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公开(公告)号：CN101781720B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910254577.4
申请日：2009-12-28
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种Mg2Si强化镁合金的制备方法，首先将SiO2粉末或颗粒烘干；然后在纯镁锭或商用镁合金锭上钻孔，将按照合金中所需要Si的含量进行换算得出SiO2粉末或颗粒的质量并填充于纯镁锭或商用镁合金锭上的钻孔内；而后将铸锭放置于熔化坩埚内采用保护气体进行保护，或在工业商用覆盖溶剂保护条件下进行加热熔化，或采用在真空熔炼炉内充入氩气保护条件下进行加热熔化；最后当金属全部熔化后，采用机械搅拌或通入氩气进行充分搅拌，然后对其进行去渣后浇铸。本发明通过自生获得细小Mg2Si强化相的高强度耐热镁合金制备方法，包括熔化和铸造方法，扩大了含Mg2Si强化相的耐热镁合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN101444827B
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810236430.8
申请日：2008-12-24
申请人： 西安理工大学
IPC分类号： B22C3/00
摘要： 本发明公开了一种叶腊石消失模铸造涂料及其制备方法，按质量百分比，由以下组份组成：叶腊石耐火粉料90％～95.8％，羧甲基纤维素钠0.2％～0.7％，膨润土1.9％～4.4％，水玻璃1.9％～5.3％，聚乙烯烷基醇醚0.1％～0.18％，正辛醇0.05％～0.1％，上述组分总量为100％。其中，叶腊石耐火粉料为叶腊石或叶腊石与其他耐火材料的混合物。本发明的叶腊石消失模铸造涂料，具有良好的悬浮性和触变性，还具有良好的透气性和较高的表面强度，并且制备工艺简单、操作方便、原材料丰富、生产成本低，主要用于生产消失模铸件的泡沫塑料模型表面的耐火涂料。
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公开(公告)号：CN100348347C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200510043102.2
申请日：2005-08-15
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开的水平连铸镁合金丝材装置，包括密闭的由上炉体和下炉体组成的熔化炉，熔化炉内从内到外依次设置有坩埚、插有电炉丝的耐火层和保温层，坩埚的下部垫有坩埚垫砖，耐火层的下部垫有耐火层垫砖，坩埚的上方插有液面保护气通气管，下炉体靠近上方处开有通到坩埚上方的补料通道，水平放置的结晶器连接于坩埚的侧壁并与之相通，其出口端对应有牵引机构，结晶器的出口端还设置有保护气气腔和冷却气喷嘴。本发明结构紧凑合理，在熔化和保温为一体的熔化炉中，使镁合金液在完全隔离氧气的条件下进行连铸生产，不氧化，不燃烧，而且镁合金丝材冷却效果良好，表面光洁，内部组织致密，而且整个系统使用安全，操作方便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN1299019C
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200510041954.8
申请日：2005-04-14
申请人： 西安理工大学
摘要： 真空系统非接触挠性磁联轴器，包括套装在从动轴上的从动磁半联轴器、套装在主动轴上的主动磁半联轴器和隔罩，从动磁半联轴器嵌入主动磁半联油器内，隔罩设置于从动磁半联轴器和主动磁半联轴器之间。本发明采用的嵌入式结构，实现了从动半联轴器中的永久磁钢和主动半联轴器中的永久磁钢最大面积的相互对应，不仅能满足特殊密封环境的要求，而且其磁场强度大、传输的扭矩大，体积小，结构紧凑。
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公开(公告)号：CN101279331A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810018128.5
申请日：2008-05-05
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种线材静液挤压装置，包括外挤压筒，外挤压筒内套装有内挤压筒，内挤压筒的空腔中充有液压介质，内挤压筒的空腔上端连接有挤压杆，挤压杆与内挤压筒之间设置有密封装置；内挤压筒的空腔下端面沿轴线方向开有出料通道，内挤压筒的空腔下端面内侧安装有挤压模，挤压模与内挤压筒之间设置有密封装置，挤压模沿轴线方向开有导入孔和挤压孔，导入孔、挤压孔与出料通道处于同一轴线且通透。本发明还公开了利用上述挤压装置制备超细化晶粒线材的方法，整个装置结构紧凑，工艺简单，易于操作，适合于静液挤压制备细直径铝合金线材，也适用于连续挤压其它各种轻合金或难挤压的脆性合金线材。
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公开(公告)号：CN100349664C
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200510041760.8
申请日：2005-03-07
申请人： 西安理工大学
摘要： 往复式挤压晶粒细化装置及利用该装置的挤压细化方法，装置包括由挤压桶、半凹模和阳模组成的挤压模具，其两边设置螺杆，螺杆穿过阳模上下分别固定的模具连接横梁并与其固定，模具连接横梁的两端又与模具翻转连接横梁固定，模具翻转连接横梁上向外固定有轴，轴设置在轴架上，轴架通过弹簧固定于模具翻转连接横梁两侧的支架上，该装置还包括挤压杆；挤压细化方法，包括凹模合模，用压力机将被挤压材料挤压和镦粗，挤压模具翻转180°后再进行挤压和镦粗。本发明实现了在单缸压力机上不同道次的往复式挤压，使材料产生揉搓作用，集正挤压与镦粗于一体的变形过程，使材料产生强烈的塑性变形从而获得综合性能优良的细晶材料。
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公开(公告)号：CN1789458A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510124529.5
申请日：2005-12-12
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开的一种原位合成准晶及近似相增强高强超韧镁合金及制备方法，按重量百分比合金组成为：Zn 1％～10％，Y 0.1％～6％，Ce 0％～1.5％，其他RE为0％～2％，Fe＜0.005％，Cu＜0.02％，Ni＜0.002％，其余为Mg。首先按上述比例用常规凝固方法制备得到原位合成准晶及近似相增强常规凝固镁合金铸锭；其次用快速凝固单辊梳流形式制备快速凝固镁合金薄带；最后往复挤压大塑性变形制备成型材(板材或棒材)。本发明的镁合金抗拉强度≥500MPa，延伸率≥20％，从而扩大了镁合金的应用领域。
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公开(公告)号：CN1751817A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510041760.8
申请日：2005-03-07
申请人： 西安理工大学
摘要： 往复式挤压晶粒细化装置及利用该装置的挤压细化方法，装置包括由挤压桶、半凹模和阳模组成的挤压模具，其两边设置螺杆，螺杆穿过阳模上下分别固定的模具连接横梁并与其固定，模具连接横梁的两端又与模具翻转连接横梁固定，模具翻转连接横梁上向外固定有轴，轴设置在轴架上，轴架通过弹簧固定于模具翻转连接横梁两侧的支架上，该装置还包括挤压杆；挤压细化方法，包括凹模合模，用压力机将被挤压材料挤压和镦粗，挤压模具翻转180°后再进行挤压和镦粗。本发明实现了在单缸压力机上不同道次的往复式挤压，使材料产生揉搓作用，集正挤压与镦粗于一体的变形过程，使材料产生强烈的塑性变形从而获得综合性能优良的细晶材料。
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公开(公告)号：CN1730200A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510043102.2
申请日：2005-08-15
申请人： 西安理工大学
IPC分类号： B22D11/14
摘要： 本发明公开的水平连铸镁合金丝材装置，包括密闭的由上炉体和下炉体组成的熔化炉，熔化炉内从内到外依次设置有坩埚、插有电炉丝的耐火层和保温层，坩埚的下部垫有坩埚垫砖，耐火层的下部垫有耐火层垫砖，坩埚的上方插有液面保护气通气管，下炉体靠近上方处开有通到坩埚上方的补料通道，水平放置的结晶器连接于坩埚的侧壁并与之相通，其出口端对应有牵引机构，结晶器的出口端还设置有保护气气腔和冷却气喷嘴。本发明结构紧凑合理，在熔化和保温为一体的熔化炉中，使镁合金液在完全隔离氧气的条件下进行连铸生产，不氧化，不燃烧，而且镁合金丝材冷却效果良好，表面光洁，内部组织致密，而且整个系统使用安全，操作方便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN101279331B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200810018128.5
申请日：2008-05-05
申请人： 西安理工大学
摘要： 本发明公开了一种线材静液挤压装置，包括外挤压筒，外挤压筒内套装有内挤压筒，内挤压筒的空腔中充有液压介质，内挤压筒的空腔上端连接有挤压杆，挤压杆与内挤压筒之间设置有密封装置；内挤压筒的空腔下端面沿轴线方向开有出料通道，内挤压筒的空腔下端面内侧安装有挤压模，挤压模与内挤压筒之间设置有密封装置，挤压模沿轴线方向开有导入孔和挤压孔，导入孔、挤压孔与出料通道处于同一轴线且通透。本发明还公开了利用上述挤压装置制备超细化晶粒线材的方法，整个装置结构紧凑，工艺简单，易于操作，适合于静液挤压制备细直径铝合金线材，也适用于连续挤压其它各种轻合金或难挤压的脆性合金线材。
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