废气制备三氯化铁的工艺，以含铁量30％～60％的硫酸渣和含氯废气为原料，在吸收塔中反应而得；与现有技术相比，本发明将硫酸渣的综合回收和含氯废气治理两套工艺合二为一，达到了“以废治废、综合治理、变废为宝”的目的；硫酸渣矿浆与含氯废气在吸收塔内反应条件良好，反应比较彻底，克服了现有技术中化学反应比较单一、流程过长的问题；省去了传统三氯化铁生产的氯化、氧化工序，节约了资源，并解决了盐酸的来源问题；本发明方法中含氯废气的吸收率达90％以上，可实现达标排放，实现了无污染的清洁生产。

公开(公告)号：CN101234769B

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200810300453.0

申请日：2008-03-04

Applicant: 贵州大学

Inventor： 李军旗 ,  郭晓光 ,  毛小浩 ,  袁继维 ,  赵平原 ,  唐道文 ,  金会心 ,  吴复忠

IPC: C01F5/14

Abstract: 本发明公开了一种氢氧化钠法制备高纯超细氢氧化镁的工艺，采用晶种分解法，将净化卤水与氢氧化镁晶种加入反应池中混合、60～80℃保温，再将氢氧化钠溶液加入反应池中进行沉淀反应，结晶陈化，反应结束后抽取氢氧化镁料浆过滤、洗涤，滤饼经干燥、粉碎，即得氢氧化镁晶体产品。与现有技术相比，本发明通过加入晶种加快氢氧化镁晶体的附聚、长大，解决了原有氢氧化钠法生产氢氧化镁滤饼过滤、洗涤困难的问题，并直接利用反应生成的氢氧化镁料浆作为晶种进行循环分解；其工艺流程简单，工艺参数容易控制，生产过程环保无污染物产生，同时该工艺获得的氢氧化镁纯度和镁回收率都高，且副产品氯化钠纯度高，是很有发展前景的氢氧化镁生产工艺。