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公开(公告)号：CN117340135A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311357561.2
申请日：2023-10-19
申请人： 西安陕鼓动力股份有限公司
发明人： 郑君君 , 李倩 , 郑清焕 , 师尧 , 王永飞 , 徐金 , 李炬森 , 韩增福 , 齐文平 , 万亚军 , 张海存 , 赵升吨 , 撒兴军 , 代芳 , 杨晓民 , 梁彦荣 , 马晓丽 , 王楠 , 杨建伟 , 王雅欣 , 江静
摘要： 本发明涉及一种用于离心风机三元流叶片多点模具的调形小车及使用方法。解决了现有技术中，调形机构的电机数量过多，导致成本高、系统复杂、容易出现故障错误，以及调形时中间搬运更换模具过程繁琐、耗时长且人力成本高的技术问题。本发明调形小车包括架体、三坐标移动平台调形机构、两个连接臂、两个滑动轴承、两个承重轴、固定销和多个福马轮；三坐标移动平台调形机构设置在架体上，用于调节多点模具中的冲头高度位置形成所需的成型面；两个连接臂将上下模具固连为一体置于架体内，滑动轴承和承重轴可以实现模具整体在架体内的翻转，从而实现一套调形机构对于上下模具的调节；多个福马轮用于带动整个架体和模具移动。
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公开(公告)号：CN117340124A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311357556.1
申请日：2023-10-19
申请人： 西安陕鼓动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于离心风机三元流叶片多点模具的调形设备及调形方法，解决了现有多点成形调形设备与压力机为一体以及每个冲头需配置一个电机，导致设备庞大复杂、成本高、操作难度大以及维修困难的技术问题。本发明调形设备，采用了三坐标定位平台，包括设备框架，设置在设备框架内的两个X轴模块、Y轴模块和调形模块；调形模块包括Z轴调节单元和调形单元；两个X轴模块用于X方向的移动；Y轴模块用于Y方向的移动、Z轴调节单元用于调形单元的高度调节、调形单元用于多点模具中各冲头的高度调节，从而实现调形头的X、Y、Z三个方向位置的精确调节，达到调形目的。该设备具有成本低、能耗低、结构简单、普适性强、调形精度高等优势。
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公开(公告)号：CN102744568A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210207912.7
申请日：2012-06-21
申请人： 西安陕鼓动力股份有限公司 , 西安交通大学
摘要： 本发明涉及一种大型离心风机用叶轮盖盘的棒材镦粗旋锻压弯热锻工艺。该方法采用了棒材作为坯料，先对棒材进行下料、镦粗成圆饼锻件、中心冲孔、扩孔、利用旋转胎模锻造成形凸台、压弯成形锥度等工序。目前，盖盘采用机械加工的方法制造存在其材料利用率很低，不足10%，后续机械加工量大，制造成本高和周期长等问题。采用本发明的新成形工艺方法节材明显，同时能提高产品的机械性能。
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公开(公告)号：CN117340093A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311357562.7
申请日：2023-10-19
申请人： 西安陕鼓动力股份有限公司
发明人： 李倩 , 郑清焕 , 师尧 , 张伟涛 , 万亚军 , 王永飞 , 徐金 , 张海存 , 李炬森 , 韩增福 , 梁彦荣 , 赵升吨 , 撒兴军 , 杨晓民 , 马晓丽 , 代芳 , 魏怡航 , 杨建伟 , 张璞 , 江静 , 王雅欣
摘要： 本发明涉及一种离心风机复杂曲面三元流叶片的冷热复合成形工艺，解决了现有用于离心风机复杂曲面三元流叶片的成形工艺存在模具专一性强、模具重复使用性较差，以及塑性变形时易造成叶片回弹的技术问题，本发明工艺包含以下步骤：S1)成形前的准备；S2)将三元流叶片坯料放置于多点成形模具内，三元流叶片坯料上下表面各采用一片冷压垫板作为衬垫；采用压力机进行冷压；S3)将三元流叶片坯料加热；S4)将三元流叶片坯料放置于多点成形模具内，三元流叶片坯料的上下表面各使用一片热压垫板作为衬垫；采用压力机进行热压；S5)取出三元流叶片，进行形位误差分析，若误差在允许范围内，则完成成形，否则重复进行步骤S3‑S5，直至形位误差满足要求。
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公开(公告)号：CN102744569B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210207997.9
申请日：2012-06-21
申请人： 西安交通大学 , 西安陕鼓动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型离心风机用叶轮盖盘的板材翻边镦粗弯曲热锻工艺。该工艺采用加热后的板材作为原料，对此板料先开孔、内孔翻边、整体弯曲及翻边后内孔壁局部镦粗工艺路线来制造叶轮的盖盘。大型离心风机用叶轮盖盘的直径大，具有较大内孔，厚度差别大且外侧具有一定斜度。目前，盖盘采用机械加工的方法制造存在其材料利用率很低，不足10%，后续机械加工量大，制造成本高和周期长等问题。采用本发明的新成形工艺方法材料利用率可提高到现工艺的2倍以上，所需的薄板坯重量仅为采用切削加工锻件的一半。并且，采用该新的工艺方法生产率高，同时能提高产品的机械性能。
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公开(公告)号：CN102744568B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201210207912.7
申请日：2012-06-21
申请人： 西安陕鼓动力股份有限公司 , 西安交通大学
摘要： 本发明涉及一种大型离心风机用叶轮盖盘的棒材镦粗旋锻压弯热锻工艺。该方法采用了棒材作为坯料，先对棒材进行下料、镦粗成圆饼锻件、中心冲孔、扩孔、利用旋转胎模锻造成形凸台、压弯成形锥度等工序。目前，盖盘采用机械加工的方法制造存在其材料利用率很低，不足10%，后续机械加工量大，制造成本高和周期长等问题。采用本发明的新成形工艺方法节材明显，同时能提高产品的机械性能。
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公开(公告)号：CN101862807A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010198945.0
申请日：2010-06-11
申请人： 西安交通大学 , 西安陕鼓动力股份有限公司
CPC分类号： B21J5/008
摘要： 本发明提出了一大型盘类件的旋转锻造方法及锻造装置。该方法包括锻造模具的设计、坯料准备、预锻分流槽、定位坯料和分步旋转锻造，并且基于该方法本发明提出了一种可以实现上锻模和下模相对旋转的锻造装置，通过上锻模和下模的旋转锻造来对盘类工件进行局部的渐进成形。为了对锻造过程中金属的流动进行控制，在旋转锻造前加入了分流槽预锻造工步。并且，针对旋转锻造过程中工件翘曲现象，提出了采用特殊结构的上锻模。该成形方法成形载荷低，模具简单加工费用低，可以很大程度的降低目前大型盘类件的制造成本。
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公开(公告)号：CN117340130A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311357555.7
申请日：2023-10-19
申请人： 西安陕鼓动力股份有限公司
发明人： 撒兴军 , 李倩 , 张伟涛 , 师尧 , 马晓丽 , 王永飞 , 徐金 , 韩增福 , 李炬森 , 张海存 , 梁彦荣 , 赵升吨 , 王楠 , 万亚军 , 魏怡航 , 杨建伟 , 张璞 , 王雅欣 , 江静
摘要： 本发明涉及一种离心风机三元流叶片多点成形模具。解决了现有多点成形模具集成在压力机内且与调形机构相连，存在模具与压力机需成套购买、成本高、维修困难、易出故障、精度低的技术问题。本发明模具包括上模组件、下模组件、限高组件和垫板组件；下模组件的尺寸和结构与上模组件相同，两者均包括盖板、冲头底座和设置在冲头底座内的冲头阵列；冲头阵列中冲头的尾部穿过冲头底座插入到盖板内，冲头高度位置可调节；上、下模组件的冲头头部相对设置，下冲头阵列和上冲头阵列的多个冲头分别用于叶片成型面的调形；限高组件用于控制合模后下模组件和上模组件的相对位置；垫板组件包括用于放置在叶片与模具之间的两个冷压垫板和两个热压垫板。
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公开(公告)号：CN102744569A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210207997.9
申请日：2012-06-21
申请人： 西安交通大学 , 西安陕鼓动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种大型离心风机用叶轮盖盘的板材翻边镦粗弯曲热锻工艺。该工艺采用加热后的板材作为原料，对此板料先开孔、内孔翻边、整体弯曲及翻边后内孔壁局部镦粗工艺路线来制造叶轮的盖盘。大型离心风机用叶轮盖盘的直径大，具有较大内孔，厚度差别大且外侧具有一定斜度。目前，盖盘采用机械加工的方法制造存在其材料利用率很低，不足10%，后续机械加工量大，制造成本高和周期长等问题。采用本发明的新成形工艺方法材料利用率可提高到现工艺的2倍以上，所需的薄板坯重量仅为采用切削加工锻件的一半。并且，采用该新的工艺方法生产率高，同时能提高产品的机械性能。
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公开(公告)号：CN101862807B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010198945.0
申请日：2010-06-11
申请人： 西安交通大学 , 西安陕鼓动力股份有限公司
CPC分类号： B21J5/008
摘要： 本发明专利提出了一大型盘类件的旋转锻造方法及锻造装置。该方法包括锻造模具的设计、坯料准备、预锻分流槽、定位坯料和分步旋转锻造，并且基于该方法本发明提出了一种可以实现上锻模和下模相对旋转的锻造装置，通过上锻模和下模的旋转锻造来对盘类工件进行局部的渐进成形。为了对锻造过程中金属的流动进行控制，在旋转锻造前加入了分流槽预锻造工步。并且，针对旋转锻造过程中工件翘曲现象，提出了采用特殊结构的上锻模。该成形方法成形载荷低，模具简单加工费用低，可以很大程度的降低目前大型盘类件的制造成本。
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