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公开(公告)号：CN102000956B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201010538109.2
申请日：2010-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 本发明公开了一种传动轴万向节叉金加工工艺，包括如下步骤：一、使用数控车床及车外圆夹具依次车外圆、端面、倒端面角、钻中心孔；二、使用组合钻床及钻耳孔夹具钻两耳孔；三、使用数控铣床及镗耳孔夹具镗两耳孔；四、使用数控车床及车卡簧槽夹具依次切卡簧槽、车两耳外侧面；五、先去尖角、毛刺，再倒两耳孔角。本发明的传动轴万向节叉金加工工艺能够提高传动轴万向节叉金加工的尺寸精度和产品质量，消除零件加工误差，提高劳动效率，降低生产成本和劳动强度。
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公开(公告)号：CN101380893B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200810230538.6
申请日：2008-10-23
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B60K17/22
Abstract: 本发明涉及一种传动轴总成装配工艺，第一步：A部装件：采用挤压机、工作台设备在突缘叉上安装万向节，再在万向节上安装万向节叉；第二步：B部装件：采用挤压机、工作台设备在突缘叉上安装万向节，再在万向节上安装花键轴叉和花键毂分总成或滑动叉和后轴头分总成；第三步：采用挤压机和通用夹具将A部装件、B部装件和轴管挤压装配成为传动轴总成；第四步：采用焊接专机和通用夹具对传动轴总成进行校直、焊接，第五步：采用动平衡机和通用夹具将传动轴总成进行动平衡，可提高传动轴总成的装配精度和产品质量，消除零件加工误差，提高劳动效率，缩短生产周期，降低生产成本和劳动强度。
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公开(公告)号：CN101961830B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201010538309.8
申请日：2010-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴金加工工艺，包括以下步骤：使用调质自动线进行调质处理；使用钻铣床铣小端面、打两端中心孔；使用数控车床精车外圆；使用数控花键铣床铣花键；去尖角、毛刺；使用中频淬火机床进行中频淬火。本发明可以最大限度的保证零件精度，消除因定位基准转换而引起的各种误差，而且整个金加工工艺流程缩短了，可以减少大量的人力物力，极大降低加工成本，降低了劳动强度，提高了劳动效率，节约了加工费用。
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公开(公告)号：CN101972921A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010537631.9
申请日：2010-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴叉金加工工艺，包括以下步骤：使用调质自动线进行调质处理；使用数控钻铣床铣小头端面、打两端中心孔；使用数控车床粗精车外圆各部及R角；使用组合钻床钻两耳孔；使用数控铣床精镗耳孔、划线；使用数控车床进行扩孔、车卡簧槽、车两耳外侧面作业；使用数控花键铣床铣花键；去尖角、毛刺；使用中频淬火机床进行中频淬火。本发明可以最大限度的保证零件精度，消除因定位基准转换而引起的各种误差，而且整个金加工工艺流程缩短了，可以减少大量的人力物力，极大降低加工成本，降低了劳动强度，提高了劳动效率，节约了加工费用。
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公开(公告)号：CN101961830A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010538309.8
申请日：2010-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴金加工工艺，包括以下步骤：使用调质自动线进行调质处理；使用钻铣床铣小端面、打两端中心孔；使用数控车床精车外圆；使用数控花键铣床铣花键；去尖角、毛刺；使用中频淬火机床进行中频淬火。本发明可以最大限度的保证零件精度，消除因定位基准转换而引起的各种误差，而且整个金加工工艺流程缩短了，可以减少大量的人力物力，极大降低加工成本，降低了劳动强度，提高了劳动效率，节约了加工费用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102229069A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110177420.3
申请日：2011-06-29
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B24B5/06
Abstract: 本发明公开了一种插入式滑动叉磨削外圆加工工艺，包括以下步骤：⑴、在磨床上安装圆锥形的砂轮，使砂轮的回转轴线与滑动叉回转轴线呈大于0°且小于90°的夹角，同时确保砂轮的母线与滑动叉的回转轴线平行，并且砂轮的母线长度大于等于滑动叉杆部被磨削面的轴向长度；⑵、装夹滑动叉，启动砂轮和滑动叉分别旋转，砂轮沿滑动叉的径向进给，砂轮的锥面对滑动叉杆部的被磨削面进行磨削。本发明采用此种加工工艺在不增加设备和人力投入的前提下，提高了滑动叉杆部外圆的表面质量，也提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102000956A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010538109.2
申请日：2010-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B23P15/14
Abstract: 本发明公开了一种传动轴万向节叉金加工工艺，包括如下步骤：一、使用数控车床及车外圆夹具依次车外圆、端面、倒端面角、钻中心孔；二、使用组合钻床及钻耳孔夹具钻两耳孔；三、使用数控铣床及镗耳孔夹具镗两耳孔；四、使用数控车床及车卡簧槽夹具依次切卡簧槽、车两耳外侧面；五、先去尖角、毛刺，再倒两耳孔角。本发明的传动轴万向节叉金加工工艺能够提高传动轴万向节叉金加工的尺寸精度和产品质量，消除零件加工误差，提高劳动效率，降低生产成本和劳动强度。
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公开(公告)号：CN103215428B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201310173945.9
申请日：2013-05-13
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
Inventor： 李建勋 , 周建喜 , 马喜岭 , 陈云升 , 张峰 , 周永川 , 韩利 , 尚国生 , 张鹏超 , 王文 , 张俊华 , 张庆科 , 曹善江 , 苏相培 , 孟会涛 , 李红俊 , 刘延生 , 史彩霞 , 刘其勇 , 柴二帅 , 唐记敏 , 侯光辉 , 王建国 , 李磊 , 张志斌 , 顾鲜美 , 袁浩然 , 雷务然
IPC: C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴头热处理方法，其特征在于依次包括正火工序和中频感应淬火工序；正火工序依次包括两步骤，第一是使用推盘式加热炉加热花键轴头，加热温度为850℃±10℃，时间120分钟；第二是空冷2－3小时；中频感应淬火工序包括两步骤，第一是淬火，花键轴头表面淬火区域包括花键部分和全部油封台部分，硬化层深度为4－6毫米；第二是低温回火。本申请与同类调质+中频感应淬火技术（需要在680℃±10℃的高温条件下回火150分钟）相比，在满足花键轴头静扭强度和疲劳寿命要求的前提下节约了大量的能源，既降低了生产成本，又具有低碳环保的积极社会意义，大幅提高了产品竞争力。
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公开(公告)号：CN103215428A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310173945.9
申请日：2013-05-13
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
Inventor： 李建勋 , 周建喜 , 马喜岭 , 陈云升 , 张峰 , 周永川 , 韩利 , 尚国生 , 张鹏超 , 王文 , 张俊华 , 张庆科 , 曹善江 , 苏相培 , 孟会涛 , 李红俊 , 刘延生 , 史彩霞 , 刘其勇 , 柴二帅 , 唐记敏 , 侯光辉 , 王建国 , 李磊 , 张志斌 , 顾鲜美 , 袁浩然 , 雷务然
IPC: C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴头热处理方法，其特征在于依次包括正火工序和中频感应淬火工序；正火工序依次包括两步骤，第一是使用推盘式加热炉加热花键轴头，加热温度为850℃±10℃，时间120分钟；第二是空冷2－3小时；中频感应淬火工序包括两步骤，第一是淬火，花键轴头表面淬火区域包括花键部分和全部油封台部分，硬化层深度为4－6毫米；第二是低温回火。本申请与同类调质+中频感应淬火技术（需要在680℃±10℃的高温条件下回火150分钟）相比，在满足花键轴头静扭强度和疲劳寿命要求的前提下节约了大量的能源，既降低了生产成本，又具有低碳环保的积极社会意义，大幅提高了产品竞争力。
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公开(公告)号：CN101380893A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810230538.6
申请日：2008-10-23
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B60K17/22
Abstract: 本发明涉及一种传动轴总成装配工艺，第一步：A部装件：采用挤压机、工作台设备在突缘叉上安装万向节，再在万向节上安装万向节叉；第二步：B部装件：采用挤压机、工作台设备在突缘叉上安装万向节，再在万向节上安装花键轴叉和花键毂分总成或滑动叉和后轴头分总成；第三步：采用挤压机和通用夹具将A部装件、B部装件和轴管挤压装配成为传动轴总成；第四步：采用焊接专机和通用夹具对传动轴总成进行校直、焊接，第五步：采用动平衡机和通用夹具将传动轴总成进行动平衡，可提高传动轴总成的装配精度和产品质量，消除零件加工误差，提高劳动效率，缩短生产周期，降低生产成本和劳动强度。
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